本发明涉及金属和塑料制品的镀膜工艺技术领域，具体涉及一种真空彩色镀膜工艺。
背景技术：
随着经济的快速发展，镀件在生产和生活中应用越来越多，如金属制品，卫浴制品、建筑金属制品、汽车配件制品等都用到镀膜镀件。但是，传统的镀膜工艺往往需要使用六价铬，而六价铬是一种高污染的重金属材料，在环境中不断积累会导致接触人群致癌，具有持久性危险，因此，严重影响人们的身心健康；而且，传统的镀膜工艺还存在耗能高、工艺复杂，制作成本高等不足。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的上述不足，提供一种无需使用六价铬，且工艺简单、成本低、更加安全、环保的真空彩色镀膜工艺。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种真空彩色镀膜工艺，其具体步骤为：
（1）将待镀工件进行预处理：
a) 将镀件放于浓度为50：50的双氧水中浸泡 15~18分钟，然后用纯净水清洗；清洗干净后将镀件放入超声机加清洗剂进行超声清洗，清洗剂与水的体积比为20：80，各种镀件超声清洗温度为：
锌合金 80~90℃
铝合金 60~70℃
塑料 60℃以下
超声清洗20~30分钟，超声除去电镀氧化层及油质、油污；
b)再次超声清洗，超声清洗液为含2%氢氟酸的水溶液，清洗15~20分钟，各种镀件超声温度为：
锌合金 80-90℃
铝合金 60-70℃
塑料 60℃以下；
c) 然后将镀件用水清洗干净，放于5%浓度的盐酸水溶液中浸泡5-10S，以除去镀件表面的氧化层；
d)再经二次冷纯净水清洗；
再经第三道纯净水清洗，采用热水，水的温度为：
锌合金 80~90℃
铝合金 60~70℃
塑料 60℃以下；
（2）将镀件上的水擦拭干净，镀件上架进入烤箱烘干，各镀件烘干温度和烘烤时间为：
锌合金80~100℃，40~60分钟
铝合金60~80℃，30~45分钟
塑料不高于60℃，30分钟；
（3）镀件进入真空炉：
室内抽真空烘烤产品的水分，以保持产品充分洁净，提高产品与镀膜的结合力，抽真空时间为18~25分钟；
a)炉内清洗5分钟，清洗产品内部杂物、灰尘、保护表面质量；
b)炉内烘烤两次，第一次将每只可以根据零件的形状定制的挂具烘烤4分钟烘烤后镀3分钟白锆；
第二次二只挂具，烘烤4分钟；炉内烘烤两次；
c)炉内金属离子镀色：真空炉抽到到2×10-2Pa，充入工作气体，将气压维持在0.2~0.8Pa，开启电弧离子镀膜电源，电压55~80V ，电流130-150A，负偏压控制在125-130 V，镀膜时间1~3min，各种镀件镀膜时控制炉内温度：
锌合金100-120℃
铝合金7-90℃
塑料50-60℃
镀膜分三次：
第一次：氮气在780-820帕之间，氩气在15-22帕之间，镀膜的时间28秒；关闭镀膜电源，镀件冷却3分钟后重新开始操作第二次镀膜；
第二次：氮气800-850帕之间，氩气15-20帕之间，时间30秒，关闭镀膜电源，镀件冷却3分钟后重新开始操作第三次镀膜；
第三次：氮气850帕左右，氩气15帕左右，时间28秒，氩气在20秒左右关闭；
（4）排气，出炉，门自动打开；
（5）进行快速测试，清水+20%硫酸，按照客户要求测试LBD；
（6）检验，包装，装卸，贴标签 ；
（7）进入炉子，出炉 50——60分钟之间。
作为优选，所述的清洗产品内部杂物、灰尘、保护表面质量为在真空炉内主要是通过产品加温3-5分钟，通过零件本身材料和杂质的膨胀系数不同，从而使杂质与零件有效剥离，通过炉内装置器内部旋转，产生的离心力，将灰尘和杂质甩出来，然后通过排风扇将炉内的杂质排出。
作为优选，所述的LBD，其L代表指亮度，B代表黄度，D代表红度。
作为优选，所述的清洗剂为市售168金属清洗剂。
作为优选，所述的炉内有12指挂具，此12只挂具在360°转动，主要由大盘360°转动带动起的，起上下、左右的颜色色差。
本发明的优点：本发明真空镀膜工艺简单，能耗小，节约成本，而且制作过程不采用六价铬，工艺更加环保；本发明方法制备的镀件产品硬度高，更耐磨。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述，但本发明不仅仅局限于以下实施例。
实施例 1
1、将待镀工件进行预处理：将锌合金镀件放于双氧水中浸泡 15-18分钟，再用用纯净水清洗，然后放于超声机，加清洗剂（168金属清洗剂）进行超声清洗，锌合金80-90℃，超声清洗25分钟，除去镀件表面的氧化层及油质、油污等；然后进行二次超声清洗，超声清洗液为含2%氢氟酸的水，清洗15-20分钟，超声清洗液温度为80-90℃，.然后将镀件用水清洗干净，清洗干净后的镀件放于5%浓度的盐酸溶液中浸泡除去氧化层，再经二次冷纯净水清洗；再经第三道纯净水清洗，采用热水，水的温度为80-90度；
2、镀件烘干：将镀件上的水擦拭干净，上架进入烤箱烘干，锌合金镀件烘干温度和烘烤时间为：锌合金80-100度，40-60分钟。
3、进入真空炉——室内抽真空烘烤产品的水分，时间18-25分钟，目的在于提高产品的硬度及产品是否气起泡，体检产品的压铸及电镀的质量问题：
A 炉内清洗5分钟，清洗产品内部杂物、灰尘、保护表面质量；
B 炉内烘烤两次：第一次每只烘烤4分钟，烘烤后镀3分钟白锆，第二次二只烘烤4分钟；
C 炉内金属离子镀色，真空炉抽到到2×10-2Pa，充入工作气体，将气压维持在0. 2Pa，开启电弧离子镀膜电源，电压55V，电流130A，负偏压控制在125V，锌合金镀件镀膜时控制炉内温度：100-120℃；
分三次镀膜：
第一次：氮气在780-820（帕）之间，氩气在15-22（帕）之间，镀膜的时间28秒；关闭镀膜电源，镀件冷却3分钟后重新开始操作第二次镀膜。
第二次：氮气800-850（帕）之间，氩气15-20（帕）之间，时间30秒，关闭镀膜电源，镀件冷却3分钟后重新开始操作第三次镀膜。
第三次：氮气850（帕）左右，氩气15（帕）左右，时间28秒，氩气在20秒左右关闭。
4、排气，出炉，门自动打开。
5、进行快速测试，清水+20%硫酸，按照客户要求测试LBD。
6、检验，包装，装卸，贴标签，其中黑色产品在镀膜一次性5分钟；塑料为3分钟。
7、进入炉子，出炉50——60分钟之间。
炉内12只挂具在360°转动，主要由大盘360°转动带动起的，起上下、左右的颜色色差。
实施例2
1、将待镀工件进行预处理：将铝合金镀件放于双氧水中浸泡 15-18分钟，再用用纯净水清洗，然后放于超声机，加清洗剂（168金属清洗剂）进行超声清洗，铝合金60-70℃，超声清洗20分钟，除去镀件表面的氧化层及油质、油污等；然后进行二次超声清洗，超声清洗液为含2%氢氟酸的水，清洗15-20分钟，超声清洗液温度为60-70℃，然后将镀件用水清洗干净，清洗干净后的镀件放于5%浓度的盐酸溶液中浸泡除去氧化层，再经二次冷纯净水清洗；再经第三道纯净水清洗，采用热水，水的温度为60-70℃；
2、镀件烘干：将镀件上的水擦拭干净，上架进入烤箱烘干，锌合金镀件烘干温度和烘烤时间为：铝合金60-80度，40分钟。
3、进入真空炉——室内抽真空烘烤产品的水分，时间18-25分钟，目的在于提高产品的硬度及产品是否气起泡，体检产品的压铸及电镀的质量问题：
A 炉内清洗，5分钟，清洗产品内部杂物、灰尘、保护表面质量；
B 炉内烘烤两次：第一次每只烘烤4分钟，烘烤后镀3分钟白锆；第二次二只烘烤4分钟；
C 炉内金属离子镀色，真空炉抽到到2×10-2Pa，充入工作气体，将气压维持在0.8 Pa，开启电弧离子镀膜电源，电压60V，电流135A，负偏压控制在130V，锌合金镀件镀膜时控制炉内温度：70-90℃；
分三次镀膜：
第一次：氮气在780-820（帕）之间，氩气在15-22（帕）之间，镀膜的时间28秒；关闭镀膜电源，镀件冷却3分钟后重新开始操作第二次镀膜。
第二次：氮气800-850（帕）之间，氩气15-20（帕）之间，时间30秒，关闭镀膜电源，镀件冷却3分钟后重新开始操作第三次镀膜。
第三次：氮气850（帕）左右，氩气15（帕）左右，时间28秒，氩气在20秒左右关闭。
4、排气，出炉，门自动打开。
5、进行快速测试，清水+20%硫酸，按照客户要求测试LBD。
6、检验，包装，装卸，贴标签，其中黑色产品在镀膜一次性5分钟，塑料为3分钟。
7、进入炉子，出炉50——60分钟之间。
炉内12只挂具在360°转动，主要由大盘360°转动带动起的，起上下、左右的颜色色差。
实施例3
1、将待镀工件进行预处理：将塑料镀件放于双氧水中浸泡 15-18分钟，再用用纯净水清洗，然后放于超声机，加清洗剂（168金属清洗剂）进行超声清洗，塑料55℃，超声清洗30分钟，除去镀件表面的氧化层及油质、油污等；然后进行二次超声清洗，超声清洗液为含2%氢氟酸的水，清洗15-20分钟，超声清洗液温度为55℃，然后将镀件用水清洗干净，清洗干净后的镀件放于5%浓度的盐酸溶液中浸泡除去氧化层，再经二次冷纯净水清洗；再经第三道纯净水清洗，采用热水，水的温度为55℃；
2、镀件烘干：将镀件上的水擦拭干净，上架进入烤箱烘干，锌合金镀件烘干温度和烘烤时间为：塑料55℃，30分钟。
3、进入真空炉——室内抽真空烘烤产品的水分，时间18-25分钟 目的 提高产品的硬度及产品是否气起泡 体检产品的压铸及电镀的质量问题：
A 炉内清洗，5分钟，清洗产品内部杂物、灰尘、保护表面质量
B 炉内烘烤两次：第一次每只烘烤4分钟，烘烤后镀3分钟白锆，第二次二只烘烤4分钟
C 炉内金属离子镀色，真空炉抽到到2×10-2Pa，充入工作气体，将气压维持在0. 5Pa，开启电弧离子镀膜电源，电压55V，电流130A，负偏压控制在125V，塑料镀件镀膜时控制炉内温度：55℃；
分三次镀膜：
第一次：氮气在780-820（帕）之间，氩气在15-22（帕）之间，镀膜的时间28秒；关闭镀膜电源，镀件冷却3分钟后重新开始操作第二次镀膜。
第二次：氮气800-850（帕）之间 氩气15-20（帕）之间，时间30秒，关闭镀膜电源，镀件冷却3分钟后重新开始操作第三次镀膜。
第三次：氮气850（帕）左右，氩气15（帕）左右，时间28秒，氩气在20秒左右关闭。
4、排气，出炉，门自动打开。
5、进行快速测试，清水+20%硫酸，按照客户要求测试LBD。
6、检验，包装，装卸，贴标签，其中黑色产品在镀膜一次性5分钟，塑料为3分钟。
7、进入炉子，出炉50——60分钟之间。
炉内12只挂具在360°转动，主要由大盘360°转动带动起的，起上下、左右的颜色色差。