一种镀膜机的蒸镀鼓的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种镀膜机的蒸镀鼓，本蒸镀鼓包括外筒（1）、内筒（2）和中轴（3），所述外筒（1）套设在内筒（2）上，所述外筒（1）和内筒（2）之间具有冷却流道一（4）和冷却流道二（5），上述冷却流道一（4）和冷却流道二（5）沿外筒（1）轴向呈双螺旋状分布，其特征在于，所述中轴（3）穿设在所述外筒（1）和内筒（2）上，所述中轴（3）上具有进液口（321）和出液口（322），所述冷却流道一（4）的两端分别具有进液通道一（41）和出液通道一（42），所述冷却流道二（5）的两端分别具有进液通道二（51）和出液通道二（52），所述进液通道一（41）的端口与出液通道二（52）的端口位于中轴（3）的同一横断面上，所述进液通道二（51）的端口与出液通道一（42）的端口位于中轴（3）的同一横断面上，所述进液通道一（41）和进液通道二（51）分别与进液口（321）连通，所述出液通道一（42）和出液通道二（52）分别与出液口（322）连通。2.根据权利要求1所述的镀膜机的蒸镀鼓，其特征在于，所述中轴（3）两端分别伸出外筒（1），其中一端为连接端（31），另一端为通液端（32）；所述通液端（32）具有一通孔（323），所述出液通道一（42）、出液通道二（52）通过上述通孔（323）与出液口（322）相连通；所述通孔（323）内具有与通孔（323）同心且外径小于通孔（323）内径的内管（6），所述进液通道一（41）、进液通道二（51）通过上述内管（6）与进液口（321）相连通。3.根据权利要求2所述的镀膜机的蒸镀鼓，其特征在于，所述外筒（1）和内筒（2）的两端分别具有供中轴（3）穿过的让位孔，所述中轴（3）依次穿过上述让位孔并通过焊接与外筒（1）和内筒（2）固定连接。4.根据权利要求1或2或3所述的镀膜机的蒸镀鼓，其特征在于，所述外筒（1）和内筒（2）之间设置有阻隔件（7），上述阻隔件（7）分隔外筒（1）和内筒（2）之间的间隙形成所述冷却流道一（4）和冷却流道二（5）。5.根据权利要求4所述的镀膜机的蒸镀鼓，其特征在于，所述阻隔件（7）为圆钢。6.根据权利要求4所述的镀膜机的蒸镀鼓，其特征在于，所述内筒（2）为分体式结构，所述内筒（2）包括内筒体（21）和位于内筒体（21）两侧的内端盖（22），所述内端盖（22）的内侧面上具有定位槽一，所述内筒体（21）的两端分别卡入对应的定位槽一内并通过焊接与内端盖（22）固定连接；所述外筒（1）为分体式结构，所述外筒（1）包括外筒体（11）和位于外筒体（11）两侧的外端盖（12），所述外筒体（11）的两端面分别与对应外端盖（12）的外端面位于同一平面上，所述外筒体（11）和外端盖（12）焊接；所述外端盖（12）的内侧面上具有定位槽二，所述阻隔件（7）的两端分别抵靠在上述定位槽二上。7.根据权利要求6所述的镀膜机的蒸镀鼓，其特征在于，所述外筒（1）的两端面分别具有若干个动平衡配重槽（121）。8.根据权利要求1或2或3所述的镀膜机的蒸镀鼓，其特征在于，所述进液口（321）和出液口（322）的面积之比为0.9～1.1。9.根据权利要求8所述的镀膜机的蒸镀鼓，其特征在于，所述进液口（321）和出液口（322）的面积之比为1.08。10.根据权利要求1或2或3所述的镀膜机的蒸镀鼓，其特征在于，所述进液通道二（51）与出液通道一（42）关于中轴（3）的中心线对称。