双向磨削砂轮装置的制作方法

本实用新型属于钢材加工技术领域，尤其是双向磨削砂轮装置。

背景技术：

磨削加工，在机械加工隶属于精加工，加工量少、精度高，在机械制造行业中应用比较广泛。目前比较常用的是单头磨削机，单头磨削使被加工件定心不稳，加工时工件存在震动及让刀现象。磨削辊子悬臂单支撑在磨削被加工件时，当加工细长工件时，容易使磨刀变形，甚至发生抖动现象，严重影响加工精度。

技术实现要素：

本实用新型提出的双向磨削砂轮装置，加工时不会发生工件震动及让刀现象，提高磨削效率，提高磨削精度。

本实用新型具体采用如下技术方案实现：

一种双向磨削砂轮装置，包括左机台和右机台，所述左机台和右机台均安装有一组驱动机构和砂轮机构，所述驱动机构包括电机，所述电机连接减速箱，所述砂轮机构包括主轴和轴承座，所述主轴安装在所述轴承座上，所述主轴的一端通过传送带与所述减速箱连接，所述主轴的另一端固定有砂轮。

作为优选，所述左机台和右机台的两侧均安装有丝杆。

作为优选，所述主轴的轴线与所述左机台或右机台平行。

作为优选，两个所述砂轮位于同一磨削面，且所述磨削面与所述左机台或右机台垂直。

本实用新型提供的双向磨削砂轮装置，其有益效果在于：采用双向砂轮进刀磨削加工，从而使加工件定心稳定，加工时工件震动及让刀现象不复存在，实现连续磨削，有效增加了工作时间，提高磨削效率，提高了磨削精度。

附图说明

图1是本实用新型双向磨削砂轮装置的立体图；

图2是本实用新型双向磨削砂轮装置的俯视图。

图中：1-左机台；2-右机台；3-丝杆；4-电机；5-减速箱；6-主轴；7-轴承座；8-传送带；9-砂轮。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1、2所示，本实施例提出的双向磨削砂轮装置，包括左机台1和右机台2，左机台1和右机台2的两侧均安装有丝杆3，根据待加工工件的长度，通过丝杆3可调节左机台1和右机台2之间的距离。在左机台1和右机台2均安装有相同的驱动机构和砂轮机构，两个驱动机构孤立工作，互不影响。驱动机构包括电机4，电机4连接减速箱5，砂轮机构包括主轴6和轴承座7，主轴6安装在轴承座7上，主轴6的一端通过传送带8与减速箱5连接，主轴6的另一端固定有砂轮9。两台电机4的转速和方向可以根据磨削需要进行调节，从而在传送带8的带动下改变两个砂轮9的转速及转动方向，通过双向砂轮9进刀磨削加工，从而使加工件定心稳定，加工时工件震动及让刀现象不复存在，加工细长件不存在让刀现象，有效增加了工作时间，提高磨削效率，提高了磨削精度。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。