本发明属于粉末成型技术领域，具体涉及一种粉末成型设备用长条冲头连接结构。
背景技术：
在制备金属陶瓷、硬质合金等材料时，工业上通常采用粉末冶金方法，其主要生产流程包括配料、混料、过筛、成型、烧结及后处理等。粉末成型是硬质合金生产中操作性最强的工序，是保证合金毛坯精度、表观质量和合金内部质量的关键工序。硬质合金长条制品的粉末成型通常使用全自动机械压机进行压制，现有长条制品的冲头连接结构通常是长条冲头直接焊接在冲头座子上，如图1所示。此种冲头连接结构常常会不可避免的产生焊接变形，冲头的垂直度和平行度无法得到保证；高温焊接本身对冲头材料的组织结构产生影响，降低了冲头的使用寿命。同时，当冲头损坏需要更换时，需要将冲头和冲头座子一起更换掉，造成了浪费。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足之处，提供一种粉末成型设备用长条冲头连接结构。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
提供一种粉末成型设备用长条冲头连接结构，由冲头座子、长条冲头和螺杆组成，冲头座子与长条冲头接触的一端设计有燕尾槽，长条冲头与冲头座子接触的一端设计为与燕尾槽相匹配的形状，冲头座子与长条冲头为间隙配合，通过螺杆固定。
作为对本发明的进一步改进，所述冲头座子与所示长条冲头的装配为间隙配合。
作为对本发明的进一步改进，所述冲头座子与所示长条冲头的装配通过两个螺杆固定。
本发明的有益效果在于：
本发明提供一种粉末成型设备用长条冲头连接结构，由冲头座子、长条冲头和螺杆组成，采用燕尾槽紧配连接方式，不需要采用现有技术中的焊接固定方式，避免了焊接变形，更好地保证了长条冲头的垂直度和平行度；避免了因高温焊接对冲头材料组织的损伤，延长了冲头的使用寿命。此外，当冲头损坏需要更换时，无需将长条冲头与冲头座子一起更换，只需更换冲头，从而节约了材料，降低了生产成本。因无需焊接，冲头表面不会产生氧化变色，增加了模具的外观美感。
附图说明
图1为现有技术中提供的长条连接结构的结构示意图；
图2为本发明一实施例提供的一种粉末成型设备用长条冲头连接结构的结构示意图；
图3为本发明一实施例提供的一种粉末成型设备用长条冲头连接结构的左视图；
图4为图3中左视图的局部放大图；
图5为本发明一实施例提供的一种粉末成型设备用长条冲头连接结构的主视图；
图6为本发明一实施例提供的一种粉末成型设备用长条冲头连接结构的俯视图。
说明书附图中的附图标记如下：
长条冲头-1、冲头座子-2、螺杆-3。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请一并参照图1至图6，本发明一实施例提供的一种粉末成型设备用长条冲头连接结构，由冲头座子、长条冲头和螺杆组成。冲头座子与长条冲头接触的一端设计有燕尾槽，长条冲头与冲头座子接触的一端设计为与燕尾槽相匹配的形状，冲头座子与长条冲头为间隙配合，通过螺杆固定。冲头座子与所示长条冲头的装配为间隙配合，通过两个螺杆进行固定。
使用现有技术的长条冲头连接结构通常采用焊接方式固定，如图1所述，常常会不可避免的产生焊接变形，冲头的垂直度和平行度无法得到保证；高温焊接本身对冲头材料的组织结构产生影响，降低了冲头的使用寿命。同时，当冲头损坏需要更换时，需要将冲头和冲头座子一起更换掉，造成了浪费。
本发明提供的粉末成型设备用长条冲头连接结构，由冲头座子、长条冲头和螺杆组成，采用燕尾槽紧配连接方式，不需要采用现有技术中的焊接固定方式，避免了焊接变形，更好地保证了长条冲头的垂直度和平行度；避免了因高温焊接对冲头材料组织的损伤，延长了冲头的使用寿命。此外，当冲头损坏需要更换时，无需将长条冲头与冲头座子一起更换，只需更换冲头，从而节约了材料，降低了生产成本。因无需焊接，冲头表面不会产生氧化变色，增加了模具的外观美感。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。