1.一种980MPa级热轧双相钢，其化学成分重量百分比为：C：0.10～0.20％，Si：0.8～2.0％，Mn：1.0～2.0％，P≤0.02％，S≤0.005％，O≤0.003％，Al：0.02～0.06％，N≤0.006％，Nb：0.01～0.06％，Ti：0.01～0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质，且上述元素同时需满足如下关系：0.05％≤Nb+Ti≤0.10％。
2.根据权利要求1所述的980MPa级热轧双相钢，其特征在于，所述热轧双相钢的化学成分中：C：0.14～0.18％，以重量百分比计。
3.根据权利要求1所述的980MPa级热轧双相钢，其特征在于，所述热轧双相钢的化学成分中：Si：1.2～1.8％，以重量百分比计。
4.根据权利要求1所述的980MPa级热轧双相钢，其特征在于，所述热轧双相钢的化学成分中：Mn：1.4～1.8％，以重量百分比计。
5.根据权利要求1所述的980MPa级热轧双相钢，其特征在于，所述热轧双相钢的化学成分中：Nb：0.03～0.05％，以重量百分比计。
6.根据权利要求1所述的980MPa级热轧双相钢，其特征在于，所述热轧双相钢的化学成分中：Ti：0.02～0.04％，以重量百分比计。
7.根据权利要求1-6任一项所述的980MPa级热轧双相钢，其特征在于，所述热轧双相钢的微观组织为细小的铁素体+马氏体，铁素体所占体积分数为20～35％，铁素体平均晶粒尺寸为5～10μm；马氏体所占体积分数为65～80％，马氏体等效晶粒尺寸15～20μm。
8.根据权利要求1-7任一项所述的980MPa级热轧双相钢，其特征在于，所述热轧双相钢的屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥980MPa，延伸率A80≥12％。
9.如权利要求1-8任一项所述980MPa级热轧双相钢的制造方法，其包括如下步骤：
1)冶炼、铸造
按权利要求1-6任一项化学成分进行冶炼、精炼、连铸成铸坯或铸锭；
2)铸坯或铸锭加热
加热温度1100～1200℃，加热时间1～2小时；
3)热轧+分段冷却+卷取
开轧温度为1030～1150℃，在1000℃以上进行3～5个道次粗轧且累计变形量≥50％；中间坯待温温度为900～950℃，进行3～5个道次精轧且累计变形量≥70％；终轧温度为800～900℃，终轧结束后以≥100℃/s的冷速将钢板水冷至600～700℃；空冷5～10秒后，再以30～50℃/s的冷速淬火至≤200℃，卷取后以≤20℃/h的冷速冷却至室温。
10.根据权利要求9所述的980MPa级热轧双相钢的制造方法，其特征在于，所述热轧双相钢的微观组织为细小的铁素体+马氏体，铁素体所占体积分数为20～35％，铁素体平均晶粒尺寸为5～10μm；马氏体所占体积分数为65～80％，马氏体等效晶粒尺寸为15～20μm。
11.根据权利要求9或10所述的980MPa级热轧双相钢的制造方法，其特征在于，所述热轧双相钢的屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥980MPa，A80≥12％。