一种便于调节打磨面的玻璃打磨机的制作方法

本申请涉及玻璃打磨装置的领域，尤其是涉及一种便于调节打磨面的玻璃打磨机。

背景技术：

我国自古就有玻璃瓶，汉代、唐代、魏晋南北朝时代的墓穴都出土过玻璃瓶的残片。玻璃瓶作为我国传统的液体包装容器，在各个时代都展现出了独特的风采，直至如今，玻璃容器在液体包装中仍占有着重要位置。

中国实用新型公开号cn210335420u，公开日为2020年04月17日，申请名称为一种玻璃瓶生产用边角打磨装置，该申请公开了一种玻璃瓶生产用边角打磨装置，包括操作台，操作台连接有气缸，气缸安装有第一伺服电机，第一伺服电机连接有可拆卸磨片；操作台安装有滑轨，滑轨上滑动设置有滑块，滑块安装有第二伺服电机，第二伺服电机连接有定位机构，滑轨设置有固定块，固定块焊接在操作台上，固定块连接有螺杆，所述螺杆的一端与滑块转动连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为玻璃瓶需要加工倒角时，相关技术不便于对玻璃瓶的打磨面进行调节。

技术实现要素：

为了在打磨玻璃瓶时能调节玻璃瓶的打磨面以便于加工倒角，本申请提供一种便于调节打磨面的玻璃打磨机。

本申请提供的一种便于调节打磨面的玻璃打磨机采用如下的技术方案：

一种便于调节打磨面的玻璃打磨机，包括操作台、磨刀组件以及用于夹持玻璃瓶的夹持组件，所述操作台上连接有水平调节组件，所述水平调节组件上连接有角度调节组件，所述夹持组件连接于所述角度调节组件。

通过采用上述技术方案，玻璃瓶固定于夹持组件中，而夹持组件连接于角度调节组件，因此可通过调节角度调节组件来调节夹持机构与操作台之间形成的夹角的大小，从而调节玻璃瓶放置的角度；玻璃瓶放置的角度发生改变，使得玻璃瓶与磨刀组件接触的打磨面也发生改变，从而达到调节玻璃瓶的打磨面以适应不同工艺要求的效果。

优选的，所述角度调节组件包括支承板、能调节高度的主动调节部件以及从动调节部件，所述主动调节部件固定连接于所述水平调节组件，所述从动调节部件滑动连接于所述水平调节组件，所述支承板一侧转动连接于所述主动调节部件、另一侧转动连接于所述从动调节部件，所述夹持组件连接于所述支承板。

通过采用上述技术方案，支承板两侧分别转动连接主动调节部件与从动调节部件，即支承板由主动调节部件与从动调节部件共同支撑，支承板的位置由主动调节部件与从动调节部件共同决定；主动调节部件固定连接于水平调节组件，主动调节部件能调节高度，因此当主动调节部件升高高度时，支承板与主动调节部件连接的一端将抬高，但由于从动调节部件不能升高高度只能在支承板的牵引下在水平调节组件上滑动，因此支承板与从动调节部件连接的一端高度不变，此时支承板两端存在高度差，使得支承板形成了一定角度。

优选的，所述主动调节部件包括两个支承座、两根齿条以及两个齿轮，两个所述支承座垂直连接于所述水平调节组件，一个所述齿轮转动连接于一个所述支承座侧面的顶部，所述齿轮轴心连接有用于控制所述齿轮转动的传导轮，一个所述齿条由一个所述齿轮控制并在一个所述支承座内滑动，两个所述齿条上连接有第一转轴，所述支承板转动连接于所述第一转轴。

通过采用上述技术方案，齿条连接的第一转轴与支承板转动连接，齿条在支承座内滑动，齿条由齿轮控制，齿轮由传导轮控制，因此，操作者可通过旋转传导轮，来带动齿轮旋转，以此控制齿条的升高或下降，最终控制支承板的角度。

优选的，所述角度调节组件还包括用于同步调节主动调节部件的同步控制部件，所述同步控制部件固定于所述水平调节组件上，所述同步控制部件与所述传导轮连接。

通过采用上述技术方案，同步控制部件能让两个主动调节部件同步转动，保证两个齿条同时升高或下降且移动的距离一致，减小支承板因受力不均匀而产生扭曲变形的风险。

优选的，所述同步控制部件包括两块第一连接块以及两块第二连接块，两块所述第一连接块连接于所述水平调节组件，两块所述第一连接块穿设有调节杆，所述调节杆转动连接于所述第一连接块，所述调节杆连接有两个相向的第一锥齿轮；两块所述第二连接块连接于所述水平调节组件，一个所述第二连接块连接有一个过渡滑轮，一个所述过渡滑轮与一个所述传导轮通过皮带传导连接，一个所述过渡滑轮连接有一个第二锥齿轮，一个所述第一锥齿轮与一个所述第二锥齿轮配合；所述调节杆其中一端通过固定于所述水平调节组件的锁套锁定。

通过采用上述技术方案，操作者仅需通过调节调节杆，即可控制传导轮进行旋转，简化了调节角度的过程。

优选的，所述从动调节部件包括两条支承杆，所述两条支承杆垂直滑动连接于所述水平调节部件，两条所述支承杆上连接有第二转轴，所述支承板转动连接于所述第二转轴，所述支承板位于两条所述支承杆之间。

通过采用上述技术方案，两条支承杆位于支承板两侧支撑支承板，使得支承杆对支承板的支撑更加稳固。

优选的，所述夹持组件包括连接于支承板上的两个定位块，一个所述定位块螺纹连接有一个丝杆，两个所述丝杆相互靠近的一端均连接有用于夹持玻璃瓶的夹片。

通过采用上述技术方案，夹持组件能根据需加工的玻璃瓶的大小进行调节，即夹持组件能适应更多不同尺寸的玻璃瓶。

优选的，所述夹片呈弧形，所述夹片相互靠近的一面为凹面。

通过采用上述技术方案，呈弧形的夹片于玻璃瓶的外表面相适应，增加了夹片对玻璃瓶夹持的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.便于调节玻璃瓶的打磨面以适应不同的工艺要求；

2.同步控制组件的设置既保证两个齿条同时升高或下降且移动的距离一致、减小支承板因受力不均匀而产生扭曲变形的风险，又简化了调节角度的过程；

3.夹持组件能适应更多不同尺寸的玻璃瓶，同时也能增加对玻璃瓶夹持的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的玻璃打磨机的结构示意图。

图2是本申请实施例的主动调节部件的左视图。

图3是图1中a区域的放大图。

图4是本申请实施例的夹持组件的结构示意图。

附图标记说明：1、操作台；2、磨刀组件；3、夹持组件；31、定位块；32、丝杆；33、夹片；34、伺服电机；35、放置板；4、水平调节组件；41、滑板；5、角度调节组件；51、支承板；52、主动调节部件；521、支承座；522、齿条；523、齿轮；524、传导轮；525、第一转轴；53、从动调节部件；531、支承杆；532、第二转轴；54、同步控制部件；541、第一连接块；542、第二连接块；543、调节杆；544、过渡滑轮；545、第一锥齿轮；546、第二锥齿轮；547、锁套。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于调节打磨面的玻璃打磨机。参照图1，一种便于调节打磨面的玻璃打磨机包括操作台1，操作台1承载面固定连接有磨刀组件2以及水平调节组件4，水平调节组件4包括可在操作台1上水平滑动的滑板41，滑板41朝靠近或远离磨刀组件2的方向运动，滑板41承载面连接有角度调节组件5，角度调节组件5上连接有夹持组件3，夹持组件3用于夹持待加工的玻璃瓶，通过角度调节组件5和水平调节组件4的配合，从而改变待加工玻璃瓶和磨刀组件2相对的位置，使得玻璃瓶打磨面与磨刀组件2能进行接触打磨。

参照图1，角度调节组件5包括支承板51、主动调节部件52、从动调节部件53以及同步控制部件54，主动调节部件52固定连接于滑板41的承载面，从动调节部件53滑动连接于滑板41，支承板51一侧转动连接于主动调节部件52、另一侧转动连接于从动调节部件53，夹持组件3固定连接于支承板51；同步控制部件54固定连接于滑板41的承载面，同步控制部件54与主动调节部件52连接，同步控制部件54可控制调节主动调节部件52。

参照图2，主动调节部件52包括两个支承座521、两根齿条522以及两个齿轮523，支承座521固定连接于滑板41的承载面，支承座521与滑板41垂直。一个齿条522穿设一个支承座521，齿条522在支承座521内上下滑动。齿条522顶端为一个锁定结构，两根齿条522上锁定连接有第一转轴525，在本实施例中，齿条522顶端通过螺栓对第一转轴525进行锁定。支承板51其中一侧转动连接于第一转轴525，支承板51位于两根齿条522之间。一个齿轮523转动连接于一个支承座521侧面的顶部，对应齿轮523与对应齿条522配合，齿轮523不同的转动方向控制对应齿条522滑动的方向。

参照图1，从动调节部件53包括两条支承杆531，支承杆531垂直连接于滑板41，支承杆531在滑板41上沿靠近或远离支承座521的方向滑动。两条支承杆531顶端为一个锁定结构，两条支承杆531上锁定连接有第二转轴532，在本实施例中，支承杆531顶端通过螺栓对第二转轴532进行锁定。支承板51远离第一转轴525的一侧转动连接于第二转轴532，支承板51位于两条支承杆531之间。

参照图1和图2，当齿轮523转动驱动齿条522升高时，支承板51与第一转轴525连接的一侧将被齿条522连接的第一转轴525抬高，由于支承板51为不可伸缩的刚性板，支承杆531为不可伸缩的刚性杆，因此支承板51与第二转轴532连接的一侧将向支承座521靠近，此时支承板51两侧存在高度差，呈倾斜状态。如此调节支承板51的角度，从而调节连接于支承板51上的夹持组件3的角度，最终达到调节待加工玻璃瓶朝向磨刀组件2的打磨面的效果。

参照图3，同步控制部件54包括两块第一连接块541以及两块第二连接块542，第一连接块541固定连接于滑板41，两块第一连接块541穿设有调节杆543，调节杆543转动连接于第一连接块541，调节杆543固定连接有两个相向的第一锥齿轮545。第二连接块542固定连接于滑板41，一个第二连接块542转动连接有一个过渡滑轮544，一个过渡滑轮544固定连接有一个第二锥齿轮546，一个第一锥齿轮545与一个第二锥齿轮546配合。

参照图3，一个齿轮523固定连接有一个传导轮524，一个传导轮524与一个过渡滑轮544传导连接，在本实施例中，传导轮524与过渡滑轮544通过皮带传导连接。调节杆543其中一端可通过固定于滑板41上的锁套547锁定，在本实施例中，锁套547为一个通过螺栓对调节杆543进行夹紧的紧固件。转动调节杆543，驱动两个第一锥齿轮545同时转动，从而驱动两个第二锥齿轮546同时转动；第二锥齿轮546带动对应的过渡滑轮544转动，从而带动对应的传导轮524转动，使得对应的齿轮523转动，最终使齿条522升高或下降。设置好齿条522的位置后，锁紧锁套547对调节杆543进行固定。

参照图4，夹持组件3包括两个定位块31以及伺服电机34，伺服电机34固定连接于支承板51底面，伺服电机34输出轴穿过支承板51固定连接有放置板35，放置板35的承载面平行于支承板51的承载面，两个定位块31固定连接于放置板35，一个定位块31螺纹连接有一个丝杆32，两个丝杆32相互靠近的一端连接有夹片33，夹片33呈弧形，夹片33相互靠近的一面为凹面，丝杆32驱动夹片33相互靠近夹紧玻璃瓶。

本申请实施例一种便于调节打磨面的玻璃打磨机的实施原理为：先将待加工的玻璃瓶放置于放置板35上并夹紧，然后接通伺服电机34的电源使玻璃瓶开始高速旋转；旋转调节杆543调节好玻璃瓶的打磨面，然后调节水平调节组件4使玻璃瓶缓慢靠近磨刀组件2进行打磨。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。