一种钢板弹簧表面处理装置的制作方法

本发明涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种钢板弹簧表面处理装置。

背景技术：

钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件，它是由若干片等宽但不等长厚度可以相等，也可以不相等的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁。

然而在日常生产过程中，需要将钢板弹簧表面氧化皮进行处理，经过检索，中国专利授权号为201320650046.9的专利，公开了一种钢板弹簧表面处理装置，该专利存在以下不足，由于钢板弹簧的侧面为阶梯形状，传统的钢丝刷辊不能完全的将钢板弹簧侧面的氧化皮完全清除，清理效果不佳，另一方面，钢板弹簧整体较重，工人将钢板弹簧移动到清理设备十分费力，工作效率不高。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢板弹簧表面处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢板弹簧表面处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两组支撑板，两组所述支撑板的顶部均固定安装有顶板，两组所述支撑板的内部均固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端螺纹连接有移动块，所述螺杆的另一端固定安装有把手，所述底座的顶部设有两组电机，两组所述电机的底部均与移动块固定连接，两组所述电机的输出轴上均固定安装有转轴杆，所述转轴杆的侧面固定安装有钢丝刷，所述钢丝刷为阶梯状，所述转轴杆的顶端活动安装有万向球，所述顶板的底部开设有凹槽，所述万向球的顶部与凹槽相接触，所述顶板的顶部固定安装有滑轮，所述底座的顶部固定安装有升降架，所述底座的顶部固定安装有斜面台，所述斜面台的底端固定安装有缓冲机构。

优选的，所述顶板与支撑板之间固定安装有稳定块，且稳定块为直角三角形。

优选的，所述移动块的底端固定安装有移动轮，移动轮的底端与底座相接触。

优选的，所述缓冲机构是由固定板、移动板和弹簧组成，所述固定板与底座固定连接，移动板底座活动连接，弹簧在固定板和移动板之间，弹簧的两端分别与固定板和移动板固定连接。

优选的，所述钢丝刷的各个阶梯，从上到下，直径依次增大，且钢丝刷的各个阶梯之间紧密相接触。

优选的，所述滑轮的数量不低于十组，且滑轮分为两列均匀排布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中通过底座、支撑板、顶板、螺纹套、螺杆、移动块、把手、电机、转轴杆、万向球、凹槽、滑轮和钢丝刷的配合，将钢板弹簧的侧面不易清除的地方，进行了分级清刷，使得钢板弹簧表面的氧化皮清理的彻底，清理效果更好。

2、本发明中通过升降架、斜面台和缓冲机构的配合下，使得钢板弹簧在表面处理的时候，不需要人工搬运，更加省力，更加自动化，提高加工效率。

综上所述，该钢板弹簧表面处理装置通过设置与钢板弹簧相契合的钢丝刷，使得钢板弹簧不易清除的侧面得到有效的清洁，提高了清洁质量，节省了人力物力，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢板弹簧表面处理装置的正面剖视图；

图2为本发明提出的一种钢板弹簧表面处理装置的侧面结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3顶板、4螺纹套、5螺杆、6移动块、7把手、8电机、9转轴杆、10万向球、11凹槽、12滑轮、13升降架、14斜面台、15缓冲机构、16钢丝刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钢板弹簧表面处理装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两组支撑板2，两组支撑板2的顶部均固定安装有顶板3，两组支撑板2的内部均固定安装有螺纹套4，螺纹套4的内部螺纹连接有螺杆5，螺杆5的一端螺纹连接有移动块6，螺杆5的另一端固定安装有把手7，底座1的顶部设有两组电机8，两组电机8的底部均与移动块6固定连接，两组电机8的输出轴上均固定安装有转轴杆9，转轴杆9的侧面固定安装有钢丝刷16，钢丝刷16为阶梯状，转轴杆9的顶端活动安装有万向球10，顶板3的底部开设有凹槽11，万向球10的顶部与凹槽11相接触，顶板3的顶部固定安装有滑轮12，底座1的顶部固定安装有升降架13，底座1的顶部固定安装有斜面台14，斜面台14的底端固定安装有缓冲机构15。

顶板3与支撑板2之间固定安装有稳定块，且稳定块为直角三角形，移动块6的底端固定安装有移动轮，移动轮的底端与底座1相接触，缓冲机构15是由固定板、移动板和弹簧组成，所述固定板与底座1固定连接，移动板底座1活动连接，弹簧在固定板和移动板之间，弹簧的两端分别与固定板和移动板固定连接，钢丝刷16的各个阶梯，从上到下，直径依次增大，且钢丝刷16的各个阶梯之间紧密相接触，滑轮12的数量不低于十组，且滑轮12分为两列均匀排布。

工作原理：使用时，首先将待加工的钢板弹簧移动到升降架13上，然后调节升降架13至于顶板3相同的高度，此时将钢板弹簧移动到滑轮12上，然后根据钢板弹簧实际形状，通过摇动螺杆5来控制钢丝刷16的距离，然后启动电机8，钢丝刷16开始转动，此时钢板弹簧的侧面与钢丝刷16相契合，将钢板弹簧的侧面台阶出处的氧化皮清刷干净，然后钢板弹簧在滑轮12的作用下向前滑动，然后通过斜面台14滑落到底部，最后在缓冲机构15的作用下停止运动，此时整个加工完成。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。