一种无钟炉顶高炉处理喉管卡料的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于炼铁高炉无钟炉顶上料装置结构的改进，特别是一种无钟炉顶高炉处理喉管卡料的装置。
【背景技术】
[0002]有些钢铁企业的高炉采用无钟炉顶上料，因为气密箱中中心喉管内径为Φ600πιπι，而物料中焦炭颗粒的最长超过200_，若焦炭中大块集中的话，就可能产生喉管中物料卡的现象，另外物料中可能混入各类异形杂物，它们通过了各道异物扑捉器进入炉内，它在喉管处会卡住，而导致物料无法通过，中心喉管卡物料对生产的影响较大，首先它的频次较高，其次，中心喉管卡料处理难度大，传统的方法要进行休风，后开下密阀箱人孔捅料，处理最快需要4h，若高炉出铁过程中无法迅速休风，会形成热风通道迅速烧损下密硅橡胶圈，导致事故扩大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种无钟炉顶高炉处理喉管卡料的装置，其结构合理，可以实现快速处理中心喉管卡料，使休风时间缩短，可以实现对密硅橡胶圈保护，保护下密封圈，防止事故扩大。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种无钟炉顶高炉处理喉管卡料的装置，包括高炉炉顶上料气密箱内设置着中心喉管，在气密箱上方通过上法兰连接着波纹补偿器的直筒，在直筒的圆周壁上均布设置着通孔，在通孔上分别固接着向下的倾斜的连接管，在连接管上安装着阀门，在阀门连接的出口管上设置着快速接头。
[0005]高炉无钟炉顶气密箱上方有一段连接气密箱上法兰与波纹补偿器的直筒，它一般为铸钢，厚度达50mm以上，高度规格为500mm和1200mm两种，本实用新型在直管的4个方向各安装一个DN50的处理孔，外侧安装阀门及快速接头，处理孔与直管成45°角；在出现卡料现象时，可按照以下步骤进行处理。
[0006]1、气体震动:迅速安装快速接头，通过四个孔间隙性向中心喉管内充入氮气，通过气压变化产生震动，而达到杂物或大块脱落的作用，完成整个处理；
[0007]2、氮气养护:以1min为限，若杂物或大块无法脱落，则常开氮气阀，在高炉休风前，对下密封阀进行养护，防止下密硅橡胶圈烧损，杜绝事故扩大化。
[0008]3、若无法处理，待休风后，拆除快速接头，打开阀门，使用工具捅料，可将堵料捅掉，减少了下阀箱开关时间，达到缩短处理时间的目的。
[0009]本实用新型结构简单、合理，实现了快速处理中心喉管卡料，使休风时间缩短，实现了对密硅橡胶圈的保护，保护下密封圈，防止事故扩大。
【附图说明】
[0010]下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]一种无钟炉顶高炉处理喉管卡料的装置，如图1所示，包括高炉炉顶上料气密箱内设置着中心喉管，在气密箱上方通过上法兰连接着波纹补偿器的直筒1，在直筒I的圆周壁上均布设置着通孔，在通孔上分别固接着向下的倾斜的连接管2，在连接管2上安装着阀门3，在阀门3连接的出口管上设置着快速接头4。在直筒I的圆周壁上均布设置着4只通孔。连接管2与直筒I轴线的夹角为40° -50°。
【主权项】
1.一种无钟炉顶高炉处理喉管卡料的装置，包括高炉炉顶上料气密箱内设置着中心喉管，在气密箱上方通过上法兰连接着波纹补偿器的直筒(1)，其特征是:在直筒(I)的圆周壁上均布设置着通孔，在通孔上分别固接着向下的倾斜的连接管(2)，在连接管(2)上安装着阀门(3)，在阀门(3)连接的出口管上设置着快速接头(4)。
2.根据权利要求1所述的一种无钟炉顶高炉处理喉管卡料的装置，其特征是:在直筒(1)的圆周壁上均布设置着4只通孔。
3.根据权利要求1所述的一种无钟炉顶高炉处理喉管卡料的装置，其特征是:连接管(2)与直筒(I)轴线的夹角为40°-50。?
【专利摘要】本实用新型属于炼铁高炉无钟炉顶上料装置结构的改进，特别是一种无钟炉顶高炉处理喉管卡料的装置，包括高炉炉顶上料气密箱内设置着中心喉管，在气密箱上方通过上法兰连接着波纹补偿器的直筒，在直筒的圆周壁上均布设置着通孔，在通孔上分别固接着向下的倾斜的连接管，在连接管上安装着阀门，在阀门连接的出口管上设置着快速接头。本实用新型结构合理，可以实现快速处理中心喉管卡料，使休风时间缩短，可以实现对密硅橡胶圈保护，保护下密封圈，防止事故扩大。
【IPC分类】C21B7-18
【公开号】CN204589217
【申请号】CN201520137359
【发明人】李小治, 彭银加, 田庄
【申请人】宝钢集团新疆八一钢铁有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月11日