专利名称：双层实芯纯钙包芯线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双层实芯纯钙包芯线，属于冶金精炼技术领域。
背景技术：
在钢冶炼生产工艺过程中，钢熔液中会出现大量的氧，由于钢溶液内的氧会使钢坯内产生大量的气泡，影响钢坯的表面质量和钢材的洁净度，因此，在冶炼过程中，在被熔化的钢熔液里，要添加一些少量的添加剂和添加物，使其和钢熔液内的夹杂物产生化学反应，以达到除去钢熔液中的夹杂物和氧气气泡，提高钢材洁净度，调节、改善钢的韧性的目的。包芯线就是在钢冶炼时为了达到上述目的而使用的一种添加物。现有传统的冶金技术中，所使用的包芯线主要有粉状硅钙线、铁钙线和铝钙线，在冶炼过程中，这些传统的包芯线容易断线，会影响金属溶液的洁净度；降低钙的收得率；另外，目前市场还出现了一种单层实芯纯钙包芯线，这种单层实芯纯钙包芯线相对于前几种包芯线有一定的改善，但是由于现有的实芯纯钙包芯线的外壁只有一层，当将包芯线置入上千度的钢熔液中时，包芯线还没有深入到钢熔液的熔炉底部时，包芯线的金属外壳在半途中已经被钢水熔化完毕，这样，金属包芯线内部的物质只能与钢熔液的上部分产生反应，而在反应过程中会产生大量的气体，气体在流出熔炉时由于能量较大，便会携带一定量的钢水和熔渣，从而会形成较大的喷溅，容易引发安全事故；为了延长包芯线的反应时间，使包芯线延伸到钢溶液的底部，后来有人采取将包芯线的外壁增厚的方法来延长包芯线的反应时间，但是由于包芯线的外壁太厚，在生产加工包芯线的过程中，包芯线的外壁弯曲咬合十分困难，难以生产加工出外壁咬合严实、圆滑的包芯线。为了彻底清除钢水熔液内的氧气或夹杂物，达到调节钢熔液的成分，提高钢熔液洁净度和精炼效果的目的，人们对于金属冶炼过程中所使用的处理剂或添加物的研究，一直没有停止过。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述问题而设计提供了一种双层实芯纯钙包芯线；该包芯线的金属外壳由两层钢带组合而成，中部使用高纯度的实芯钙丝；在生产加工包芯线的过程中，包芯线的外壁金属外壳容易弯曲，柔韧性好，咬合严密；该包芯线在金属冶炼的加入过程中，经过喂丝机时，阻力小，喂入速度稳定，喂入的数量精确，包芯线能够深入到钢熔液的底部进行完全反应，达到调节钢熔液的成分，提高钢熔液洁净度，提高钢熔液精炼效果的目的。为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术手段来实现的:一种双层实芯纯钙包芯线，它由实芯钙丝、第一层钢带、第二层钢带组合而成，其特征是:在第二层钢带内设置有第一层钢带，第一层钢带内镶嵌有实芯钙丝。本实用新型具有以下有益效果:1、该包芯线的金属外壳由两层钢带组合而成，中部使用高纯度的实芯钙丝；在生产加工包芯线的过程中，包芯线的外壁金属外壳容易弯曲，柔韧性好，咬合严密；2、该包芯线在金属冶炼的加入过程中，经过喂丝机时，阻力小，喂入速度稳定，喂入的数量精确，包芯线能够深入到钢熔液的底部进行完全反应，达到调节钢熔液的成分，提高钢熔液洁净度，提高钢熔液精炼效果的目的。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。附图是本实用新型双层实芯纯钙包芯线的纵向剖面结构示意图。如图所示，图中的阿拉伯数字表示如下:1.实芯钙丝、2.第一层钢带、3.第二层钢带。
具体实施方式
如图所示，一种双层实芯纯钙包芯线，它由实芯钙丝1、第一层钢带2、第二层钢带3组合而成。如图所示，在第二层钢带3内设置有第一层钢带2，第一层钢带2内镶嵌有实芯钙丝I。
权利要求1.一种双层实芯纯钙包芯线，它由实芯钙丝(I)、第一层钢带(2)、第二层钢带(3)组合而成，其特征是:在第二层钢带(3)内设置有第一层钢带(2)，第一层钢带(2)内镶嵌有实芯钙丝(I)。
专利摘要本实用新型涉及一种双层实芯纯钙包芯线，它由实芯钙丝、第一层钢带、第二层钢带组合而成，在第二层钢带内设置有第一层钢带，第一层钢带内镶嵌有实芯钙丝。该包芯线的金属外壳由两层钢带组合而成，中部使用高纯度的实芯钙丝；在生产加工包芯线的过程中，包芯线的外壁金属外壳容易弯曲，柔韧性好，咬合严密；该包芯线在金属冶炼的加入过程中，经过喂丝机时，阻力小，喂入速度稳定，喂入的数量精确，包芯线能够深入到钢熔液的底部进行完全反应，达到调节钢熔液的成分，提高钢熔液洁净度，提高钢熔液精炼效果的目的。
文档编号C21C7/00GK203021601SQ20132003126
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日
发明者赵丙龙 申请人:赵丙龙