一种钢铁冶炼淬火起吊夹具的制作方法

文档序号:13027934阅读:551来源:国知局
一种钢铁冶炼淬火起吊夹具的制作方法与工艺

本实用新型涉及钢铁冶炼设备领域,尤其涉及一种钢铁冶炼淬火起吊夹具。



背景技术:

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体1化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

钢铁冶炼淬火时对时间、速度要求较高,使用合适的夹具进行配合是淬火时所必须的,而且未完全冷却成型的钢铁如果使用不合适的夹具易造成钢铁制品变形,成为次品,尤其是圆形、圆环形钢铁制品的夹取或松开,不仅需要掌握好力度而且要平衡。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种钢铁冶炼淬火起吊夹具,具有结构简单,操作方便的特点。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:

一种钢铁冶炼淬火起吊夹具,包括连接法兰、伸缩缸、弹簧、支架、连杆、楔形块、吊钩,所述支架包括四个连接块A、一个连接块B、一个轮毅型架体,所述轮毅型架体上设有六根沿径向辐射排布的导轨,所述导轨的末端设有垂直向上的限位块,所述限位块中部设有通孔,所述连杆一端穿过通孔,所述楔形块安装在连杆靠近连接块B的一端,所述吊钩安装在连杆远离连接块B的一端,所述楔形块底部设有与导轨滑动配合的滑块,所述弹簧套接在楔形块与限位块之间的连杆上,所述连接块B外套接有活塞桶,所述活塞桶上设有四个凹槽,所述连接法兰固接在支架的顶端,所述连接法兰与活塞桶间采用伸缩缸连接。

优选的,所述连接块A为L型连接块,所述L型连接块短臂端穿过凹槽与连接块B连接,所述L型连接块长臂端与连接法兰通过螺钉连接。

优选的,所述伸缩缸的缸底端通过螺栓安装在连接法兰底部,所述伸缩缸的活塞杆末端与活塞桶顶端键接。

优选的,所述活塞桶中间具有直径大于连接块B直径的圆柱型空腔,活塞桶的下部为与楔形块配合的斜坡,所述活塞桶底端桶壁的厚度小于楔形块顶部与连接块B间的间隙距离。

优选的,所述凹槽的高度大于楔形块的高度。

优选的,所述吊钩由一圆盘和一垂直圆盘中心的连接块C组成,所述吊钩共有六个且呈正六边形排布。

本实用新型的有益效果是:通过伸缩缸伸缩带动活塞桶上下活塞运动,连杆和楔形块在活塞桶与弹簧的协作下移动,从而改变吊钩到所在同心圆圆心的距离,能够将待淬火的钢铁产品夹取或松开;采用单个伸缩缸驱动活塞桶运动的方式使六个吊钩的移动一致,使被夹取的钢铁制品受力均匀,平衡一致;该夹具结构简单,操作方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1是本实用新型的整体效果示意图;

图2是本实用新型的爆炸图;

图中标号说明:1-连接法兰、2-伸缩缸、31-连接块A、32-连接块B、33-轮毅型架体、34-导轨、35-限位块、36-通孔、4-活塞桶、41-凹槽、5-连杆、6-楔形块、61-滑块、7-吊钩、71-连接块C、72-圆盘、8-弹簧。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。

如图1和2所示,一种钢铁冶炼淬火起吊夹具,包括连接法兰1、伸缩缸2、弹簧8、支架、连杆5、楔形块6、吊钩7,支架包括四个连接块A31、一个连接块B32、一个轮毅型架体33,轮毅型架体33上设有六根沿径向辐射排布的导轨34,导轨34的末端设有垂直向上的限位块35,限位块35中部设有通孔36,连杆5一端穿过通孔36,楔形块6安装在连杆5靠近连接块B32的一端,吊钩7安装在连杆5远离连接块B32的一端,楔形块6底部设有与导轨34滑动配合的滑块61,弹簧8套接在楔形块6与限位块35之间的连杆5上,连接块B32外套接有活塞桶4,活塞桶4上设有四个凹槽41,连接法兰1固接在支架的顶端,连接法兰1与活塞桶4间采用伸缩缸2连接。

其中,连接块A31为L型连接块,L型连接块短臂端穿过凹槽41与连接块B32连接,L型连接块长臂端与连接法兰1通过螺钉连接。

其中,伸缩缸2的缸底端通过螺栓安装在连接法兰1底部,伸缩缸2的活塞杆末端与活塞桶4顶端键接,伸缩缸2通过线缆电连接有控制开关,控制开关控制伸缩缸2的伸张或收缩。

其中,活塞桶4中间具有直径大于连接块B32直径的圆柱型空腔,活塞桶4的下部为与楔形块6配合的斜坡,活塞桶4底端桶壁的厚度小于楔形块6顶部与连接块B32间的间隙距离,使活塞桶4底部能顺利插入楔形块6与连接块B32之间的间隙。

其中,凹槽41的高度大于楔形块6的高度。

其中,吊钩7由一圆盘72和一垂直圆盘72中心的连接块C71组成,吊钩7共有六个且呈正六边形排布。

设计原理:通过伸缩缸2伸缩带动活塞桶4上下活塞运动,连杆5和楔形块6在活塞桶4与弹簧8的协作下移动,从而改变吊钩7到所在同心圆圆心的距离,能够将待淬火的钢铁产品夹取或松开;采用单个伸缩缸2驱动活塞桶4运动的方式使六个吊钩7的移动一致,使被夹取的钢铁制品受力均匀,平衡一致。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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