本发明属于阀门领域,尤其是一种蝶阀阀体内腔砂芯的砂模成型模具。
背景技术:
砂模铸造是应用广泛的铸造形式。正如名称所示,就是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样),然后在模样周末填满砂子,开箱取出模样以后砂子形成铸模。为了在浇铸金属之前取出模型,铸模应做成两个或更多个部分;在铸模制作过程中,必须留出向铸模内浇铸金属的孔和排气孔,合成浇注系统。铸模浇注金属液体以后保持适当时间,一直到金属凝固。取出零件后,铸模被毁,因此必须为每个铸造件制作新铸模。砂模加工厂可以铸造大型零件。铁铸造、青铜铸造、黄铜铸造与铝铸造都可以使用砂模。湿型铸造是另一种砂模铸造工艺,它的造价低廉,而且可以生产各种尺寸的零件。
蝶阀阀体一般采用砂模铸造,现有的沙漠铸造都是采用阀体和砂芯单独制作,本申请提供一种操作便捷的蝶阀阀体内强砂芯的砂模成型模具。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种实用方便、填沙方便、拆卸方便的蝶阀阀体内腔砂芯的砂模成型模具。
本发明实现目的的技术方案如下:
一种蝶阀阀体内腔砂芯的砂模成型模具,包括两个对称设置的半模,两半模对称后通过两锁环2锁合在一起,两半模结构相同,对称设置,所述半模为半圆柱形模体,在半圆柱形的结合端面镜像制有结合边台,结合边台上制有锁合卡和锁合环,锁合环嵌装到锁合卡内,实现两个半模的相向固定,两个半模的结合边台的中部径向对称制有阀杆模柱槽,两侧对应的阀杆模柱槽内嵌装阀杆模柱。
而且,在半圆柱形模体边缘制有环形工艺槽。
而且,在两个半圆柱形模体上下一体制有同轴六边形固定边。
而且,在半模外缘径向制有支撑台。
本发明的有益效果为:
本申请提供的蝶阀阀体内腔砂芯的砂模成型模具采用分开制作的且左右对称的模板组成,水平中部安装一阀杆孔穿杆,能够预留阀杆孔,避免后续生产过程中对阀体的三次穿孔,大幅提高生产效率。
附图说明
图1为本申请的结构示意图;
图2为图1的A-A向剖视图;
图3为图1的仰视图(半剖)。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能依次限定本发明的保护范围。
一种蝶阀阀体内腔砂芯的砂模成型模具,包括两个对称设置的半模6,两半模对称后通过两锁环2锁合在一起,两半模结构相同,对称设置。
所述半模为半圆柱形模体,在半圆柱形的结合端面镜像制有结合边台3,结合边台上制有锁合卡和锁合环,锁合环嵌装到锁合卡内,实现两个半模的相向固定,两个半模的结合边台的中部径向对称制有阀杆模柱槽,两侧对应的阀杆模柱槽内嵌装阀杆模柱4。
在半圆柱形模体边缘制有环形工艺槽8。
为了使制作出来的内腔砂芯与其他阀体砂模更好的对应,在两个半圆柱形模体上下一体制有同轴六边形固定边1。
为了保证半模放置时的稳定性,在半模外缘径向制有支撑台5。
所述阀杆模柱为一实心圆柱,一端制有把手7,把手的直径大于阀杆模柱的直径,为了操作方便,把手嵌装到一侧的结合边台上。