蓄电池板栅带横竖导向收卷装置的制作方法

本发明涉及蓄电池板栅带生产制造领域，尤其涉及一种蓄电池板栅带横竖导向收卷装置。

背景技术：

目前，对于蓄电池板栅的生产采用浇铸的方式，铅液采用浇铸模具，浇铸成一块块的板栅，这样的效率十分低下，因此现在采用冲网的方式进行制造板栅，制成一条板栅带，对于冲网好的板栅带来说需要对板栅的网孔处进行下压使网孔处向下凸起。以上完成后需要对板栅带进行收卷，目前板栅带出来是水平的，而收卷需要垂直的收卷，因此需要进行导向，因此需要解决这一问题就显得十分必要。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种蓄电池板栅带横竖导向收卷装置，首先板栅带从出料辊出料输送至上料机构上，上料机构将板栅带高度调整至与第一导向杆高度相同，之后依次通过从左到右与水平线的夹角逐渐增大直至90°的第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆、第四导向杆和第五导向杆，从而将板栅带导向成竖直状态，最后通过中间辊导向至收料辊上进行收料；可以高效快速的对板栅带进行横竖导向收卷，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种蓄电池板栅带横竖导向收卷装置，包括有出料辊，所述出料辊右侧底部设置有支撑杆，支撑杆上设置有弧形的上料机构，上料机构左端向下翘、右端水平；所述上料机构右侧底部设置有固定架，固定架顶部设置有横向的安装杆，安装杆上从左到右分布有五个导向机构；导向机构包括有设置在安装杆上的中间杆，中间杆右侧顶部连接有可升降的中间块，中间块右侧顶部活动连接有安装块，从左到右分布的五个导向机构的安装块的右前侧分别连接有第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆、第四导向杆和第五导向杆；所述第一导向杆趋于水平，第五导向杆处于垂直状态，第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆、第四导向杆和第五导向杆底端均设置有挡块并且从左到右与水平线的夹角逐渐增大直至90°从而实现横竖导向；所述固定架右侧偏后设置有收卷电机，收卷电机顶部中间设置有收卷辊；所述第一导向杆的高度与上料机构右端的高度相同。

进一步改进在于：所述上料机构包括有设置在支撑杆上弧形的安装架，安装架内分布有上料辊。

进一步改进在于：所述出料辊与中间杆中间设置有侧架，侧架右侧设置有竖杆，竖杆底端设置有高度感应器用于感应板栅带的高度，高度感应器所处的高度位于出料辊的高度和上料机构左端高度之间。

进一步改进在于：所述固定架和收卷电机之间设置有中间座，中间座顶部中间设置有中间辊。

本发明的有益效果：本发明首先板栅带从出料辊出料输送至上料机构上，上料机构将板栅带高度调整至与第一导向杆高度相同，之后依次通过从左到右与水平线的夹角逐渐增大直至90°的第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆、第四导向杆和第五导向杆，从而将板栅带导向成竖直状态，最后通过中间辊导向至收料辊上进行收料，并且设置高度感应器感应板栅带的高度，当高度矮时，板栅带张力松，当高度高时，板栅带张力紧，便于收卷电机的速度的控制；可以高效快速的对板栅带进行横竖导向收卷，适用于生产中。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明第一导向杆的左视图。

图3是本发明第二导向杆的左视图。

图4是本发明第三导向杆的左视图。

图5是本发明第四导向杆的左视图。

图6是本发明第五导向杆的左视图。

其中：1-出料辊，2-支撑杆，3-固定架，4-安装杆，5-中间杆，6-中间块，7-安装块，8-第一导向杆，9-第二导向杆，10-第三导向杆，11-第四导向杆，12-第五导向杆，13-挡块，14-收卷电机，15-收卷辊，16-安装架，17-上料辊，18-侧架，19-竖杆，20-高度感应器，21-中间座，22-中间辊。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种蓄电池板栅带横竖导向收卷装置，包括有出料辊1，所述出料辊1右侧底部设置有支撑杆2，支撑杆2上设置有弧形的上料机构，上料机构左端向下翘、右端水平；所述上料机构右侧底部设置有固定架3，固定架3顶部设置有横向的安装杆4，安装杆4上从左到右分布有五个导向机构；导向机构包括有设置在安装杆4上的中间杆5，中间杆5右侧顶部连接有可升降的中间块6，中间块6右侧顶部活动连接有安装块7，从左到右分布的五个导向机构的安装块7的右前侧分别连接有第一导向杆8、第二导向杆9、第三导向杆10、第四导向杆11和第五导向杆12；所述第一导向杆8趋于水平，第五导向杆12处于垂直状态，第一导向杆8、第二导向杆9、第三导向杆10、第四导向杆11和第五导向杆12底端均设置有挡块13并且从左到右与水平线的夹角逐渐增大直至90°；所述固定架3右侧偏后设置有收卷电机14，收卷电机14顶部中间设置有收卷辊15；所述第一导向杆8的高度与上料机构右端的高度相同。所述上料机构包括有设置在支撑杆2上弧形的安装架16，安装架16内分布有上料辊17。所述出料辊1与中间杆5中间设置有侧架18，侧架18右侧设置有竖杆19，竖杆19底端设置有高度感应器20，高度感应器20所处的高度位于出料辊1的高度和上料机构左端高度之间。所述固定架3和收卷电机14之间设置有中间座21，中间座21顶部中间设置有中间辊22。

首先板栅带从出料辊1出料输送至上料机构上，上料机构将板栅带高度调整至与第一导向杆8高度相同，之后依次通过从左到右与水平线的夹角逐渐增大直至90°的第一导向杆8、第二导向杆9、第三导向杆10、第四导向杆11和第五导向杆12，从而将板栅带导向成竖直状态，最后通过中间辊22导向至收料辊15上进行收料，并且设置高度感应器20感应板栅带的高度，当高度矮时，板栅带张力松，当高度高时，板栅带张力紧，便于收卷电机14的速度的控制；可以高效快速的对板栅带进行横竖导向收卷，适用于生产中。