本实用新型涉及铸造模具的装夹设备。
背景技术：
离心铸造带有凸台的铸件时，使用到的离心模具包括第一金属模、第二金属模和位于两者之间的环件，通过使用固定销钉将三者进行装夹固定。需要取出铸件时，将固定销拆卸掉，然后将第一金属模、第二金属模和环件分离，从而将铸件取出。当需要再次铸造的时候，又要重新将第一金属模、第二金属模和环件通过固定销进行连接。于是，工人会花费大量的时间在模具的装夹上，导致工人的劳动强度较大，生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种模具用装夹装置，以解决离心铸造模具在装夹时，工人的劳动强度大的问题。
本方案中的模具用装夹装置，包括支架，支架上设有支撑环，支撑环的外侧与支架转动连接，支撑环上设有若干夹持机构，所述夹持机构包括导杆、夹块、拉杆和摆锤，导杆设于支撑环的内侧并与支撑环固定连接，夹块沿支撑环的径向与导杆滑动连接，夹块上设有V形的夹槽，拉杆沿支撑环的径向与支撑环滑动连接，拉杆的一端与夹块之间设有连杆，连杆的中部与支撑环铰接，拉杆通过连杆带动夹块与之反向滑动，摆锤与拉杆的另一端连接，夹块的夹槽内设有若干重叠放置的V形的夹片，夹片上嵌设有磁铁，相邻夹片通过磁铁的磁力相互贴合，夹块与支撑环之间设有弹簧。
设置支撑环，用于带动夹持机构转动。设置导杆，用于支撑夹块滑动。设置夹块，用于对模具进行夹持。设置拉杆，用于通过连杆带动夹块滑动。设置摆锤，用于给拉杆施加一个拉力。设置弹簧，用于推动夹块移动，从而使夹块对离心模具施加一个预紧力。
工作原理：将离心铸造模具的第一金属模、第二金属模和环件拼接组合好以后放置到支撑环内，使夹块与拼接处相对，通过控制弹簧使夹块扣合在拼接处，当离心铸造模具转动的时候，离心铸造模具通过与夹块之间的摩擦力带动夹块转动，从而使夹块通过导杆带动支撑环转动，使支撑环通过拉杆带动摆锤转动，摆锤在转动时会产生较大的离心力，从而使摆锤对拉杆产生一个较大的拉力，拉杆通过连杆给夹块施加一个朝向离心铸造模具的推力，使夹块将拼接处夹紧，第一金属模和第二金属模分别与夹片的侧壁相抵，从而使第一金属模和第二金属模将环件夹紧，使拼接处能够克服离心铸造时液态金属产生的推力。
与现有技术相比，本方案的优点在于：1、通过使用支撑环和夹持机构对离心铸造模具进行装夹，无需使用固定销进行固定，使离心铸造模具的装夹比较方便，减轻了工人的劳动强度。2、利用离心铸造模具与夹块之间的摩擦力带动支撑环、拉杆和摆锤转动，从而使摆锤通过拉杆对夹块施加一个较大的推力，使第一金属模、第二金属模和环件紧紧的拼接在一起，使拼接处能够承受铸造时推力，需要取出铸件时，停止支撑环的转动就能够使拼接处松开，与使用固定销和螺母来将拼接处拉紧相比，减小了拆卸和组装时的劳动强度和所花费的时间，进而减轻了工人的劳动负担。
进一步，所述支撑环的外侧与支架之间设有若干滚柱，支撑环上设有用于放置滚柱的凹槽。通过设置滚柱，使支撑环与支架之间发生相对转动时，滚柱发生自转，使滚柱与支架之间产生滚动摩擦，从而减少了支撑环与支架之间的磨损。通过设置凹槽，防止滚柱在转动时滑落。
进一步，所述摆锤呈球形。将摆锤设置成球形，使摆锤在转动时所受的空气阻力较小。
进一步，所述拉杆贯穿摆锤并与摆锤螺纹连接。摆锤与拉杆螺纹连接，从而使摆锤在拉杆上的位置可以进行调节，以获得大小合适的离心力，进而保证夹块能够夹紧模具。
进一步，所述夹片上设有摩擦层。通过设置摩擦层，可以增加夹片与模具之间的摩擦力，避免模具与夹片之间发生打滑现象。
附图说明
图1为本实用新型模具用装夹装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：支架1、支撑环2、导杆3、连杆4、夹块5、夹片6、离心铸造模具7、摆锤8、拉杆9。
如图1所示的模具用装夹装置，包括支架1，支架1上设有支撑环2，支撑环2的外侧与支架1之间设有若干滚柱，滚柱沿支撑环2的周向均匀分布，支撑环2上设有与滚柱配合的凹槽，支架1上设有与滚柱配合的导向槽。支撑环2上设有六个夹持机构，夹持机构以支撑环2的轴线为轴呈环形阵列分布。夹持机构包括导杆3，导杆3设于支撑环2的内侧并与支撑环2焊接；导杆3上设有夹块5，夹块5上设有V形的夹槽，夹槽内设有两块V形的夹片6，夹片6重叠放置；夹片6上嵌设有磁铁，相邻夹片6通过磁铁的磁力相互贴合，夹片6上设有摩擦层，夹块5与支撑环2之间设有弹簧。夹块5沿支撑环2的径向与导杆3滑动连接；夹持机构还包括拉杆9，拉杆9沿支撑环2的径向与支撑环2滑动连接，拉杆9靠近支撑环2轴线的一端与夹块5之间设有连杆4，连杆4的中部与支撑环2铰接，连杆4的两端均设有条形孔，条形孔的长度方向与连杆4的轴向平行，夹块5和拉杆9上均固设有与条形孔配合的支杆；拉杆9远离支撑环2轴线的一端设有球形的摆锤8，拉杆9贯穿摆锤8并与摆锤8螺纹连接。
使用时，将离心铸造模具7的第一金属模、第二金属模和环件拼接组合好以后放置到支撑环2内，使夹块5与拼接处相对，通过控制弹簧使夹块5扣合在拼接处，当离心铸造模具7转动的时候，离心铸造模具7通过与夹块5之间的摩擦力带动夹块5转动，从而使夹块5通过导杆3带动支撑环2转动，使支撑环2通过拉杆9带动摆锤8转动，摆锤8在转动时会产生较大的离心力，从而使摆锤8对拉杆9产生一个较大的拉力，拉杆9通过连杆4给夹块5施加一个朝向离心铸造模具7的推力，使夹块5将拼接处夹紧，第一金属模和第二金属模分别与夹片6的侧壁相抵，从而使第一金属模和第二金属模将环件夹紧，使拼接处能够克服离心铸造时液态金属产生的推力。