专利名称：纯铝机加工用夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种纯铝机加工用夹具。
技术背景 机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。但是，对于纯铝机来说，由于加工较为复杂，为了便于加工需要，往往需要采用多个夹具和不同的模具来配合加工需要，提升了加工的成本。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种纯铝机加
工用夹具。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现纯铝机加工用夹具，包括有夹具本体，其中所述的夹具本体上接插有外扣模块，所述夹具本体上分布有贯穿的定位孔。进一步地，上述的纯铝机加工用夹具，其中所述夹具本体底部设置有辅助定位槽。更进一步地，上述的纯铝机加工用夹具，其中所述的夹具本体的两侧设置有固定凸块，所述的外扣模块上分布有引导槽，所述的固定凸块嵌入引导槽内。再进一步地，上述的纯铝机加工用夹具，其中所述的固定凸块顶部分布有圆弧倒角。本实用新型技术方案的优点主要体现在依托于外扣模块的存在，可以根据纯铝机加工的需要，调整整个夹具的配种和构造分布。由此，无需对磨具进行整体的改造，降低了加工成本。同时，依托于定位孔与辅助定位槽的存在。能够让本实用新型稳定配合在纯铝机上，不会出现不必要的位移，提升了产品的优良率。
本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。这些附图当中，图I是纯铝机加工用夹具的构造示意图。
具体实施方式
[0013]如图I所示的纯铝机加工用夹具，包括有夹具本体1，其与众不同之处在于本实用新型所采用的夹具本体I上接插有外扣模块2。同时，为了便于将本实用新型与纯铝机上的其他衔接组件能够吻合定位，在夹具本体I上分布有贯穿的定位孔3。这样，可以防止在使用期间出现不必要的纵向晃动。就本实用新型一较佳的实施方式来看，夹具本体I底部设置有辅助定位槽4。这样，将夹具本体I完全吻合扣合在纯铝机上工作面上，防止出现横向的晃动，提高了后续的使用加工精度。进一步来看，为了根据加工需要的不同，随时调整外扣模块2的安装数量和安装位置，满足加工的需要且减少过多的人工调整投入。本实用新型在夹具本体I的两侧设置有固定凸块5。与之对应的是，在外扣模块2上分布有引导槽，由此固定凸块5嵌入引导槽内即可实现定位。再进一步来看，考虑到调整的便利，不会出现卡死现象，固定凸块5顶部分布有圆弧倒角。通过上述的文字表述可以看出，采用本实用新型后，依托于外扣模块的存在，可以根据纯铝机加工的需要，调整整个夹具的配种和构造分布。由此，无需对磨具进行整体的改造，降低了加工成本。同时，依托于定位孔与辅助定位槽的存在。能够让本实用新型稳定配合在纯铝机上，不会出现不必要的位移，提升了产品的优良率。
权利要求1.纯铝机加工用夹具，包括有夹具本体，其特征在于所述的夹具本体上接插有外扣模块，所述夹具本体上分布有贯穿的定位孔。
2.根据权利要求I所述的纯铝机加工用夹具，其特征在于所述夹具本体底部设置有辅助定位槽。
3.根据权利要求I所述的纯铝机加工用夹具，其特征在于所述的夹具本体的两侧设置有固定凸块，所述的外扣模块上分布有引导槽，所述的固定凸块嵌入引导槽内。
4.根据权利要求3所述的纯铝机加工用夹具，其特征在于所述的固定凸块顶部分布有圆弧倒角。
专利摘要本实用新型涉及一种纯铝机加工用夹具，包括有夹具本体，特点是夹具本体上接插有外扣模块，夹具本体上分布有贯穿的定位孔。这样，依托于外扣模块的存在，可以根据纯铝机加工的需要，调整整个夹具的配种和构造分布。由此，无需对磨具进行整体的改造，降低了加工成本。同时，依托于定位孔与辅助定位槽的存在。能够让本实用新型稳定配合在纯铝机上，不会出现不必要的位移，提升了产品的优良率。
文档编号B24B41/06GK202357037SQ20112051823
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者李海钰, 杨华新, 蒋东宇 申请人:春兴铸造(苏州工业园区)有限公司