双层驱动辊道装置的制作方法

文档序号:3367535阅读:196来源:国知局
专利名称:双层驱动辊道装置的制作方法
技术领域
本发明涉及铸造领域,特别涉及一种可驱动热芯盒射芯机上下模具上下移动使 其与上模具开合的台面升降装置。
背景技术
在现代化的铸造生产过程中,为了提高铸造的效率,满足现代化生产的要求, 铸造过程中所使用的型芯大多使用射芯机制造,射芯机广泛应用于铸造机械业中,用射 芯机制造的型芯具有尺寸精确,表面光洁等优点,因此在很多铸造企业被得到非常广泛 的应用。在射芯机射芯完成后,需要将制成的砂芯运送到指定的位置,目前输送砂芯主 要采用输送辊道进行。而随着铸造工艺的不断发展,需要的砂芯类型逐渐由原来的单 层砂芯变成双层砂芯。目前对于这种双层砂芯在输送的过程中,由于输送辊道是单一辊 道,所以只能先采用人工搬运的方式将双层砂芯分别摆放到同一个输送辊道上输送,待 输送到指定位置后,在采用人工方式将两层砂芯层叠起来。采用这种方式来运送双层砂 芯,其搬运的速度很慢,效率很低,很难满足实际生产的需要,再有采用这种方式运送 双层砂芯工人的劳动强度很大,而且需要占用很多的人力,造成人力资源的浪费,费时 费力,使得企业的生产成本较高。

发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种能实现双层砂 芯一次性自动输送的双层驱动辊道装置。为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案一种双层驱动辊道装置,其包括一支架,所述支架上设有第一输送辊道和第二 输送辊道,所述第一输送辊道的驱动辊与第一驱动电机连接,第二输送辊道的驱动辊与 第二驱动电机连接,所述第一输送辊道位于第二输送辊道的上方。优选的,所述第一输送辊道、第二输送辊道上设有砂芯托盘。上述技术方案具有如下有益效果该双层驱动辊道装置在使用时,可以在第一 输送辊道、第二输送辊道上同时放置砂芯,由第一输送辊道、第二输送辊道同时运送砂 芯,从而可有效提高输送砂芯的效率,加快输送砂芯的速度。再有这种双层驱动辊道特 别设和双层砂芯的输送,采用这种双层驱动辊道输送双层砂芯时,可分别将两层砂芯分 别放置在两个输送辊道上,这样就可以实现两层砂芯的同步输送,保证两层砂芯相互对 应,再有采用只需较少工人即可完成砂芯的输送,而且能有效降低工人的劳动强度,满 足现代化生产的需要。上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手 段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明 如后。本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。


图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。如图1所示,该双层驱动辊道装置包括一支架1,支架1上设有第一输送辊道3 和第二输送辊道2,第一输送辊道3的驱动辊与第一驱动电机5连接,第二输送辊道2的 驱动辊与第二驱动电机4连接,第一输送辊道3位于第二输送辊道2的上方。第一输送 辊道3、第二输送辊道2上均设有砂芯托盘6,砂芯托盘6可随第一输送辊道3、第二输送 辊道2的滚动而来回移动。该双层驱动辊道装置在使用时,可以在第一输送辊道3、第二输送辊道2的砂芯 托盘6上同时放置砂芯,由第一输送辊道3、第二输送辊道2同时运送砂芯,从而可有效 提高输送砂芯的效率,加快输送砂芯的速度。再有这种双层驱动辊道特别设和双层砂芯的输送,采用这种双层驱动辊道输送 双层砂芯时,可分别将两层砂芯分别放置在两个输送辊道上,这样就可以实现两层砂芯 的同步输送,保证两层砂芯相互对应,再有采用只需较少工人即可完成砂芯的输送,而 且能有效降低工人的劳动强度,满足现代化生产的需要。以上对本发明实施例所提供的一种双层驱动辊道装置进行了详细介绍,对于本 领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式
及应用范围上均会有 改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制,凡依本发明设计思想 所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种双层驱动辊道装置,其特征在于其包括一支架,所述支架上设有第一输送 辊道和第二输送辊道,所述第一输送辊道的驱动辊与第一驱动电机连接,第二输送辊道 的驱动辊与第二驱动电机连接,所述第一输送辊道位于第二输送辊道的上方。
2.根据权利要求1所述的双层驱动辊道装置,其特征在于所述第一输送辊道、第 二输送辊道上设有砂芯托盘。
全文摘要
本发明公开了一种双层驱动辊道装置,其包括一支架,所述支架上设有第一输送辊道和第二输送辊道,所述第一输送辊道的驱动辊与第一驱动电机连接,第二输送辊道的驱动辊与第二驱动电机连接,所述第一输送辊道位于第二输送辊道的上方。这种双层驱动辊道特别设和双层砂芯的输送,采用这种双层驱动辊道输送双层砂芯时,可分别将两层砂芯分别放置在两个输送辊道上,这样就可以实现两层砂芯的同步输送,保证两层砂芯相互对应,再有采用只需较少工人即可完成砂芯的输送,而且能有效降低工人的劳动强度,满足现代化生产的需要。
文档编号B22C19/00GK102009134SQ201010569520
公开日2011年4月13日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者王玉南 申请人:苏州苏铸成套装备制造有限公司
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