本发明涉及覆膜砂铸模装置技术领域，具体为一种覆膜砂铸模装置。
背景技术：
覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺，冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂，热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎再筛分得覆膜砂，用于铸钢件和铸铁件。
覆膜砂具有高强度、低发气、低膨胀、热稳定性好和导热性好等优点，也常被用于模具上，将覆膜砂放进模具中，再放入烘焙箱中高温烘焙，冷却成型得到模具，目前的覆膜砂铸模装置在使用时，冷却成型后的覆膜砂碎屑会留在覆膜砂铸模装置上，大都依靠人工使用毛刷清理，清理起来麻烦且角落里的覆膜砂碎屑难以清理。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种覆膜砂铸模装置，解决了上述背景技术提到的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种覆膜砂铸模装置，包括两个支架和烘焙箱，且支架位于烘焙箱的正前方，所述烘焙箱的内壁上固定连接有石英管，所述烘焙箱的正面固定连接有两个立架，且两个立架的相对面分别与炉门的两侧面活动连接，两个所述立架的相对面固定连接有顶板，且顶板位于炉门的正上方，所述顶板的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部与炉门的上表面固定连接，所述炉门的底部开设有凹槽。
两个所述支架的相对面分别固定连接有滑轨，所述滑轨延伸至烘焙箱的内部，且滑轨位于石英管的上方，所述滑轨的上表面活动连接有导热钢板，所述导热钢板的上表面通过螺栓与模具本体的下表面固定连接，所述导热钢板的下表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的正面固定连接有气动伸缩杆，所述支架的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一侧面固定连接有第二固定板，且第二固定板的背面与气动伸缩杆的一端固定连接。
所述支架的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧面固定连接有第三固定板，所述第三固定板的表面开设有通槽，所述通槽内壁的正面固定连接有轴承，所述轴承的内表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，且活动块活动连接有通槽的内部，所述活动块的底部固定连接有活动板，所述活动板的上表面与第三固定板的下表面活动连接，所述活动板的下表面固定连接有气泵，所述螺纹杆的一端分别贯穿第三固定板和支撑板并与正反电机的输出轴固定连接，所述支撑板的背面固定连接有电机架板，所述电机架板的上表面与正反电机的表面固定连接。
优选的，所述立架的一侧面固定连接有温控器，且温控器的输出端与石英管的输入端电连接。
优选的，所述温控器的型号为tc-adls。
优选的，两个所述立架的相对面分别开设有限位槽，所述炉门的两侧面分别固定连接有限位块，且限位块活动连接在限位槽的内部。
优选的，所述凹槽位于滑轨的正上方，且凹槽的宽度为滑轨宽度的一点一倍。
优选的，所述气泵的出气口竖直向下。
优选的，所述炉门的宽度为支架和烘焙箱距离的零点九倍。
(三)有益效果
本发明提供了一种覆膜砂铸模装置，具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置滑轨、导热钢板、气动伸缩杆、气泵和正反电机，在使用时，将覆膜砂加入模具本体中，气动伸缩杆工作带动导热钢板和模具本体在滑轨上滑动进入烘焙箱中，电动推杆工作带动炉门向下移动将烘焙箱封闭起来，减少热量散发，节约了能源，然后石英管通电发热，对覆膜砂进行烘焙，烘焙完成后，电动推杆工作带动炉门向上移动，气动伸缩杆收缩将导热钢板和模具本体拉出烘焙箱，气泵工作吹出的气体对模具本体进行散热，加快了覆膜砂模具的冷却成型，且同时将模具本体上的覆膜砂碎屑清除掉，正反电机工作带动螺纹杆旋转，从而带动活动块、活动板和气泵左右移动，使得气泵能吹到模具本体的各个角落，使得对覆膜砂碎屑的清理更加干净，无需人工清理，且清洁死角更少，提高了覆膜砂模具的品质。
(2)、本发明通过设置限位槽和限位块，在电动推杆工作带动炉门上下移动的过程中，限位槽和限位块相互配合，对炉门的运动方向进行导向，防止炉门的移动方向发生偏移。
附图说明
图1为本发明正剖图；
图2为本发明侧剖图；
图3为本发明支撑板的正剖图。
图中：1支架、2烘焙箱、3石英管、4立架、5炉门、6顶板、7电动推杆、8凹槽、9滑轨、10导热钢板、11模具本体、12第一固定板、13气动伸缩杆、14支撑腿、15第二固定板、16支撑板、17第三固定板、18通槽、19轴承、20螺纹杆、21活动块、22活动板、23气泵、24正反电机、25电机架板、26温控器、27限位槽、28限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种覆膜砂铸模装置，包括两个支架1和烘焙箱2，且支架1位于烘焙箱2的正前方，烘焙箱2的内壁上固定连接有石英管3，烘焙箱2的正面固定连接有两个立架4，立架4的一侧面固定连接有温控器26，且温控器26的输出端与石英管3的输入端电连接，温控器26的型号为tc303-3a2dls，且两个立架4的相对面分别与炉门5的两侧面活动连接，两个立架4的相对面分别开设有限位槽27，炉门5的两侧面分别固定连接有限位块28，且限位块28活动连接在限位槽27的内部，炉门5的宽度为支架1和烘焙箱2距离的零点九倍，两个立架4的相对面固定连接有顶板6，且顶板6位于炉门5的正上方，顶板6的下表面固定连接有电动推杆7，电动推杆7的底部与炉门5的上表面固定连接，炉门5的底部开设有凹槽8，凹槽8位于滑轨9的正上方，且凹槽8的宽度为滑轨9宽度的一点一倍，电动推杆7工作带动炉门5向下移动，滑轨9卡进凹槽8中，使得烘焙箱2的密封性更好。
两个支架1的相对面分别固定连接有滑轨9，滑轨9延伸至烘焙箱2的内部，且滑轨9位于石英管3的上方，滑轨9的上表面活动连接有导热钢板10，导热钢板10的上表面通过螺栓与模具本体11的下表面固定连接，导热钢板10的下表面固定连接有第一固定板12，第一固定板12的正面固定连接有气动伸缩杆13，支架1的下表面固定连接有支撑腿14，支撑腿14的一侧面固定连接有第二固定板15，且第二固定板15的背面与气动伸缩杆13的一端固定连接。
支架1的上表面固定连接有支撑板16，支撑板16的一侧面固定连接有第三固定板17，第三固定板17的表面开设有通槽18，通槽18内壁的正面固定连接有轴承19，轴承19的内表面固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20的表面螺纹连接有活动块21，且活动块21活动连接有通槽18的内部，活动块21的底部固定连接有活动板22，活动板22的上表面与第三固定板17的下表面活动连接，活动板22的下表面固定连接有气泵23，气泵23的出气口竖直向下，螺纹杆20的一端分别贯穿第三固定板17和支撑板16并与正反电机24的输出轴固定连接，支撑板16的背面固定连接有电机架板25，电机架板25的上表面与正反电机24的表面固定连接，石英管3、电动推杆7、气动伸缩杆13和正反电机24的供电方式均为外置电源。
在使用时，将覆膜砂加入模具本体11中，气动伸缩杆13工作带动导热钢板10和模具本体11在滑轨9上滑动进入烘焙箱2中，电动推杆7工作带动炉门5向下移动将烘焙箱2封闭起来，然后通过温控器26控制石英管3通电发热，且通过温控器26可以控制石英管3的发热温度，对覆膜砂进行烘焙，烘焙完成后，电动推杆7工作带动炉门5向上移动，气动伸缩杆13收缩将导热钢板10和模具本体11拉出烘焙箱2，使得模具本体11移动到气泵23的正下方，气泵23工作吹出的气体对模具本体11进行散热，加快覆膜砂模具的冷却成型，且同时将模具本体11上的覆膜砂碎屑清除掉，正反电机24工作带动螺纹杆20旋转，从而带动活动块21、活动板22和气泵23左右移动，使得气泵23能吹到模具本体11的各个角落，使得对覆膜砂碎屑的清理更加干净。
综上可得，本发明通过设置滑轨9、导热钢板10、气动伸缩杆13、气泵23和正反电机24，无需人工清理，且清洁死角更少，提高了覆膜砂模具的品质。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。