专利名称：一种连铸结晶器保护渣加料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金连铸领域，特别涉及一种连铸结晶器保护渣加料方法的装置。
背景技术：
目前，国内连铸结晶器保护渣加料的方法主要是操作工人将成袋的保护渣放到结 晶器旁，然后用铁铲将保护渣添加到结晶器里。这种加料方法的缺点是工人必须持续加入 保护渣，且加料不均勻，渣料消耗大，影响铸坯质量。专利200420034304. 1连铸结晶器保护渣半自动加料系统，虽结构简单、无需耗 能，但该套设备占用大包平台空间较大，给连铸生产带来不便，且出料口不固定，易造成漏 渣等缺陷。专利02260912. 1连铸结晶器保护渣自动给料机，由电动机、减速机等结构组成， 结构复杂，投资高，耗能大。专利200910103560. 9板坯连铸结晶器保护渣自动加入装置，由 电动阀门、二维运动机构等结构组成，结构复杂，耗能大，占用空间面积很大，给连铸生产带 来不利影响。专利200520116137. X连铸结晶器保护渣自动给料机，由布料器、控制器等结 构组成，设备成本较高，使用不方便。
实用新型内容为克服以往取渣样技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是针对结晶器保 护渣人工加料及自动加料两种方法给连铸生产带来的一些弊端，本实用新型提出了一种结 构简单、供料均勻、占用空间小、成本低、使用方便的保护渣加料装置。本实用新型是这样实现的连铸结晶器保护渣加料装置包括车体和车体上方的料 仓，其特征在于在料仓的下方设有流量控制装置，流量控制装置的一侧与料仓固定连接， 另一侧与运料管固定连接，运料管另一侧与伸缩套管固定连接，伸缩套管的另一侧与楔形 磁盘靠磁力相连。楔形磁盘由磁铁制成。车体底部带有车轮。车体顶部带有把手。车轮上设有车轮锁紧装置。在使用连铸结晶器保护渣加料机构时，按下车轮锁紧装置将车体固定。把结晶器 保护渣倒入料仓内。然后将楔形磁盘安放到结晶器盖板处，楔形磁盘和结晶器盖板靠磁力 相吸而固定。此时，要使运料管呈抛物线形状，并调整伸缩套管长度，以保证保护渣顺利输 送到结晶器内。将流量控制装置的旋钮旋转到某一刻度位置，以输出适当流量的保护渣。楔 形磁盘在结晶器振动作用下，带动运料管和伸缩套管振动。结晶器保护渣在重力和振动机 械力的共同作用下，顺利进入结晶器内，完成结晶器保护渣的加料过程。本实用新型结构简单，成本低；使用简便、灵活；供料流量可调节，可保证供料均 勻稳定，保证结晶器良好的润滑和传热；极大地减轻了工人的劳动强度；可有效地提高连铸坯质量。
图1为结晶器保护渣加料装置示意图；图2为加料装置中楔形磁盘示意图；其中，1车体，2把手，3车轮，4车轮锁紧装置，5料仓，6流量控制装置，7运料管，8 伸缩套管，9楔形磁盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明结晶器保护渣加料装置由车体1、把手2、车轮3、车轮锁紧装置4、料仓5、流量控制 装置6、运料管7、伸缩套管8、楔形磁盘9组成。车体1由顶部和底部两块钢板和四根等长的钢管焊接而成。车体1顶部和底部使 用两块正方形钢板，边长为500 800mm，钢板厚度为1 5mm。钢管形状为正方形、长方形 或圆形，长度为1000 1500mm。在顶部钢板中心开设一圆孔，直径为200 500mm。在顶 部钢板一侧焊接两个把手2。把手2材质为普通碳素钢。在下面钢板四个角部焊接四个可 灵活运动的车轮固定机构，车轮固定机构材质为普通碳素钢。四个车轮固定机构连接四个 车轮3。车轮3材质为普通碳素钢或塑料。在小车把手2 —侧的两个车轮3上设有两个车 轮锁紧装置4。料仓5由上部的圆柱和下部的圆锥组合而成，材质为塑料。圆柱和圆锥直径为 500 800mm，圆柱高为100 150mm，圆锥高为300 500mm。运料管7材质为橡胶或塑料，直径为50 80mm，长度为1500 2500mm。伸缩套管8材质为薄壁不锈钢，直径为50 80mm，由一节长120 180mm的外壳 和3 5节长度为50 100mm的同心管套接而成。楔形磁盘9由磁铁制成，底部为100 X 100 X 200mm的长方体，上部为30 60度的
楔形体，开有两个半圆形缺口。在连铸生产其他准备工作做好以后，将结晶器保护渣加料机构推到结晶器前，停 放到结晶器旁合适的位置，并且不影响其他作业活动，按下车轮锁紧装置4将小车固定。把 结晶器保护渣倒入料仓5内，直至装满为止。然后将楔形磁盘9安放到适合加入保护渣的 结晶器盖板处，楔形磁盘9和结晶器盖板靠磁力相吸而固定。此时，要使运料管7呈抛物线 形状，并调整伸缩套管8长度，以保证保护渣顺利输送到结晶器内。连铸生产开始后，将流量控制装置6的旋钮旋转到某一刻度位置，以输出适当流 量的保护渣。楔形磁盘9在结晶器的振动作用下，带动运料管7和伸缩套管8振动。结晶 器保护渣在自身重力和振动机械力的共同作用下，通过伸缩套管8进入结晶器内，完成结 晶器保护渣的加料过程。隔一段时间后，当料仓5内结晶器保护渣很少时，再次加满，重复上述过程。当需要停止加料时，可关闭流量控制装置6，等待再次加料。也可将运料管7、伸缩 套管8和楔形磁盘9收放到车体1的底部钢板上，提起车轮锁紧装置4，推走结晶器保护渣 加料装置。
权利要求一种连铸结晶器保护渣加料装置，包括车体(1)和车体(1)上方的料仓(5)，其特征在于在料仓(5)的下方设有流量控制装置(6)，流量控制装置(6)的一侧与料仓(5)固定连接，另一侧与运料管(7)固定连接，运料管(7)另一侧与伸缩套管(8)固定连接，伸缩套管(8)的另一侧与楔形磁盘(9)靠磁力相连。
2.根据权利要求1所述的连铸结晶器保护渣加料装置，其特征在于所述的楔形磁盘 (9)由磁铁制成。
3.根据权利要求1或2所述的连铸结晶器保护渣加料装置，其特征在于所述的车体 (1)底部带有车轮(3)。
4.根据权利要求1或2所述的连铸结晶器保护渣加料装置，其特征在于所述的车体 (1)顶部带有把手(2)。
5.根据权利要求3所述的连铸结晶器保护渣加料装置，其特征在于所述的车轮(3) 上设有车轮锁紧装置(4)。
专利摘要本实用新型公开一种连铸结晶器保护渣加料装置，包括车体(1)和车体(1)上方的料仓(5)，其特征在于在料仓(5)的下方设有流量控制装置(6)，流量控制装置(6)的一侧与料仓(5)固定连接，另一侧与运料管(7)固定连接，运料管(7)另一侧与伸缩套管(8)固定连接，伸缩套管(8)的另一侧与楔形磁盘(9)靠磁力相连。本实用新型结构简单，成本低；使用简便、灵活；供料流量可调节，可保证供料均匀稳定，保证结晶器良好的润滑和传热；极大地减轻了工人的劳动强度；可有效地提高连铸坯质量。
文档编号B22D11/108GK201760571SQ20102052220
公开日2011年3月16日 申请日期2010年9月7日 优先权日2010年9月7日
发明者唐雪峰, 李平, 王阿鼎, 陆晓锋, 马立国, 黄玉平 申请人:鞍钢股份有限公司