一种凸轮轴数控磨床通用夹具的制作方法

本实用新型是一种凸轮轴数控磨床通用夹具，属于数控磨床设备领域。

背景技术：

数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。数控机床是信息技术与机械制造技术相结合的产物，代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势。我国数控机床工业发展较快，已有数控机床生产厂近百家。

现有技术公开一种凸轮轴数控磨床通用夹具，其申请号为：CN201520282839.9，这种凸轮轴数控磨床通用夹具包括夹紧螺母、定位销和定位板，定位板上设有定位销，定位销置于定位板上的凹槽内，定位销上连接夹紧螺母。这种凸轮轴数控磨床通用夹具的结构简单，操作方便且通用性强，可适用于各种凸轮轴在数控凸轮轴磨床上进行磨削加工。但是，上述设备实用夹紧螺母进行工作，工作效率低，转换时间长，影响工作速度，自动化程度低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种凸轮轴数控磨床通用夹具，以解决上述设备实用夹紧螺母进行工作，工作效率低，转换时间长，影响工作速度，自动化程度低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种凸轮轴数控磨床通用夹具，其结构包括：主箱体、上部旋转盘、旋转盘连接架、工作平台、夹头、指示反光条、夹头轨道、防滑平面、柱形物插入口、固定缺口、固定平台、液压连接管、连接口、电源接口，所述主箱体的前部设有电源接口，所述电源接口的右边设有液压连接管，所述液压连接管的前部设有连接口，所述主箱体的左右两边各设有固定缺口，所述固定缺口内部设有固定平台，所述上部旋转盘的上部和旋转盘连接架连接，所述工作平台的上方设有夹头，所述夹头通过夹头轨道和工作平台滑动连接，所述工作平台的左上角设有指示反光条，所述夹头的右侧设有防滑平面，所述工作平台中间设有柱形物插入口，所述主箱体包括：加固外壁、电动机传动齿轮、液压传送支管、液压传送主管、转动盘齿轮、液压传送主管连接口、电动机，所述加固外壁的内侧设有电动机，所述电动机的上方和电动机传动齿轮连接，所述液压传送支管和液压传送主管连接。

进一步地，所述主箱体的上方设有上部旋转盘。

进一步地，所述旋转盘连接架的上部设有工作平台。

进一步地，所述电动机传动齿轮和转动盘齿轮连接。

进一步地，所述液压传送主管下方和液压传送主管连接口连接。

本实用新型结构简单，使用液压进行夹紧，工作效率高，工作稳定，工作状态转换速度快，设有旋转盘，可以旋转，大大的提高了加工的速率，提高了经济效益。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种凸轮轴数控磨床通用夹具的结构示意图；

图2为本实用新型的主箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型的工作原理示意图；

图中：1-主箱体、2-上部旋转盘、3-旋转盘连接架、4-工作平台、5-夹头、6-指示反光条、7-夹头轨道、8-防滑平面、9-柱形物插入口、10-固定缺口、11-固定平台、12-液压连接管、13-连接口、14-电源接口、101-加固外壁、102-电动机传动齿轮、103-液压传送支管、104-液压传送主管、105-转动盘齿轮、106-液压传送主管连接口、107-电动机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种凸轮轴数控磨床通用夹具，其结构包括：主箱体1、上部旋转盘2、旋转盘连接架3、工作平台4、夹头5、指示反光条6、夹头轨道7、防滑平面8、柱形物插入口9、固定缺口10、固定平台11、液压连接管12、连接口13、电源接口14，所述主箱体1的前部设有电源接口14，所述电源接口14的右边设有液压连接管12，所述液压连接管12的前部设有连接口13，所述主箱体1的左右两边各设有固定缺口10，所述固定缺口10内部设有固定平台11，所述上部旋转盘2的上部和旋转盘连接架3连接，所述工作平台4的上方设有夹头5，所述夹头5通过夹头轨道7和工作平台4滑动连接，所述工作平台4的左上角设有指示反光条6，所述夹头5的右侧设有防滑平面8，所述工作平台4中间设有柱形物插入口9，所述主箱体1包括：加固外壁101、电动机传动齿轮102、液压传送支管103、液压传送主管104、转动盘齿轮105、液压传送主管连接口106、电动机107，所述加固外壁101的内侧设有电动机107，所述电动机107的上方和电动机传动齿轮102连接，所述液压传送支管103和液压传送主管104连接。所述主箱体1的上方设有上部旋转盘2。所述旋转盘连接架3的上部设有工作平台4。所述电动机传动齿轮102和转动盘齿轮105连接。所述液压传送主管104下方和液压传送主管连接口106连接。

请参阅图3，在进行使用时，首先检查各部分是否稳固连接，将主箱体1通过固定缺口10和固定平台11与外部设备固定连接，将液压连接管12和外部液压机连接，将电源线连接至电源接口14，即可开始正常工作，工作时，将待加工工件放于夹头5内，操作设备，使夹头5将工件夹紧，即可开始正常工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。