专利名称：一种空心圆坯连铸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空心圆坯连铸机，属钢铁冶金领域中近终型连铸设备。
背景技术：
众所周知，现在的无缝管生产都要经过实心管坯穿孔的工序，此工序设备 庞大，设备投资大幅增加，能源消耗大，本实用新型旨在设计一种连铸机，可 以直接通过连铸获得空心圆坯，从而取消了钢管生产过程中的穿孔工序，使钢 管生产的能耗大幅度下降。除此之外，连续铸造钢管在钻井平台、煤矿液压支 柱、重型机械、化工容器、电站等领域也具有广泛的运用。
发明内容
本实用新型提供一种空心圆坯连铸机，该连铸机可生产铸钢空心圆坯。
采用如下结构方案
一种空心圆坯连铸机，其特征在于
中间包组合式水口由中间包、塞棒、立浇道、保护套长水口、保护套管组 成，中间包采用升降回转式， 一流中间包根据产品规格的不同，可以采用2-6 个水口，其中塞棒为圆柱形，位于中间包内的水口上方，立浇道位于中间包下 方与中间包连通，立浇道外敷设保护套管，保护套长水口位于立浇道下方与立 浇道相连，钢包通过水口与中间包相连，结晶器位于中间包组合式水口下方， 与其相连通，结晶器由内结晶器和外结晶器组成，内结晶器部分由内结晶器和 结晶器内胆组成，结晶器内胆采用汽雾式强制水冷却，内结晶器采用冷却水冷 却，内结晶器固定在内器支架下方，外结晶器由外结晶器和结晶器外壳组成， 外结晶器外侧布置有水隔套，水隔套内通冷却水，为外结晶器冷却，在结晶器
下方，敷设内、外冷却水管，空心圆坯内外同时二次冷却，冷却水流速8-10m/s， 振动装置安装在内器支架下方。
上述的内外结晶器为带环缝的同心圆组，固定为一个整体，结晶器采用铜 管式、镀铬式、镀银式金属结晶器，结晶器环缝缝隙宽2-4mm，长度根据产品M格不同选取700-1100mm之间。
上述的结晶器采用正弦振动或类似正弦振动的非正弦振动的振动方式，振 动频率240-420/min，振幅2-4mm。
上述的中间包组合式水口中的保护套长水口末端采用三通形式。 上述的内器支架采用60。等分固定方式或120。等分固定方式。 本实用新型具有如下优点
1、 结晶器采用内外带环缝的同心圆结构，固定在一起，使空心圆坯浇铸成 为可能。
2、 在结晶器下方设置钢坯二次冷却装置，使圆坯内外表面冷却更加趋于合理。
3、 采用封闭型蒸汽收集排放装置，改善连铸现场作业环境。
4、 本装置适应立式连铸机或立弯式连铸机，大于500mm空心圆坯可采用 立式连铸机，小于500mm空心圆坯可采用立弯式连铸机。
5、 其余配套设备同常规立式或立弯式连铸机，本连铸机适用于几乎所有的 钢种，适合生产外径300-2000mm，壁厚70-350mm的圆形空心连铸坯。
图l为空心圆坯连铸机内、外结晶器，二冷水组合示意图。
图2为内器支架及水口布置图。
图3为内器支架及水口布置图。
图4为中间包组合水口示意图。
具体实施方式
本连铸机核心部分为钢包l、中间包组合式水口、结晶器及振动装置4，其 中钢包1布置在连铸的最顶端，钢包l通过水口 17与中间包2相连。中间包组 合式水口由中间包2、塞棒12、立浇道13、保护套长水口 14、保护套管15组 成，其中塞棒12位于中间包2内，立浇道13位于中间包2下方与中间包2连 通，立浇道13外敷设保护套管15，保护套长水口 14位于立浇道下方与立浇道 13相连。中间包2采用均匀分布的三个水口 16，水口直径为30mm，水口长度 900mm。保护套长水口末端采用三通形式，如图6所示。结晶器位于中间包组 合式水口下方，与其相连通。结晶器由内结晶器和外结晶器组成。内结晶器部分由内结晶器8和结晶器内胆9组成，结晶器内胆9采用汽雾式强制水冷却， 内结晶器8采用冷却水冷却。内结晶器固定在内器支架3下方。外结晶器由外 结晶器7和结晶器外壳6组成。外结晶器7外侧布置有水隔套5，水隔套5内通 冷却水，为空心圆坯冷却。其中内结晶器出口部分外径400mm，外结晶器出口 部分内径为700mm。内外结晶器壁厚均为20mm，结晶器环缝宽度为4mm，采 用铜管式结晶器。在结晶器下方，敷设有内冷却水管10和外冷却水管11，空心 圆坯内外同时二次冷却，内外结晶器连成一个整体。振动装置4安装在内器支 架3下方。振动采用液压振动，振动频率为260次/min，振幅为4mm。本连铸 系统冷却水流速10m/s。本实用新型所述的核心部件之外，其余部分同圆形实心 坯连铸机。钢水从钢水包经水口注入中间包内，钢水通过中间包组合水口，注 入内外结晶器组成的结晶器空腔中，钢水通过内外结晶器组成的空腔过程，在 内外结晶器内冷却水的作用下，钢水逐渐凝固，从而获得外径为700mm，壁厚 为150mm的空心圆管坯。
权利要求1、一种空心圆坯连铸机，其特征在于中间包组合式水口由中间包、塞棒、立浇道、保护套长水口、保护套管组成，中间包采用升降回转式，一流中间包根据产品规格的不同，可以采用2-6个水口，其中塞棒为圆柱形，位于中间包内的水口上方，立浇道位于中间包下方与中间包连通，立浇道外敷设保护套管，保护套长水口位于立浇道下方与立浇道相连，钢包通过水口与中间包相连，结晶器位于中间包组合式水口下方，与其相连通，结晶器由内结晶器和外结晶器组成，内结晶器部分由内结晶器和结晶器内胆组成，结晶器内胆采用汽雾式强制水冷却，内结晶器采用冷却水冷却，内结晶器固定在内器支架下方，外结晶器由外结晶器和结晶器外壳组成，外结晶器外侧布置有水隔套，水隔套内通冷却水，为外结晶器冷却，在结晶器下方，敷设有内、外冷却水管，空心圆坯内外同时二次冷却，冷却水流速8-10m/s，振动装置安装在内器支架下方。
2、 根据权利要求1所述的一种空心圆坯连铸机，其特征在于内外结晶器为 带环缝的同心圆组，固定为一个整体，结晶器采用铜管式、镀铬式、铍银式金 属结晶器，结晶器环缝缝隙宽2-4mm，长度根据产品规格不同选取700-1100mm之间。
3、 根据权利要求1所述的一种空心圆坯连铸机，其特征在于结晶器采用正 弦振动或类似正弦振动的非正弦振动的振动方式，振动频率240-420/min,振幅 2誦4mm。
4、 根据权利要求1所述的一种空心圆坯连铸机，其特征在于中间包组合式 水口中的保护套长水口末端采用三通形式。
5、 根据权利要求1所述的一种空心圆坯连铸机，其特征在于内器支架采用 60°等分固定方式或120°等分固定方式。
专利摘要一种空心圆坯连铸机，中间包组合式水口由中间包、塞棒、立浇道、保护套长水口、保护套管组成，中间包采用升降回转式，钢包通过水口与中间包相连，结晶器位于中间包组合式水口下方，与其相连通，结晶器由内结晶器和外结晶器组成，内结晶器部分由内结晶器和结晶器内胆组成，外结晶器外侧布置有水隔套，水隔套内通冷却水，为外结晶器冷却，在结晶器下方，敷设有内、外冷却水管，本实用新型采用内外带环缝的同心圆结构，固定在一起，使空心圆坯浇铸成为可能。在结晶器下方设置钢坯二次冷却装置，使圆坯内外表面冷却更加趋于合理。本连铸机适用于几乎所有的钢种，适合生产外径300-2000mm，壁厚70-350mm的圆形空心连铸坯。
文档编号B22D11/10GK201308979SQ20082001357
公开日2009年9月16日 申请日期2008年6月19日 优先权日2008年6月19日
发明者周久乐 申请人:沈阳东方钢铁有限公司