一种液胀式内孔精密研磨工装的制作方法

文档序号:12222993阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种液胀式内孔精密研磨工装,其特征在于,包括柱塞螺母(2)、O型密封圈、Y型密封圈、膨胀套(5)、研磨轴套(6)、柱塞螺杆(8)、油塞(9);

柱塞螺母(2)一端设有中心孔,另一端设有螺纹孔;柱塞螺母的柱塞段的外径大于其卡盘夹持段的外径,两段之间形成一个轴台;O型密封圈安装于柱塞螺母(2)的柱塞段的径向U型环槽内,Y型密封圈安装于柱塞螺母(2)靠近螺纹孔的端面环槽内,防止液压油泄漏;

膨胀套(5)整体为圆筒形状,壁厚为0.8~2mm,外套于柱塞螺母(2)和柱塞螺杆(8)外侧;膨胀套(5)一端设有一轴台,与柱塞螺母(2)的轴台配合实现轴向定位;

研磨轴套(6)整体为圆筒形状,外套于膨胀套(5)外侧中部,壁厚2~5mm,其两端交替设有均布的且不断开的槽,槽的盲端为径向分布的直径大于槽宽度的通孔;

柱塞螺杆(8)端部与柱塞螺母(2)螺纹连接,两者之间形成螺纹孔腔室(11);柱塞螺杆(8)杆部、柱塞螺母底部和膨胀套围成膨胀芯轴腔室(12),通过拧动柱塞螺杆减小柱塞螺杆与柱塞螺母之间的距离,使膨胀芯轴腔室内的液压油压强增大,造成薄壁弹性膨胀套发生径向变形,进而驱动圆柱形弹性研磨轴套径向膨胀,从而实现具有鼓形趋势内孔的精密研磨;柱塞螺杆(8)上设有连接螺纹孔腔室(11)与膨胀芯轴腔室(12)的油道,当柱塞螺杆和柱塞螺母的相对位置发生改变时,两腔室内的液压油能自由流通;另一个O型密封圈安装于柱塞螺杆(8)的柱塞段的径向U型环槽内,另一个Y型密封圈安装于柱塞螺杆(8)靠近螺纹孔的端面环槽内,防止液压油泄漏;柱塞螺杆(8)上未被膨胀套(5)覆盖的一端设有一出油孔,油塞(9)用于封住出油孔;膨胀芯轴腔室(12)与出油孔之间也设有油道,用于加油时腔室内部空气及多余的液压油的流出,也作为液压油泄漏后的补油通道。

2.根据权利要求1所述的液胀式内孔精密研磨工装,其特征在于,柱塞螺母的非精加工面上设有一通孔,用于旋紧柱塞螺杆时施加反向力矩。

3.根据权利要求1或2所述的液胀式内孔精密研磨工装,其特征在于,膨胀套(5)内孔的表面粗糙度不大于Ra0.4,圆柱度不大于5μm。

4.根据权利要求1或2所述的液胀式内孔精密研磨工装,其特征在于,研磨轴套采用球墨铸铁材料,其外径等于工件内孔尺寸与两倍研磨剂颗粒大小之和。

5.根据权利要求3所述的液胀式内孔精密研磨工装,其特征在于,研磨轴套采用球墨铸铁材料,其外径等于工件内孔尺寸与两倍研磨剂颗粒大小之和。

6.根据权利要求1或2或5所述的液胀式内孔精密研磨工装,其特征在于,柱塞螺杆(8)远离螺纹一端有外径小于柱塞面直径的轴段,该轴段上设有两个平行的平面,用于实施夹持扭转。

7.根据权利要求3所述的液胀式内孔精密研磨工装,其特征在于,柱塞螺杆(8)远离螺纹一端有外径小于柱塞面直径的轴段,该轴段上设有两个平行的平面,用于实施夹持扭转。

8.根据权利要求4所述的液胀式内孔精密研磨工装,其特征在于,柱塞螺杆(8)远离螺纹一端有外径小于柱塞面直径的轴段,该轴段上设有两个平行的平面,用于实施夹持扭转。

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