一种轮毂铸造装置的制作方法

文档序号:11878188阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种轮毂铸造装置,包括一铸造平台(8),其特征在于:所述铸造平台(8)上开设有一铸造孔(81),在所述铸造平台(8)上位于铸造孔(81)处设置有一铸造模具,该铸造模具包括顶模(1)、底模(3)和两组对称布置的侧模(2),所述顶模(1)、底模(3)和侧模(2)形成用于成形轮毂(5)的型腔,所述铸造平台(8)的下方竖立有下立柱(7),该下立柱(71)上滑动设置有下支架(711),该下支架(711)由一下气缸驱动,所述底模(3)设置于该下支架(711)上,所述铸造平台(8)的上方竖立有上立柱(72),该上立柱(72)上滑动设置有上支架(721),该上支架(721)由一上气缸驱动,所述顶模(1)设置于上支架(721)上,所述铸造平台(8)顶面上位于每个侧模(2)下方设置有导轨(73),每组对称布置的侧模(2)之间设置有一双向气缸(21),该双向气缸(21)的两个伸出杆与侧模(2)连接,双向气缸(21)的两个有杆腔和无杆腔分别相互串联在一起,所述铸造平台(8)外侧设置有走料轨(61)和上料轨(62),上料轨(62)的一端与走料轨(61)连接,上料轨(62)的另一端延伸至底模(3)的下方,所述走料轨(61)上设置有用于运输轮毂(5)的撑毂杆(64),该撑毂杆(64)从走料轨(61)一端进入上料轨(62),之后从上料轨(62)退出回至走料轨(61),从走料轨(61)的另一端下料,所述铸造平台(8)上位于铸造孔(81)的外圈开设有一圆形滑槽(82),所述导轨(73)上与该圆形滑槽(82)相对应处开设有弧形通道(731),所述圆形滑槽(82)上设置有一喷洒组件(4),该喷洒组件(4)包括能在圆形滑槽(82)内周向滑动的驱动件、设置在该驱动件顶部的连接杆(42)、与该连接杆(42)连接的喷洒头(41),该喷洒头(41)与一水管连接,该水管与一水泵连接。

2.根据权利要求1所述的轮毂铸造装置,其特征在于:所述水泵为一定量泵。

3.根据权利要求1所述的轮毂铸造装置,其特征在于:所述连接杆(42)为一弯折形状,所述喷洒头(41)通过一球铰链设置于连接杆(42)的顶部,该喷洒头(41)与一控制其上下转头的转动件连接。

4.根据权利要求1所述的轮毂铸造装置,其特征在于:所述撑毂杆(64)的顶部转动设置有一锥形的转动体(641)。

5.根据权利要求1所述的轮毂铸造装置,其特征在于:所述下立柱(71)上滑动设置于一固定块(710),所述下支架(711)转动设置于该固定块(710)。

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