1.钢带卧式自动抛丸生产线，其特征在于：生产线包括连接在若干抛丸机组（1）的钢带（2）入口方向的钢带放卷装置（21）、钢带压平装置（22）、烘干箱（23）、冷却装置（24）和旋转装置（25），所述生产线还包括连接在若干抛丸机组（1）的钢带输出方向的防尘装置（26）和收卷装置（27），生产线的钢带放卷装置、钢带压平装置、烘干箱、冷却装置、旋转装置、防尘装置和收卷装置之间通过若干传动辊（28）传送钢带（2）；所述旋转装置（25）包括依次连接的一组水平对辊（251）、至少一组倾斜对辊（252）和一组竖直对辊（253），所述钢带（2）穿过水平对辊（251）、至少一组倾斜对辊（252）和一组竖直对辊（253）从而实现从水平传送至竖直传送的传输状态；所述倾斜对辊（252）的钢带穿过通道为倾斜设置；
此外，若干组抛丸机组（1）串联连接，并且每两组抛丸机组（1）之间设有至少30cm间隙，并且每一个抛丸机组（1）包括密闭式箱体（8）、抛丸箱（9）和钢丸收集装置（10）；钢带（2）的宽边竖直地在密闭式箱体（8）内传输；
所述密闭式箱体（8）沿钢带（2）的传输方向的左、右两侧对称的设置有若干组抛丸装置（3），每一组抛丸装置（3）包括分别倾斜设置的左抛丸机（4）和右抛丸机（5），所述左抛丸机（4）朝向钢带（2）的方向上设有左喷嘴（6），所述右抛丸机（5）朝向钢带（2）的方向上设有右喷嘴（7）；
每一组抛丸装置（3）的相邻的两个左喷嘴（6）的抛丸方向分别相反，每一组抛丸装置（3）的相邻的两个右喷嘴（7）的抛丸方向分别相反。
2.根据权利要求1所述的钢带卧式自动抛丸生产线，其特征在于：所述钢带压平装置（22）和烘干箱（23）之间还设有毛刷盘（29），毛刷盘（29）的底部设有钢丝刷层，所述毛刷盘（29）通过电机驱动其在钢带（2）正上方转动，从而实现对钢带的初步打磨，清理其上灰尘或者铁锈。
3.根据权利要求1所述的钢带卧式自动抛丸生产线，其特征在于：所述钢带放卷装置（21）包括转盘（211）、内轴（212）和外罩（213），所述外罩（213）平行于内轴（212）固定在转盘（211）上，并且所述外罩（213）朝向钢带放卷方向处设有缺口（214），钢带从缺口（214）穿出，从而实现定位放卷，避免钢带甩出伤人。
4.根据权利要求1所述的钢带卧式自动抛丸生产线，其特征在于：所述钢带（2）竖直方向0-15度范围内可调地在密闭式箱体（8）内传送；每一个所左抛丸机（4）和右抛丸机（5）各自倾斜30-48度地连接在密闭式箱体（8）的侧面上。
5.根据权利要求4所述的钢带卧式自动抛丸生产线，其特征在于：每一个所左抛丸机（4）和右抛丸机（5）的外侧面上设有其抛丸旋转方向的标记（13），所述标记为顺时针旋转标记或者逆时针旋转标记。
6.根据权利要求1所述的钢带卧式自动抛丸生产线，其特征在于：每一个抛丸机组（1）的密闭式箱体（8）供钢带（2）出入的两端，分别设有依次密封装置（14）和竖直传动对辊（15），所述竖直传动对辊（15）之间设有竖直间隙（16），所述钢带（2）从竖直间隙（16）之间传送进入密闭式箱体（8）内抛丸；所述密封装置（14）包括向密闭式箱体（8）两个末端分别延伸的外“八”字型保护板（17），所述密闭式箱体（8）传送钢带的两个末端分别设有钢带通道（19），每一个所述钢带通道（19）处还设有柔性密封结构（18）；所述竖直传动对辊（15）固定在外“八”字型保护板（17）上。
7.根据权利要求6所述的钢带卧式自动抛丸生产线，其特征在于：所述柔性密封结构（18）为牛皮纸或者泡沫或者海绵或者橡胶中的一种或者数种。
8.根据权利要求1所述的钢带卧式自动抛丸生产线，其特征在于：所述钢丸箱（9）通过设置在密闭式箱体（8）上的竖梁（11）固定在其顶部上方，并且所述钢丸箱（9）通过若干钢管（12）连接在每一组抛丸装置（3）对应的抛丸机上。
9.根据权利要求1所述的钢带卧式自动抛丸生产线，其特征在于：所述钢丸收集装置（10）设置在密闭式箱体（8）的底部，并且钢丸收集装置（10）的外壳沿钢带传送方向的截面整体呈喇叭状结构。
10.根据权利要求1或4或6或8或9所述的钢带卧式自动抛丸生产线，其特征在于：所述密闭式箱体（8）上至少设有一个观察窗（20），所述观察窗（20）为开打开或者关闭的旋转式结构。