高炉炉顶料位探测方法

文档序号:3338861阅读:646来源:国知局
专利名称:高炉炉顶料位探测方法
技术领域
本发明涉及高炉炉顶系统,特别涉及ー种高炉炉顶料位探测方法。
背景技术
探尺是高炉炉顶及上料系统的重要设施,在生产中担负着探测高炉内料面高度和分布情况的任务,是判断高炉内部原料燃烧进度的依据,同时为自动装料控制提供依据,因此对整个高炉系统的高效、安全运行起着重要的作用。但是目前的高炉探尺系统存在以下问题。(I)由于探尺绝对值编码器的读数和实际高度是完全成比例对应的关系,调试时零点校准比较困难,校准过程麻烦,(2)探尺经过一段时间的运行后检测值往往会产生偏差,探尺的零米料线位和实际零米料线位差距会越来越大。此时如不对探尺零点进行校准,则可能会严重影响高炉的正常生产。(3)高炉生产过程中,重锤的链条会经常脱落并更换新重锤,更换重锤后必须重新设置绝对值编码器并进行零点校准,过程麻烦且耗时较多,影响正常生产。鉴于现有方法的这些问题,有必要进行针对性的改进,以提高高炉生产的效率和质 量。

发明内容
本发明的目的是提供ー种高炉炉顶料位探测方法,可以简便的对高炉炉顶料位进行測量,并解决目前高炉探尺调试过程中零点校准过程繁杂且耗时的问题。本发明所采用的技术方案是ー种高炉炉顶料位探測方法,包括以下步骤
(1)确定主令控制器的Om料线将重锤停到观测孔处的标定位置,调整主令控制器一个限位使此点作为Om料线位的分界点,并记录下此时绝对值编码器的读数;
(2)确定主令控制器的探尺设计量程料线采用人工手动控制重锤下降,同时测量下降距离,当下降至探尺设计量程H后停止下放,同时人工数出下降过程中链轮的旋转的整圈数η。调整主令控制器2#限位使此点作为H料线位的分界点,记录此时绝对值编码器的读数a2 ;
(3)计算比例系数K:根据探尺设计量程、绝对值编码器的读数ai,a2、链轮的旋转的整圈数n,绝对值编码器分辨率的位数m计算比例系数K ;
可以使用以下公式计算比例系数K :
权利要求
1.ー种高炉炉顶料位探測方法,其特征在于包括以下步骤 (1)确定主令控制器的Om料线将重锤停到观测孔处的标定位置,调整主令控制器的ー个限位使此点作为Om料线位的分界点,并记录下此时绝对值编码器的读数; (2)确定主令控制器的探尺设计量程料线采用人工手动控制重锤下降,同时测量下降距离,当下降至探尺设计量程H后停止下放,同时人工数出下降过程中链轮的旋转的整圈数η;调整主令控制器另ー个限位使此点作为H料线位的分界点,记录此时绝对值编码器的读数a2 ; (3)计算比例系数K:根据探尺设计量程、绝对值编码器的读数ai,a2、链轮的旋转的整圈数n,绝对值编码器分辨率的位数m计算比例系数K ; (4)计算探尺高度实际值も每过ー个时间周期,更新一次探尺高度实际值4
2.根据权利要求I所述的高炉炉顶料位探測方法,其特征在于该方法还包括步骤(5):零位校准将探尺下放至Om料线以下,之后再上提至Om料线以上,当主令控制器对应限位信号从无到有的一瞬间,会自动将当前探尺高度实际值L1置位成0m。
3.根据权利要求I所述的高炉炉顶料位探測方法,其特征在于步骤4)中计算比例系数K使用以下公式;
全文摘要
本发明公开了一种高炉炉顶料位探测方法,在确定主令控制器的探尺设计量程料线位和0m料线位后,分别记录下当时绝对值编码器的读数,以及重锤下降过程中链轮的旋转的整圈数,根据公式计算比例系数,然后在每个周期实时计算探尺高度实际值。本发明解决目前高炉探尺系统零点校准过程繁杂且耗时,影响生产的问题。
文档编号C21B7/24GK102703632SQ201210183439
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者宋嵩, 陈红明 申请人:中冶南方工程技术有限公司
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