整体水冷辊轮式导向装置的制作方法

本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，特别是涉及一种整体水冷辊轮式导向装置。

背景技术：

目前，在小方坯连铸机钢坯输送辊道导向装置多为固定式滑动磨擦导向板。因断面大小不等，只能按最大断面来确定导向装置的导向宽度，当生产小断面时，经常会出现前一根坯子顶在导向板侧面，甚至从两个导向板之间冲出辊道；还会出现两根坯子同时卡在一对导向板之间的情况，一旦出现上述两种事故，都有可能顶翻导向装置造成堵坯，影响正常生产造成热停，同时因滑动摩擦导向会对铸坯表面形成划痕、擦伤等表面质量问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种整体水冷辊轮式导向装置，避免出现堵坯的情况，同时有效地减少铸坯表面划痕，提高了铸坯表面质量，还对导向装置进行水冷降温，提高导向装置的使用寿命，降低维修人员的劳动强度。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种整体水冷辊轮式导向装置，包括底座，所述底座上设置有至少两组导向机构，所述每组导向机构包括两个导向轮，所述两个导向轮对称设置，所述每个导向轮均包括中心轴和导轮，所述导轮以中心轴为旋转中心进行旋转，所述导轮的贯穿面设置有环形空腔，所述环形空腔内设置有溢流管，所述溢流管内设置有贯穿溢流管的空腔一，所述中心轴内部设置有贯穿中心轴的空腔二，所述空腔二的上端连接有导管，所述导管朝向环形空腔。

进一步的，所述环形空腔内设置有四块挡板，所述四块挡板将环形空腔分为四个相同大小的空腔三，所述每个空腔三内均设置有一根溢流管。

进一步的，所述空腔一的上端低于导轮的上端面。

进一步的，所述导轮的下方设置有冷却水处理箱，所述空腔一的下端与冷却水处理箱连通，所述空腔二的下端也与冷却水处理箱连通。

进一步的，所述冷却水为连铸二冷水。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型将原来滑动摩擦的固定对称式导向板，优化设计为滚动摩擦的整体框架式辊轮导向装置，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，有效地减少铸坯表面划痕，提高了铸坯表面质量，同时采用整体框架结构，抗铸坯冲击强度大；

（2）本实用新型对每个导向轮都进行水冷降温，改善导向装置的运行环境，在和600℃炙热铸坯接触运行的情况下能够有效保证辊轮温度控制在100℃以下，提高导向装置的使用寿命，降低维修人员的劳动强度；

（3）本实用新型中挡板将环形空腔分为四个相同大小的空腔三，并在每个空腔三内均设置有一根溢流管，减少了填满空腔所需的冷却水的用量，同时加快了冷却水进入空腔一的速度，避免冷却水面过高，接触到铸坯而对铸坯产生影响。

（4）本实用新型中，冷却水处理箱中的连铸二冷水通过空腔二和导管进入空腔三内，然后连铸二冷水从溢流管内的空腔一重新流进冷却水处理箱，实现冷却水的循环使用，有效地节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为导向轮的结构示意图；

图3为导向轮的俯视图。

其中：1、导向轮；2、中心轴；3、导轮；4、环形空腔；5、溢流管；6、空腔一；7、空腔二；8、导管；9、挡板；10、空腔三；11、底座。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本实用新型作出进一步详细的说明。

本实施例提供的一种整体水冷辊轮式导向装置，结构如图1所示，包括底座11，底座11上设置有至少两组导向机构，每组导向机构包括两个导向轮1，两个导向轮1左右对称设置，且两个导向轮1之间有间隙，多组导向机构之间的间隙形成导向通道；

如图2所示，每个导向轮1均包括中心轴2和导轮3，导轮3以中心轴2为旋转中心进行旋转，中心轴2均垂直于底座11，导轮3的贯穿面设置有环形空腔4，环形空腔4内设置有溢流管5，溢流管5内设置有贯穿溢流管5的空腔一6，空腔一6的上端低于导轮3的上端面，空腔一6的下端与冷却水处理箱连通，在中心轴2内部设置有贯穿中心轴2的空腔二7，空腔二7的下端与冷却水处理箱连通，空腔二7的上端连接有导管8，导管8朝向环形空腔4。

其中，环形空腔4内设置有四块挡板9，四块挡板9将环形空腔4分为四个相同大小的空腔三10，每个空腔三10内均设置有一根溢流管5，减少了填满空腔所需的冷却水的用量，同时加快了冷却水进入空腔一6的速度，避免冷却水面过高，接触到铸坯而对铸坯产生影响。

本实用新型的工作原理：铸坯通过导向装置时，铸坯与导向轮1接触，使导向轮1发生旋转，导向轮1旋转的过程中就对铸坯起到了导向的作用，使铸坯从导向轮1之间的导向通道通过，不会出现堵坯的情况，同时，导向轮1下方的冷却水处理箱中的连铸二冷水通过中心轴2内的空腔二7和导管8进入空腔三10内，对导向轮1进行水冷降温，有效保证辊轮温度控制在100℃以下，提高导向装置的使用寿命，当空腔三10内的水面上升至溢流管5以上时，冷却水从溢流管5中的空腔一6流进冷却水处理箱中，使冷却水循环再使用，有效地节约了资源。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。