印制电路板自动磨边设备的制作方法

本实用新型涉及印制电路板制造技术领域，具体涉及一种印制电路板自动磨边设备。

背景技术：

在所述印制电路板的制造过程中，需要对开料形成的所述印制电路板的边缘进行磨边操作，使得所述印制电路板的边缘光滑，现有的磨边设备需要人工辅助进行对位和磨边，并需要人工操作翻转所述印制电路板对不同的边进行磨边操作，自动化程度和工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种印制电路板自动磨边设备，实现了对所述印制电路板的自动传送，并实现了自动磨边和旋转磨边，节省了操作时间，自动化程度和工作效率高。

本实用新型提供的印制电路板自动磨边设备，包括自动磨边平台、传送装置、磨盘支架、多个磨盘、方向变换装置；所述传送装置安装在所述自动磨边平台的上表面，用于传送所述印制电路板；所述自动磨边平台的一侧沿所述印制电路板的传送方向安装有与所述自动磨边平台长度相同的磨盘支架，所述多个磨盘依次安装在所述磨盘支架上；所述方向变换装置安装在所述自动磨边平台上表面靠近所述磨盘支架的边缘位置，所述方向变换装置具有相对设置的上夹盘和下夹盘，在所述印制电路板运动至所述上夹盘与所述下夹盘之间的情况下，所述上夹盘和所述下夹盘夹紧并带动所述印制电路板旋转预定角度。

优选地，所述自动磨边平台上与所述磨盘支架相对的一侧设置有与所述自动磨边平台长度相同的挡板。

优选地，所述传送装置由多个转动的滚筒组成。

优选地，在所述每个滚筒的外表面包覆有防滑层。

优选地，所述方向变换装置还包括下夹盘电动机，所述下夹盘具有下夹盘中心轴，所述下夹盘的下夹盘中心轴与所述下夹盘电动机的电机轴固定从而能够随着所述下夹盘电动机的电机轴转动。

优选地，所述方向变换装置还包括升降机构和上夹盘电动机，所述上夹盘和所述上夹盘电动机能够随着所述升降机构升降，所述上夹盘具有上夹盘中心轴，所述上夹盘的上夹盘中心轴与所述上夹盘电动机的电机轴固定从而能够随着所述上夹盘电动机的电机轴转动。

优选地，所述升降机构包括固定立柱和套装在所述固定立柱上的活动横梁，所述上夹盘电动机固定在所述活动横梁上从而能够随所述活动横梁运动。

本实用新型提供了一种印制电路板自动磨边设备，印制电路板通过传送装置运动，在运动的过程中印制电路板的一边的边沿与安装在自动磨边平台的磨盘支架上的多个磨盘摩擦完成磨边操作；在印制电路板的另一边需要磨边的情况下，通过方向变换装置将所述印制电路板旋转预定角度，使得印制电路板的另一边与所述多个磨盘摩擦完成磨边操作，实现了印制电路板自动磨边和旋转磨边，节省了操作时间，自动化程度和工作效率高。

本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例，但并不构成对本实用新型实施例的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型实施方式的印制电路板自动磨边设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施方式的印制电路板自动磨边设备中的方向变换装置的结构示意图。

附图标记说明

1 自动磨边平台 2 传送装置

3 磨盘支架 4 多个磨盘

5 方向变换装置 6 上夹盘

7 下夹盘 8 挡板

9 下夹盘中心轴 10 上夹盘中心轴

11 升降机构

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。

下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细描述。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种印制电路板自动磨边设备，包括自动磨边平台1、传送装置2、磨盘支架3、多个磨盘4、方向变换装置5；所述传送装置2安装在所述自动磨边平台1的上表面，用于传送所述印制电路板；所述自动磨边平台1的一侧沿所述印制电路板的传送方向安装有与所述自动磨边平台1长度相同的磨盘支架3，所述多个磨盘4依次安装在所述磨盘支架3上；

所述方向变换装置5安装在所述自动磨边平台1上表面靠近所述磨盘支架3的边缘位置，所述方向变换装置5具有相对设置的上夹盘6和下夹盘7，在所述印制电路板运动至所述上夹盘6与所述下夹盘7之间的情况下，所述上夹盘6和所述下夹盘7夹紧并带动所述印制电路板旋转预定角度。

根据本实用新型的技术方案，所述印制电路板由基板开料形成，通常有1-2个边为开料边，需要进行打磨去除毛刺，形成光滑的边沿，使用本实用新型提供的一种印制电路板自动磨边设备，所述印制电路板通过所述传送装置2传送至所述自动磨边平台1，由于在所述自动磨边平台1的一侧沿所述印制电路板的传送方向安装有与所述自动磨边平台1长度相同的磨盘支架3，所述多个磨盘4依次安装在所述磨盘支架3上，所述印制电路板朝向所述磨盘支架3的一边边沿能够与所述多个磨盘4产生摩擦，并随着所述印制电路板向前运动完成边沿的打磨，所述印制电路板在运动的过程中一边的边沿与所述磨盘支架3上的多个磨盘4摩擦完成磨边操作，实现了自动磨边。

在与所述印制电路板的一边相邻的另一边也需要进行磨边的情况下，使用所述方向变换装置5，所述方向变换装置5具有相对设置的上夹盘6和下夹盘7，在所述印制电路板运动至所述上夹盘6与所述下夹盘7之间的情况下，所述上夹盘6和所述下夹盘7夹紧并带动所述印制电路板以所述方向变换装置5位置为圆心旋转预定角度，使得相邻的另一边与所述磨盘支架3上的多个磨盘4摩擦完成磨边操作。

根据本实用新型的一种实施方式，通常所述印制电路板的一边与相邻的另一边呈90度，因此优选地，所述印制电路板旋转的预定角度为90度。

根据本实用新型的一种实施方式，根据所述另一边位置的不同，所述预定角度可以为顺时针旋转角度，也可以为逆时针旋转角度。例如，所述另一边在靠近所述运行方向一侧，则所述预定角度为逆时针旋转角度；所述另一边在远离所述运行方向一侧，则所述预定角度为顺时针旋转角度。

根据本实用新型的一种实施方式，优选地，所述自动磨边平台1上与所述磨盘支架3相对的一侧设置有与所述自动磨边平台1长度相同的挡板8，以防止所述印制电路板在磨边的过程中，发生偏移和从所述自动磨边平台1上滑落，保证磨边的质量。

根据本实用新型的一种实施方式，所述传送装置2由多个转动的滚筒组成，摩擦力大，在运送所述印制电路板的同时，保证所述印制电路板在磨边的过程中不易滑动。

根据本实用新型的一种实施方式，优选地，在所述每个滚筒的外表面包覆有防滑层，进一步增加了摩擦力，使得所述印制电路板在磨边的过程中不易滑动，产生更好的磨边效果。

根据本实用新型的一种实施方式，所述方向变换装置5还包括下夹盘电动机，所述下夹盘7具有下夹盘中心轴9，所述下夹盘7的下夹盘中心轴9与所述下夹盘电动机的电机轴固定从而能够随着所述下夹盘电动机的电机轴转动，所述下夹盘电动机在所述上夹盘6和所述下夹盘7夹紧后旋转。

根据本实用新型的一种实施方式，所述方向变换装置5还包括升降机构11和上夹盘电动机，所述上夹盘6和所述上夹盘电动机能够随着所述升降机构11升降，所述上夹盘6具有上夹盘中心轴10，所述上夹盘6的上夹盘中心轴10与所述上夹盘电动机的电机轴固定从而能够随着所述上夹盘电动机的电机轴转动。

根据本实用新型的一种实施方式，所述升降机构11包括固定立柱和套装在所述固定立柱上的活动横梁，所述上夹盘电动机固定在所述活动横梁上从而能够随所述活动横梁运动。在需要翻转印制电路板的情况下，在所述印制电路板运动至所述上夹盘6与所述下夹盘7之间时，所述升降机构11向下运动，使得所述上夹盘6和所述下夹盘7夹紧所述印制电路板，所述下夹盘电动机的电机和所述上夹盘电动机同时转动，以带动所述印制电路板旋转。

本实用新型提供了一种印制电路板自动磨边设备，印制电路板通过传送装置运动，在运动的过程中印制电路板的一边的边沿与安装在自动磨边平台1的磨盘支架3上的多个磨盘4摩擦完成磨边操作；在印制电路板的另一边需要磨边的情况下，通过方向变换装置5将所述印制电路板旋转预定角度，使得印制电路板的另一边与所述多个磨盘4摩擦完成磨边操作，实现了印制电路板自动磨边和旋转磨边，节省了操作时间，自动化程度和工作效率高。

以上结合附图详细描述了本实用新型实施例的可选实施方式，但是，本实用新型实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型实施例的技术构思范围内，可以对本实用新型实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型实施例的思想，其同样应当视为本实用新型实施例所公开的内容。