专利名称：连续退火炉带钢纠偏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轧钢机械设备领域，具体涉及一种用于冷轧连续退火炉加热段 防止带钢跑偏的装置。
背景技术：
某冷轧厂的连续退火炉由于设计原因，炉区带钢对中控制系统的第一个纠偏辊 经常处于纠偏能力的极限位置，其带钢在连续退火炉的加热段亦经常出现跑偏现象。而 造成带钢跑偏的主要原因一是两个纠偏装置之间的距离过大，使绕行的带钢在加热段 运行的距离过长，其运行距离长达302m，致使纠偏能力不够；二是加热段的纠偏辊多采 用单辊纠偏，造成回转的带钢对辊的包角过大，难以达到纠偏效果；三是单个纠偏辊的 纠偏行程过小，多在IOOmm以内，纠偏辊的纠偏行程决定了对带钢的调整范围，而行程 过小则无法有效地纠正带钢跑偏。
发明内容本实用新型旨在提供一种双纠偏辊设置，大纠偏行程，合理分布纠偏装置位 置，缩短两纠偏装置之间带钢运行长度的纠偏装置。为此，本实用新型所采取的解决方案是一种连续退火炉带钢纠偏装置，在连续退火炉加热段入口设有一套带钢对中控 制系统，加热段入、出口区仍采用单纠偏辊，加热段中间设置3套双纠偏辊。双纠偏辊 纠偏行程为170 180mm。本实用新型的有益效果为由于增设了一套带钢对中控制系统，且重新调整了纠偏装置位置，使带钢在加 热段运行的距离控制在不超过250m，其运行长度更加合理；将单纠偏辊改为双纠偏辊的 配置方式，调整了带钢在加热段的受力状态，减少了带钢自身的跑偏趋势；且将纠偏行 程由IOOmm以下增加到170 180mm，极大提高了纠偏能力，避免了带钢跑偏和由此产 生的刮边现象，确保了生产的稳定运行。
附图为连续退火炉带钢纠偏装置加热段布置图。图中出口单纠偏辊1、顶辊2、双纠偏辊3、带钢4、入口单纠偏辊5。
具体实施方式
附图为连续退火炉带钢纠偏装置加热段布置图，由图可见，本实用新型之连续退火炉的加热段有两段，其纠偏辊与负责输送带钢4的顶辊2并列布置在连续退火炉炉膛 的上部。整个加热段共设有5套带钢对中控制系统及相应的纠偏辊，保证了带钢4在两 套纠偏装置之间运行的距离不超过250m。5套纠偏装置的分布形式是在加热段的尾部设有出口单纠偏辊1，头部又新增了一套带钢对中控制系统及入口单纠偏辊5;出口单纠 偏辊1和入口单纠偏辊5的纠偏行程均为103mm ；中间3套全部采用的是双纠偏辊3，双 纠偏辊3的纠偏行程为174mm，从而确保对带钢4的纠偏效果。
权利要求1.一种连续退火炉带钢纠偏装置，其特征在于，在加热段入口设有一套带钢对中控 制系统，加热段中间设置3套双纠偏辊。
2.根据权利要求1所述的连续退火炉带钢纠偏装置，其特征在于，双纠偏辊纠偏行程 为 170 180mm。
专利摘要本实用新型提供一种连续退火炉带钢纠偏装置，在连续退火炉加热段入口设有一套带钢对中控制系统，加热段除入、出口区外全部采用双纠偏辊，双纠偏辊纠偏行程为170～180mm。由于增设了一套带钢对中控制系统，使带钢在加热段运行的距离控制在不超过250m，其运行长度更加合理；将中间单纠偏辊改为双纠偏辊，调整了带钢在加热段的受力状态，减少了带钢自身的跑偏趋势；且将纠偏行程由100mm以下增加到170～180mm，极大提高了纠偏能力，避免了带钢跑偏和由此产生的刮边现象，确保了生产的稳定运行。
文档编号C21D9/56GK201793669SQ20102054181
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月26日 优先权日2010年9月26日
发明者丛劲松, 巢富哲, 徐波, 李义, 杨忠杰, 柳军, 王弢, 胡洪旭, 赵惠浞, 赵林 申请人:鞍钢股份有限公司