一种离心式抛丸装置的制作方法

本实用新型涉及抛丸装置技术领域，特别是一种离心式抛丸装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。

但是大多动物饲料生产出来后其颗粒大小不均匀，硬度达不到一定的要求，同时具有棱角，非常不美观，从而影响销售，所以需要设计一种离心式抛丸装置来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种离心式抛丸装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心式抛丸装置，包括抛丸筒，所述抛丸筒一侧的底部安装有控制器，所述抛丸筒内部的中间位置安装有转轴，所述转轴上分别等间距安装有第一转盘、第二转盘以及第三转盘，所述第一转盘、第二转盘以及第三转盘一侧的抛丸筒内侧壁皆安装有环模，所述环模上方的抛丸筒两侧设有第一过滤网，所述第一过滤网一侧的抛丸筒外侧壁安装有吸尘头，所述转轴底端的外侧安装有从动皮带轮，所述从动皮带轮一侧的抛丸筒内部底端安装有电机，所述电机通过导线与控制器电连接，所述电机的输出端安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间安装有皮带，所述抛丸筒的顶部通过支撑杆均匀安装有2个进料漏斗，所述进料漏斗的输出管延伸至抛丸筒内部顶端，所述进料漏斗的输出管上安装有流量控制阀，所述抛丸筒的底部安装有矩形壳体，所述矩形壳体的底部均匀安装有支脚，所述矩形壳体内部的一侧设有蓄水腔，所述蓄水腔内部顶端的矩形壳体侧壁均匀设有透气孔，所述矩形壳体内部的另一侧设有出料处理腔，所述出料处理腔内部的顶端铰接有导料板，所述导料板的中间位置处安装有第二过滤网，所述导料板一端下方的出料处理腔安装有固定块，所述固定块与导料板之间安装有复位弹簧，所述固定块与蓄水腔之间的矩形壳体底部设有出料管。

优选的，所述所述第二过滤网下方的出料处理腔内部底端通过滑轨安装有集料抽屉。

优选的，所述矩形壳体顶部的两端皆安装有抽风机，所述抽风机通过导线与控制器电连接，所述抽风机的输入管延伸与吸尘头的输出端连接，所述抽风机的输出管延伸至蓄水腔内部底端。

优选的，所述第一转盘一侧的安装有第一导料管，所述第一导料管远离第一转盘一端延伸至抛丸筒内部的第一转盘底部。

优选的，所述第二转盘一侧的安装有第二导料管，所述第二导料管远离第二转盘一端延伸至抛丸筒内部的第二转盘底部。

优选的，所述第三转盘一侧的安装有第三导料管，所述第三导料管远离第三转盘一端延伸至的出料处理腔内部的导料板一端顶部。

优选的，所述第一转盘、第二转盘以及第三转盘一侧的抛丸筒侧壁皆安装有密封门体，所述密封门体上安装有观察窗。

优选的，所述蓄水腔一侧矩形壳体外侧壁底端安装排水管，所述排水管上安装有开关。

优选的，所述第二过滤网一侧的导料板板底部安装有振动电机，所述振动电机通过导线与控制器电连接。

利用本实用新型的技术方案制作的一种离心式抛丸装置，本装置通过第一转盘、第二转盘以及第三转盘转动产生的离心力将饲料与环模多次滚动、摩擦，把不规则形状改变呈圆形，同时提高了饲料的硬度，并且将饲料中的灰尘和打磨时产生的灰尘进行吸收，同时对饲料中的达不到预定颗粒的饲料进行收集，提高饲料的质量，及美观性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种离心式抛丸装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种离心式抛丸装置的侧视图；

图3是本实用新型所述一种离心式抛丸装置的俯视图。

图中，1-抛丸筒；2-控制器；3-转轴；4-第一转盘；5-第二转盘；6-第三转盘；7-环模；8-第一过滤网；9-吸尘头；10-从动皮带轮；11-电机；12-主动皮带轮；13-皮带；14-支撑杆；15-进料漏斗；16-流量控制阀；17-矩形壳体；18-支脚；19-蓄水腔；20-透气孔；21-出料处理腔；22-导料板；23-第二过滤网；24-固定块；25-复位弹簧；26-出料管；27-集料抽屉；28-抽风机；29-第一导料管；30-第二导料管；31-第三导料管；32-密封门体；33-观察窗；34-排水管；35-开关；36-振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种离心式抛丸装置，包括抛丸筒1，抛丸筒1一侧的底部安装有控制器2，抛丸筒1内部的中间位置安装有转轴3，转轴3上分别等间距安装有第一转盘4、第二转盘5以及第三转盘6，第一转盘4、第二转盘5以及第三转盘6一侧的抛丸筒1侧壁皆安装有密封门体32，密封门体32上安装有观察窗33，第一转盘4、第二转盘5以及第三转盘6一侧的抛丸筒1内侧壁皆安装有环模7，环模7上方的抛丸筒1两侧设有第一过滤网8，第一转盘4一侧的安装有第一导料管29，第一导料管29远离第一转盘4一端延伸至抛丸筒1内部的第一转盘4底部，第二转盘5一侧的安装有第二导料管30，第二导料管30远离第二转盘5一端延伸至抛丸筒1内部的第二转盘5底部，第一过滤网8一侧的抛丸筒1外侧壁安装有吸尘头9，转轴3底端的外侧安装有从动皮带轮10，从动皮带轮10一侧的抛丸筒1内部底端安装有电机11，电机11通过导线与控制器2电连接，电机11的输出端安装有主动皮带轮12，主动皮带轮12与从动皮带轮10之间安装有皮带13，抛丸筒1的顶部通过支撑杆14均匀安装有2个进料漏斗15，进料漏斗15的输出管延伸至抛丸筒1内部顶端，进料漏斗15的输出管上安装有流量控制阀16，抛丸筒1的底部安装有矩形壳体17，矩形壳体17的底部均匀安装有支脚18，矩形壳体17内部的一侧设有蓄水腔19，蓄水腔19一侧矩形壳体17外侧壁底端安装排水管34，排水管34上安装有开关35，矩形壳体17顶部的两端皆安装有抽风机28，抽风机28通过导线与控制器2电连接，抽风机28的输入管延伸与吸尘头9的输出端连接，抽风机28的输出管延伸至蓄水腔19内部底端，蓄水腔19内部顶端的矩形壳体17侧壁均匀设有透气孔20，矩形壳体17内部的另一侧设有出料处理腔21，出料处理腔21内部的顶端铰接有导料板22，第三转盘6一侧的安装有第三导料管31，第三导料管31远离第三转盘6一端延伸至的出料处理腔21内部的导料板22一端顶部，导料板22的中间位置处安装有第二过滤网23，第二过滤网23一侧的导料板22板底部安装有振动电机36，振动电机36通过导线与控制器2电连接，第二过滤网23下方的出料处理腔21内部底端通过滑轨安装有集料抽屉27，导料板22一端下方的出料处理腔21安装有固定块24，固定块24与导料板22之间安装有复位弹簧25，固定块24与蓄水腔19之间的矩形壳体17底部设有出料管26。

具体使用时：具体使用时：本领域人员将饲料倒入进料漏斗15，通过流量控制阀16控制饲料的流量，在通过控制器2即可对本装置工作进行控制，具体工作原理如下，首先电机11的输出端转动带动主动皮带轮12转动，主动皮带轮12通过皮带13带动从动皮带轮10转动，从而带动转动转轴3转动，转轴3转动带动第一转盘4、第二转盘5以及第三转盘6转动，饲料通过进料漏斗15的输出端进入抛丸筒1内部，接触第一转盘4由于离心力的作用将饲料带动到环模7上翻滚，打磨，当运动至第一导料管29处时，通过第一导料管29掉落在第二转盘5上，饲料重复上述运动，当运动至第二导料管30处时，通过第二导料管30掉落在第三转盘6上，饲料重复上述运动，当运动至第三导料管31处时，通过第三导料管31掉落在导料板22上，同时在饲料翻滚打磨时，抽风机28通过吸尘头9将饲料内部的灰尘与饲料打磨时产生的灰尘导入蓄水腔19内部，第一过滤网8防止饲料进入吸尘头9内部，被打磨成圆球型的饲料掉落在倾斜的导料板22上，而振动电机36震动带动导料板22震动，使圆球型的饲料从导料板22一端移动到另一端，而圆球型的饲料在经过第二过滤网23时，达不到预定颗粒的饲料透过第二过滤网23的孔洞掉落集料抽屉27内部，到达预定大小饲料颗粒从导料板22另一端滑落并从出料管26掉出，而掉落的饲料颗粒大小均匀，硬度强，表面圆润，内部不具有灰尘，具体工作原理演示完毕。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。