一种轴承套圈外圆磨床自动上料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴承套圈外圆磨床自动上料装置，包括支撑工作台、导引装置；支撑工作台通过装置架固定支撑在地面上；导引装置包括轴承座、滚花导引轴和调速电机；滚花导引轴前端通过半圆支撑座固定在支撑工作台上；滚花导引轴后端通过轴承座固定在支撑工作台上；所述的滚花导引轴后端端头套接有同步带轮，所述的同步带轮与调整电机上的皮带轮间通过同步带连接；所述的调整电机固定在装置架上。本实用新型结构简单、装配方便；通过电机驱动滚花导引轴转动，进而带动滚花导引轴上的轴承外圆运动，朝磨床前进，相比传统的人工方式，有效的提高了工作效率。
【专利说明】一种轴承套圈外圆磨床自动上料装置
[0001]
【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种轴承套圈外圆磨床自动上料装置。
【背景技术】
[0003]现有技术中，很对轴承外圆磨床的上料工作均由人工完成，散乱的套圈由人工排列整齐后再由两人在轴承外圆磨床上进行加工。这种工作方式，效率低。
实用新型内容
[0004]为克服上述不足，本实用新型目的是提供一种取代人工方式的轴承套圈外圆磨床自动上料装置。
[0005]本实用新型的方案如下:一种轴承套圈外圆磨床自动上料装置，包括支撑工作台、导引装置；所述的支撑工作台通过装置架固定支撑在地面上；
[0006]所述的导引装置包括轴承座、滚花导引轴和调速电机；所述的滚花导引轴前端通过半圆支撑座固定在支撑工作台上；所述的滚花导引轴后端通过轴承座固定在支撑工作台上；所述的滚花导引轴后端端头套接有同步带轮，所述的同步带轮与调整电机上的皮带轮间通过同步带连接；所述的调整电机固定在装置架上。
[0007]进一步，所述的半圆支撑座通过螺栓固定在支撑工作台上；所述的支撑工作台上设置有多个螺栓孔，用于调节两滚花导引轴之间的距离。
[0008]本实用新型结构简单、装配方便；通过电机驱动滚花导引轴转动，进而带动滚花导引轴上的轴承外圆运动，朝磨床前进，相比传统的人工方式，有效的提高了工作效率。同时，支撑工作台上设置的多个螺栓孔，也方便对花导引轴之间的距离进行调节，以方便生产的需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的侧示图。
[0010]图2为本实用新型后视图。
[0011]图3为本实用新型与圆盘出料机的位置关系图。
[0012]图4为本实用新型半圆支撑座与支撑工作台的连接示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0014]一种轴承套圈外圆磨床自动上料装置，包括支撑工作台I和导引装置；所述的支撑工作台I通过装置架5固定支撑在地面上；所述的导引装置包括轴承座3、滚花导引轴4和调速电机2 ;所述的滚花导引轴4前端通过半圆支撑座7固定在支撑工作台I上；所述的滚花导引轴4后端通过轴承座3固定在支撑工作台I上；所述的滚花导引轴4后端端头套接有同步带轮，所述的同步带轮与调整电机2上的皮带轮间通过同步带连接；所述的调整电机2固定在装置架5上。所述的半圆支撑座7通过螺栓固定在支撑工作台上；所述的支撑工作台I上设置有多个螺栓孔，用于调节两滚花导引轴之间的距离。
[0015]本实用新型在实施时，将本装置紧靠在圆盘出料机6出料口下方，让轴承套圈外圆得已落入到滚花导引轴上，通过调速电机带动滚花导引轴转动，进而带动轴承套圈外圆的前进至轴承套圈外圆磨床，完成上料作业。
[0016]尽管上文对本实用新型的【具体实施方式】给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书附图所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种轴承套圈外圆磨床自动上料装置，其特征是包括支撑工作台和导引装置；所述的支撑工作台通过装置架固定支撑在地面上；所述的导引装置包括轴承座、滚花导引轴和调速电机；所述的滚花导引轴前端通过半圆支撑座固定在支撑工作台上；所述的滚花导引轴后端通过轴承座固定在支撑工作台上；所述的滚花导引轴后端端头套接有同步带轮，所述的同步带轮与调整电机上的皮带轮间通过同步带连接；所述的调整电机固定在装置架上。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈外圆磨床自动上料装置，其特征是所述的半圆支撑座通过螺栓固定在支撑工作台上；所述的支撑工作台上设置有多个螺栓孔，用于调节两滚花导引轴之间的距离。
【文档编号】B24B5/35GK204075895SQ201420443537
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】高发明 申请人:黄山震壹精密机械有限公司