专利名称：一种液压式钢包倾翻装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炼钢设备技术领域，涉及一种钢包倾翻装置，尤其是一种液压式钢包倾翻装置，用于维修钢包底部的吹氩孔、透气砖、滑动水口，以及清除罐底部、罐内部、罐口的钢渣等。
背景技术：
目前钢包倾翻结构主要以电机减速机传动倾翻为主，如济南钢铁总厂120t钢水罐倾翻装置，由悬挂减速机、左减速机、右减速机、末级大齿轮及箱体、拉杆、缓冲器和扭杆组成，采用电机减速机传动，不仅成本高占用空间大，而且单台倾翻装置只能倾翻一种规格钢包，设备的性价比低等缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种液压式钢包倾翻装置，该装置采用液压缸二级倾翻的方式，能够实现钢包的多个角度倾翻，并且能够适用于多种不同型号的钢包，实现多用途的目的。本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的这种液压式钢包倾翻装置，包括分设于钢包两侧的固定底座和翻转驱动底座，所述固定底座包括底座一，所述底座一的上端面通过竖直轴安装有旋转托架一，所述旋转托架一与底座一之间设置有制动销；所述翻转驱动底座包括底座二、转盘二、转盘一、旋转托架二、液压缸一、液压缸二和旋转支架；所述底座二的上端水平安装有固定轴，所述转盘二、转盘一和旋转托架二依次同轴安装在固定轴上；所述液压缸二的一端连接在转盘二的圆周位置，另一端被固定；所述液压缸一的一端连接在转盘一的圆周位置，另一端连接在转盘二的圆周位置；所述转盘一的圆周位置还连接旋转支架，所述旋转支架连接在钢包的底部；所述钢包的耳轴固定在旋转托架二上。上述旋转托架一上设置有多个用于不同型号钢包安装的工位，旋转托架一绕竖直轴旋转至所需工位后，由制动销通过设置在旋转托架一上的销孔和设置在底座一上端面上的定位槽固定。上述旋转托架一上设置有两种型号钢包对应的工位。上述转盘二和转盘一上对应设置有限位结构。上述转盘一与转盘二之间设置有两个液压缸一，两个液压缸一分别与转盘一圆周上对称的位置连接。上述转盘二与底座二之间设有用以锁住转盘二的气缸销和相应的销孔。本实用新型可以实现多种规格钢包的互换倾翻，不仅解决了带耳轴吊耳钢包的倾翻，还可以对无耳轴吊耳结构的钢包通过制作耳轴支座实现钢包的倾翻，并且本实用新型为纯液压式，通过液压缸二级传动推动转盘一、转盘二巧妙地实现了钢包的0°、90°、135°倾翻，具有结构简单，使用方便，占用空间小，倾翻力矩大等优点。
图I为本实用新型的其中一种实施例的整体结构图；图2为图I的A向视图；图3为图I的B向视图；图4为图I的C向视图；图5为图4的B-B剖切图。其中1、旋转托架一 ；2、制动销；3、底座一 ；4、旋转支架；5、旋转托架二 ；6、转盘一 ；7、转盘二 ；8、底座二 ；9、液压缸一 ；10、液压缸二 ；11气缸销；12为钢包；13为固定轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述参见图1-5，本实用新型的液压式钢包倾翻装置，包括分设于钢包12两侧的固定底座和翻转驱动底座，所述固定底座包括底座一 3，底座一 3的上端面通过竖直轴安装有旋转托架一 I，旋转托架一 I与底座一 3之间设置有制动销2 ;翻转驱动底座包括底座二 8、转盘二 7、转盘一 6、旋转托架二 5、液压缸一 9、液压缸二 10和旋转支架4 ;底座二 8的上端水平安装有固定轴13，转盘二 7、转盘一 6和旋转托架二 5依次同轴安装在固定轴13上；液压缸二 10的一端(伸缩端)连接在转盘二 7的圆周位置，另一端(缸体下端)被固定；液压缸一9的一端(伸缩端)连接在转盘一 6的圆周位置，另一端(缸体下端或者缸体)连接在转盘二 7的圆周位置；转盘一 6的圆周位置还连接旋转支架4，旋转支架4连接在钢包12的底部；钢包12的耳轴固定在旋转托架二 5上。所述转盘二 7和转盘一 6上对应设置有限位结构。如图3所不,在转盘一 6与转盘二 7之间设置有两个液压缸一 9,两个液压缸一 9分别与转盘一 6圆周上对称的位置连接。转盘二 7与底座二 8之间设有用以锁住转盘二 7的气缸销11和相应的销孔(如图4)。在本实用新型中，旋转支架4与转盘一 6可以制作为一体式或分体式，并且保证旋转支架4有一根伸向钢包下部的拨杆，用以对钢包输出力矩达到倾翻的目的。在本实用新型的较佳实施例中，为了能够适用于不同型号大小的钢包，在旋转托架一 I上设置有多个用于不同型号钢包安装的工位，旋转托架一 I绕竖直轴旋转至所需工位后，由制动销2通过设置在旋转托架一I上的销孔和设置在底座一 3上端面上的定位槽固定。图中给出实施例中的旋转托架一 I上设置有两种型号钢包对应的工位，可以通过90度旋转实现不同工位的转换。本实用新型的工作过程如下首先调整好固定底座上底座一 3所针对将要安装钢包所需的工位位置，通过制动销2锁住，然后将钢包吊装在液压式钢包倾翻装置上，使钢包两侧的耳轴分别安装在底座一 3和翻转驱动底座的旋转托架二 5上，此时翻转驱动底座的旋转支架4的伸出端头应插入钢包下部的相应孔位上。首先通过翻转驱动底座的液压缸二 10推动转盘一 6通过旋转支架4带动钢包旋转达90°，然后通过汽缸销11插入销孔锁定转盘二 7，两个液压缸二 9推动转盘一 6通过旋转支架4带动钢包旋转到135°，实现钢包0°、90°、135°的翻转。本实用新型的液压式钢包倾翻装置适用于各种形式的钢包，对于有耳轴吊耳的钢包形式，可以直接通过液压式钢包倾翻装置倾翻，对于无耳轴吊耳的钢包形式，可以通过制作吊耳支座实现此种钢包在液压式钢包倾翻装置上的倾翻。·
权利要求1.一种液压式钢包倾翻装置，包括分设于钢包(12)两侧的固定底座和翻转驱动底座，其特征在于，所述固定底座包括底座一(3)，所述底座一(3)的上端面通过竖直轴安装有旋转托架一(I )，所述旋转托架一(I)与底座一(3)之间设置有制动销(2);所述翻转驱动底座包括底座二(8)、转盘二(7)、转盘一(6)、旋转托架二(5)、液压缸一(9)、液压缸二(10)和旋转支架(4);所述底座二(8)的上端水平安装有固定轴(13)，所述转盘二(7)、转盘一(6)和旋转托架二( 5 )依次同轴安装在固定轴(13 )上；所述液压缸二( 10 )的一端连接在转盘二(7)的圆周位置，另一端被固定；所述液压缸一(9)的一端连接在转盘一(6)的圆周位置，另一端连接在转盘二(7)的圆周位置；所述转盘一(6)的圆周位置还连接旋转支架(4)，所述旋转支架(4)连接在钢包(12)的底部；所述钢包(12)的耳轴固定在旋转托架二(5)上。
2.根据权利要求I所述的液压式钢包倾翻装置，其特征在于，所述旋转托架一(I)上设置有多个用于不同型号钢包安装的工位，旋转托架一(I)绕竖直轴旋转至所需工位后，由制动销(2)通过设置在旋转托架一(I)上的销孔和设置在底座一(3)上端面上的定位槽固定。
3.根据权利要求2所述的液压式钢包倾翻装置，其特征在于，所述旋转托架一(I)上设置有两种型号钢包对应的工位。
4.根据权利要求I所述的液压式钢包倾翻装置，其特征在于，所述转盘二(7)和转盘一(6)上对应设置有限位结构。
5.根据权利要求I所述的液压式钢包倾翻装置，其特征在于，所述转盘一(6)与转盘二(7)之间设置有两个液压缸一(9)，两个液压缸一(9)分别与转盘一(6)圆周上对称的位置连接。
6.根据权利要求I所述的液压式钢包倾翻装置，其特征在于，所述转盘二(7)与底座二(8 )之间设有用以锁住转盘二( 7 )的气缸销(11)和相应的销孔。
专利摘要本实用新型涉及一种液压式钢包倾翻装置，包括固定底座和翻转驱动底座，固定底座包括底座一，底座一的上端面通过竖直轴安装有旋转托架一，旋转托架一与底座一之间设置有制动销；翻转驱动底座上的底座二的上端水平安装有固定轴，转盘二、转盘一和旋转托架二依次同轴安装在固定轴上；液压缸二的一端连接在转盘二的圆周位置，另一端被固定；液压缸一的一端连接在转盘一的圆周位置，另一端连接在转盘二的圆周位置；转盘一的圆周位置还连接旋转支架，旋转支架连接在钢包的底部；钢包的耳轴固定在旋转托架二上。该装置采用液压缸二级倾翻的方式，能够实现钢包的多个角度倾翻，并且能够适用于多种不同型号的钢包，实现多用途的目的。
文档编号B22D41/06GK202639317SQ20122032207
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者任岐鸣, 李建峰, 田刚 申请人:中钢集团西安重机有限公司