专利名称：转炉除脱磷渣的辅助装置和吹气辅助除脱磷渣的方法
技术领域：
本发明属于钢铁冶金技术领域，涉及ー种转炉除脱磷渣的辅助装置和ー种吹气辅助除脱磷渣的方法。
背景技术：
为了适应全球能源需要的扩大，近年来，石油、天然气等海下资源的开采量越来越大，而与之对应的海下环境却越来越恶劣，腐蚀性加強。这就要求海下作业的设备除了具有高強度之外，还要具有一定的耐腐蚀性。为了满足海下作业设备用钢的使用要求，低磷钢甚至超低磷钢、超低硫钢的高洁净度化是很重要的，而炼钢エ艺过程是控制钢的洁净度的关键所在。铁水脱磷处理根据所用的容器不同，铁水脱磷可分为两类ー种是在铁水包或鱼雷车中进行铁水预处理脱磷，另ー种是在转炉内进行脱磷。在转炉炼钢生产中，转炉炉内脱磷的问题一直受到各炼钢厂的高度关注。目前普遍采用的方法有单渣法、双渣法、双联法等。当铁水中磷含量([P])超过O. 12%吋，采用单渣法进行脱磷就比较困难；在铁水磷含量超过O. 12%的情况下，当铁水中的[Si]达到了 O. 5%及以上时，会増加转炉脱磷的难度。因此，通过对影响转炉脱磷的因素进行分析研究，采用双渣法操作取得了良好的脱磷效果。所谓双渣法(即，二次造渣法)是指转炉在冶炼前期吹炼至8 12min时倒炉，放出一部分高磷渣，然后继续重新造渣吹炼，进ー步脱磷，然后倒炉，拉碳，点吹，出钢。因此，如何快速、有效地除去高磷渣是双渣法エ艺的关键点，会直接影响到最終的脱磷效果。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种转炉除脱磷渣的辅助装置。本发明还提供了ー种利用转炉除脱磷渣的辅助装置进行吹气辅助除渣的方法。本发明的目的在于快速、有效地除去高磷渣，減少脱磷剂的用量，提高脱磷效率及铁水温度，降低終点[P]含量。针对上述目的，本发明的一方面提供了一种转炉除脱磷渣的辅助装置，所述转炉除脱磷渣的辅助装置包括安装在转炉的放渣侧的供气ロ，所述供气ロ的水平位置低于转炉的出钢ロ的水平位置。根据本发明的一方面，所述供气ロ的水平位置在铁水液面上Im左右，以利于放出的热量被吸收。根据本发明的一方面，所述转炉除脱磷渣的辅助装置还包括与供气ロ连接的供应氧气或高压气体的存储装置以及气路的换向装置。根据本发明的另一方面提供了一种吹气辅助除脱磷渣的方法，所述方法包括通过在转炉的放渣侧安装水平位置低于转炉的出钢ロ的水平位置的供气ロ，使得在转炉进行垂直炼钢时，通过所述供气ロ吹入氧气，从而通过吹入的氧气与铁水中放出的CO反应而进行二次燃烧放出热量。
根据本发明的另一方面，所述方法还包括在转炉倾倒放渣时，通过所述供气ロ放出高压气体，使得高磷渣随钢水液面的波动被排除到转炉外。根据本发明的转炉除脱磷渣的辅助装置，能够快速、有效地除去高磷渣，提高脱磷效率，降低終点[P]含量。另外，根据本发明的转炉除脱磷渣的辅助装置，还能够降低回磷量，減少脱磷剂的用量。除此之外，根据本发明的转炉除脱磷渣的辅助装置，还能够提高铁水温度，降低生产成本。
图I是示出了根据本发明的转炉除脱磷渣的辅助装置在转炉垂直炼钢时的示意图。图2是示出了根据本发明的转炉除脱磷渣的辅助装置在转炉倾斜除高磷渣时的示意图。
具体实施例方式为了快速、有效地除去高磷渣，減少脱磷剂的用量，提高脱磷效率及铁水温度，降低終点[P]含量，本发明提供了一种转炉脱磷渣的辅助装置。根据本发明，转炉脱磷渣的辅助装置包括安装在转炉的放渣侧的供气ロ，供气ロ的水平位置低于转炉的出钢ロ的水平位置。根据本发明的一个实施例，供气ロ的位置优选地在铁水液面上Im左右，以利于放出的热量被吸收，并且当转炉倾翻倒高磷渣时，供气ロ则更靠近于转炉的底端。根据本发明，对供气ロ的形状不作具体限定，只要其满足前述要求即可。根据本发明的转炉脱磷渣的辅助装置还可包括设置在转炉外部的与供气ロ连接的供应氧气或高压气体的存储装置(未示出)和设置在转炉外部的气路的换向装置。因此，根据本发明，通过在转炉的放渣侧安装供气ロ，当转炉倾倒放渣时，通过供气ロ放出高压气体(空气或氧气均可)，在钢水中形成巨大的气泡，气泡不断上升，并最终造成钢水液面的波动，此时高磷渣随液面的波动被排除转炉外。当转炉垂直炼钢时，通过供气ロ弱吹(或软吹)氧气，与铁水中放出的CO反应，进行二次燃烧而放出热量，从而能够提高铁水温度。根据本发明，在炼钢时，通过供气ロ软吹氧气，在放渣时，通过供气ロ放出高压气体(例如，为空气或氧气)，因此，可以通过换向阀来切换炼钢操作和放渣操作。根据本发明的一个实施例，可以在放渣时，通过供气ロ放出高压空气，以降低成本。为了更好地解释本发明，下面将结合附图对本发明做进ー步说明，但本发明不限于此。图I是示出了根据本发明的转炉除脱磷渣的辅助装置在转炉垂直炼钢时的示意图。图2是示出了根据本发明的转炉除脱磷渣的辅助装置在转炉倾斜除高磷渣时的示意图。如图I所示，根据本发明的转炉除脱磷渣的辅助装置包括安装在转炉的放渣侧的供气ロ 1，出钢ロ 2要高于供气ロ的位置。当转炉垂直炼钢时，通过供气ロ I软吹氧气，使得吹入的氧气与铁水中放出的CO反应，从而通过二次燃烧放出热量，提高铁水温度。本领域技术人员应该明白，这里的“软吹”是指在氧气顶吹转炉炼钢过程中，氧枪喷头距离液面较远，氧气流对液面的冲击カ较小，氧气射流穿入熔池较浅，接触面积较大，故称为“软吹”。
当转炉倾倒放渣时，如图2所示，通过供气ロ I放出高压气体(例如，空气或氧气)，在钢水中形成巨大的气泡，气泡不断上升，并最终造成钢水液面的波动，此时高磷渣随液面的波动而被排除到转炉外。因此，通过本发明的转炉除脱磷渣的辅助装置，能够快速、有效地除去高磷渣，提高脱磷效率，降低終点[P]含量；另外，还能够降低回磷量，減少脱磷剂的用量。因此，根据本发明，在炼钢过程中，除渣或者拉碳时，转炉向供气ロ侧倾翻，出钢吋，向出钢ロ侧倾翻，是可以前后倾翻的。因此，根据本发明的转炉除脱磷渣的辅助装置具有如下优点
(I)通过供气ロ提供高压气体，在钢水中形成气泡，该气泡可以促进夹杂物的上浮，更主要的是造成钢水液面的波动，从而能够快速、有效地除去高磷渣，提高脱磷效率，降低終点[P]含量。(2)由于上面提到的优点，所以能够更多地除去高磷洛，防止回磷的产生，所以有效地减低了第二次脱磷剂的使用。该方法比较类似于洗衣服，当洗完第一遍时，把洗衣水倒掉，第二次洗时，只需加入少量洗衣粉即可。因此，根据本发明的转炉除脱磷渣的辅助装置能够降低回磷量，減少脱磷剂的用量。(3)能够提高铁水温度，从而降低了生产成本。虽然已经參照本发明的示例性实施例具体示出并描述了本发明，但是本领域普通技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物所限定的本发明的精神和范围的情况下，可以在此做出各种形式和细节上的改变。
权利要求
1.一种转炉除脱磷渣的辅助装置，其特征在于所述转炉除脱磷渣的辅助装置包括安装在转炉的放渣侧的供气ロ，所述供气ロ的水平位置低于转炉的出钢ロ的水平位置。
2.根据权利要求I所述的转炉除脱磷渣的辅助装置，其特征在于所述供气ロ的水平位置在铁水液面上Im左右。
3.根据权利要求I所述的转炉除脱磷渣的辅助装置，其特征在于所述转炉除脱磷渣的辅助装置还包括与供气ロ连接的供应氧气或高压气体的存储装置以及气路的换向装置。
4.一种吹气辅助除脱磷渣的方法，其特征在于所述方法包括通过在转炉的放渣侧安装水平位置低于转炉的出钢ロ的水平位置的供气ロ，使得在转炉进行垂直炼钢吋，通过所述供气ロ吹入氧气，从而通过吹入的氧气与铁水中放出的CO反应而进行二次燃烧放出热量。
5.根据权利要求4所述的吹气辅助除脱磷渣的方法，其特征在于所述方法还包括在 转炉倾倒放渣时，通过所述供气ロ放出高压气体，使得高磷渣随钢水液面的波动被排除到转炉外。
6.根据权利要求4所述的吹气辅助除脱磷渣的方法，其特征在于所述供气ロ的水平位置在铁水液面上Im左右。
7.根据权利要求4所述的吹气辅助除脱磷渣的方法，其特征在于所述转炉除脱磷渣的辅助装置还包括与供气ロ连接的供应氧气或高压气体的存储装置以及气路的换向装置。
全文摘要
本发明提供了一种转炉除脱磷渣的辅助装置和一种吹气辅助除脱磷渣的方法。根据本发明的转炉除脱磷渣的辅助装置包括安装在转炉的放渣侧的供气口，所述供气口的水平位置低于转炉的出钢口的水平位置。通过本发明的转炉除脱磷渣的辅助装置，能够快速、有效地除去高磷渣，提高脱磷效率，降低终点[P]含量，而且还能够提高铁水温度，降低生产成本。
文档编号C21C7/064GK102732669SQ201210206880
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者刘洪银, 刘美, 刘超, 张冠锋, 杨州, 王博, 王莉, 马琳 申请人:莱芜钢铁集团有限公司