钢管除锈装置的制作方法

本实用新型涉及制冰领域中的除锈装置，特别是钢管除锈装置。

背景技术：

目前，在制冰领域使用的钢管，在钢管表面喷防锈漆,是防止管道腐蚀的最为有效的方法,但如果钢管表面除锈质量差,则降低了防锈漆与管道表面的粘附力,防锈漆容易开裂和脱落,使其作用不能充分发挥。防锈漆要涂敷均匀, 完整,与管表粘附力强,才能达到防锈目的。而管道的防锈质量在很大程度上取决于防锈漆与管表的粘附程度, 粘附力又取决于管表的除锈质量, 也就是说,在除锈质量,防腐层厚度、种类等诸因素中,除锈质量对管道使用寿命的影响最大，因此，必须对除锈质量高度重视。

现有除锈技术中普遍采用人工钢丝刷,砂纸除锈, 效率低,质量差,劳动强度高，严重地影响了生产，降低了经济效益。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供除锈效果干净均匀、外形简洁、体积小、重量轻、移动方便的钢管除锈装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：钢管除锈装置，包括机架以及安装在机架上的传动机构、除锈机构和电机，其中：所述机架两侧上设有可拆卸式边框架，所述边框架设有固定钢圈，所述除锈机构设于两个固定钢圈之间，所述除锈机构包括有至少两个硬刷和软刷、滚筒，所述滚筒包括有进管口和出管口，所述硬刷设于滚筒表面并靠近进管口，所述软刷设于滚筒表面并靠近出管口，所述除锈机构通过传动机构与电机连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述传动机构包括有主动齿轮和从动齿轮互相咬合传动，所述主动齿轮与电机连接，所述从动齿轮与滚筒连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述从动齿轮套于滚筒的表面，通过螺栓连接固定，并置于硬刷与软刷之间。采用螺栓连接固定，可以拆卸，维修更换方便。

作为本实用新型的进一步改进：所述固定钢圈的内圈上设有滚定轴承，在外侧设有轴承盖。

作为本实用新型的进一步改进：所述滚筒在两端分别设有至少两个呈等分圆周的开口，所述开口大小为成年人手掌能够伸进即可，当硬刷、软刷损坏时，手可以穿过开口对刷子进行更换，方便维修，同时除锈的粉尘也会通过开口排出装置外，避免粉尘在装置内堆积。

作为本实用新型的进一步改进：所述硬刷和软刷上均设有螺杆，所述滚筒开有与螺杆匹配的孔，孔的表面焊接有螺母，所述硬刷和软刷的螺杆与滚筒的螺母实现螺纹连接，只需要调节硬刷和软刷的螺杆插入滚筒的深度，即可实现对不同管径钢管的除锈。

作为本实用新型的进一步改进：所述机架包括有电机安装座，所述电机通过电机安装座固定在机架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．除锈效果干净均匀、高效、稳定，只需要推动钢管从本装置的进管口至本装置的出管口，即刻实现钢管外表面的无死角除锈。

2．外形简洁，体积小、重量轻、移动方便。

3．安全可靠，方便维修，滚筒表面两端分布成年人手掌能够伸进的孔，方便更换除锈刷。

4．适用多种管径钢管的除锈。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

参考图1和图2，钢管除锈装置，包括机架1以及安装在机架1上的传动机构2、除锈机构3和电机4，其中：所述机架1两侧上设有可拆卸式边框架101，所述边框架101设有固定钢圈，所述除锈机构3设于两个固定钢圈之间，所述除锈机构3包括有三个硬刷301和软刷302、滚筒303，所述滚筒303包括有进管口304和出管口305，所述硬刷301设于滚筒303表面并靠近进管口304，所述软刷302设于滚筒303表面并靠近出管口305，所述除锈机构3通过传动机构2与电机4连接。

所述的除锈机构3的滚筒303两端分别设有三个硬刷301和三个软刷302。达到先用硬刷301除锈，再用软刷302去除表面尘埃的作用。所述硬刷301和软刷302上均设有螺杆，滚筒303上开有与螺杆匹配的孔，孔的表面焊接有螺母，硬刷301、软刷302的螺杆与滚筒303的螺母实现螺纹连接，只需要调节硬刷301和软刷302的螺杆插入滚筒303的深度，即可实现对不同管径钢管的除锈。

所述传动机构2包括有主动齿轮202和从动齿轮201互相咬合传动，所述从动齿轮201是模数为4、分度圆直径为448mm的直齿齿轮，所述主动齿轮202是模数为4、分度圆直径为148mm的直齿齿轮，从动齿轮201与主动齿轮202的减速比为3:1，所述的从动齿轮201与除锈机构3的滚筒303连接，主动齿轮202与电机4连接，电机4采用的是转速为1450r/min的三相异步电动机，功率为1.1kw，由于传动减速比为3:1，所以滚筒303的转速为483.3r/min，此转速使除锈效果高效、稳定

所述从动齿轮201套于滚筒303的表面，通过螺栓连接固定，并置于硬刷301与软刷302之间。采用螺栓连接固定，可以拆卸，维修更换方便。

所述的滚筒303表面两端均匀分布3个开口，方便刷子的更换。

所述固定钢圈的内圈上设有滚定轴承102，在外侧设有轴承盖103。

所述机架1包括有电机安装座104，所述电机4通过电机安装座104固定在机架1上。

接通电机4的电源，电机4由传动机构2传动至除锈机构3。电机4带动主动齿轮202、从动齿轮201传动至除锈机构3的滚筒303，除锈机构3快速转动，钢管从滚筒303的进管口304进入，与除锈机构3上的硬刷301接触进行除锈，钢管进一步进入滚筒303与软刷302接触进行除尘，最后钢管除锈完毕，从除锈机构3的出管口305出去。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。