渣罐液压倾动装置的制作方法

文档序号:3393302阅读:323来源:国知局
专利名称:渣罐液压倾动装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种渣罐液压倾动装置,属于钢铁生产中渣罐倾动用的设备领域。
在钢铁生产中,钢铁渣通过渣罐车将渣罐运到渣场,启动渣罐的倾动装置将渣罐倾翻到出钢铁渣。目前采用的渣罐倾动装置是以马达、减速机、小齿轮、大齿轮、丝杠、丝杠螺母来启动倾翻渣罐倒出钢铁渣。这种倾动装置结构复杂,投资费用高;且因渣罐需要经常打渣,使马达、减速机、齿轮、丝杠、螺母各部件产生松动或损坏,以致经常进行维修更换备件。这不仅影响生产,而且增加劳动强度,增加设备维修费用,使生产成本提高。
本实用新型的目的是提供一种新的渣罐倾动装置,即渣罐液压倾动装置。它以液压装置代替马达、减速机、齿轮、丝杠、螺母组成的传导转动机构,使设备结构简单容易制作安装,操作平稳安全可靠不易损坏,减轻劳动强度,使设备投资费用降低,维修费用降低。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术内容液压装置、固定支架、导向滑架、扇形轮传动机构、齿条、垫圈、紧固件。
所述的液压装置是油缸(1)上有快速接头的进液孔(2)和排液孔(3),活塞杆(4)一端加密封圈(5)套上活塞(6)用压紧螺母(7)固定紧,并将其装入油缸(1)内,在活塞杆(4)另端再套上油缸前盖(8),用螺栓螺母(9)把油缸(1)和油缸前盖(8)固定紧构成;固定支架是两个支架(10)上下有两个导向杆孔,其中一个支架(10)中心有油缸孔,两根导向杆(11)与两个支架(10)用螺栓螺母(12)连接固定构成;导向滑架是在滑架体(13)的一侧中心有活塞杆孔,上下有两个导向杆孔,而另侧从上向下至中心开通有与活塞杆孔方向相垂直的凹槽;扇形轮传动机构是扇形齿轮(14)套在齿轮轴(15)上,在齿轮轴(15)的轴头加两块滑动轴承瓦(16)构成;齿条(17)与扇形轮齿相配合;将液压装置的油缸(1)和两根导向杆(11)用螺拴螺母(12)固定在一个支架(10)的对应孔内,活塞杆(4)套上垫圈(18),再将滑架体(13)按对应孔套在活塞杆(4)和两根导向杆(11)上,用压紧螺母(19)把滑架体(13)与活塞杆(4)固定紧,用螺拴螺母(12)将两根导向杆(11)另端固定在另一支架(10)的对应孔内,再将扇形轮传动机构的齿轮轴头及两块滑动轴承瓦(16)置于滑架体(13)上的凹槽内,再配备上齿条(17),至此构成渣罐液压倾动装置。组装好的渣罐液压倾动装置固定在渣罐车上,其扇形齿轮一端固定在渣罐圈上,齿条固定在渣罐车支架上。当需要倒渣时,将液压站快速接头接通进液孔,液压使活塞杆直线向前运动,从而带动垂直的扇形轮齿沿齿条转动,使渣罐倾翻倒出铁渣;停止进油排液孔排液,活塞杆复位,渣罐也回到原来位置。
本实用新型的优点是该装置是液压驱动活塞杆往复直线运动来带动导向机构转动,达到使渣罐倾翻倒渣和复位的目的。该装置结构简单容易制作和安装,液压动力大,操作平稳安全不易损坏配件,事故率低,减小劳动强度,设备投资少,维修费用低。
图1.渣罐液压倾动装置的正视图。
图2.渣罐液压倾动装置的俯视剖面图。
结合

实施例。
渣罐液压倾动装置的制作是按设计要求铸造加工出各个备件进行组装,首先将活塞杆(4)一端套密封圈(5)、活塞(6)用压紧螺母(7)固定紧,并将其装入油缸(1)内,活塞杆(4)另端套进油缸前盖(8)用螺拴螺母(9)把油缸前盖(8)和油缸(1)固定紧构成液压装置;将液压装置的油缸(1)和两根导向杆(11)安在一个支架(10)的对应孔内,用螺拴螺母(12)固定紧,在活塞杆(4)上套垫圈(18),再将滑架体(13)按对应孔套在活塞杆(4)和两根导向杆(11)上,用锁紧螺母(19)将滑架体(13)与活塞杆(4)固定紧,用螺拴螺母(12)将两根导向杆(11)另端固定在另一支架(10)的对应孔内,形成液压装置、固定支架、导向滑架为一体的结构;再将扇形齿轮(14)套在齿轮轴(15)上,齿轮轴头安两块滑动轴承瓦(16)形成扇形轮传动机构,将其带滑动轴承瓦(16)的齿轮轴头置于滑架体(13)的凹槽内,再配上与扇形齿轮(14)的轮齿相配合的齿条(17),至此构成渣罐液压倾动装置。
权利要求1.一种渣罐液压倾动装置,其特征在于该装置由液压装置、固定支架、导向滑架、扇形轮传动机构、齿条、垫圈、紧固件组装构成,所述的液压装置是油缸(1)上有进液孔(2)和排液孔(3),活塞杆(4)一端套密封圈(5)和活塞(6)用压紧螺母(7)紧固后再装入油缸(1)内,活塞杆(4)另端套上油缸前盖(8),用螺拴螺母(9)把油缸前盖(8)和油缸(1)固定在一起构成液压装置;固定支架是两个支架(10)其上下有两个导向杆孔,其中一个支架(10)中心还有油缸孔,两根导向杆(11)与两个支架(10)用螺拴螺母(12)连接固定构成固定支架;导向滑架是在滑架体(13)的一侧中心有活塞杆孔,上下有两个导向杆孔,另侧从上向下至中心开通有与活塞杆孔方向垂直的凹槽;扇形轮传动机构是扇形齿轮(14)套在齿轮轴(15)上,在齿轮轴头上安两块滑动轴承瓦(16)构成;齿条(17)其齿与扇形齿轮(14)的轮齿相配合;将液压装置的油缸(1)和两根导向杆(11)一端用螺拴螺母(12)固定在支架(10)的对应孔内,活塞杆(4)套上垫圈(18),再将滑架体(13)通过对应孔套入活塞杆(4)和两根导向杆(11)上,用锁紧螺母(19)将滑架体(13)和活塞杆(4)固定紧,用螺拴螺母(12)将两根导向杆(11)的另端固定在另一个支架(10)上,再将扇形轮传动机构的齿轮轴头及滑动轴承瓦(16)置于滑架体(13)的凹槽内,配上与扇形齿轮(14)相配合的齿条(17),至此构成渣罐液压倾动装置。
专利摘要本实用新型是一种渣罐液压倾动装置,属于钢铁生产中渣罐倾动用的设备领域。该装置的主要结构是由液压装置、固定支架、导向滑架、扇形轮传动机构、齿条组装而成。油缸上有进液孔和排液孔。导向滑架是在滑架体的一侧中心有活塞杆孔,上下有两个导向杆孔。该设备的优点是它以液压装置驱动转动机构达到倾翻渣罐倒渣和渣罐复位的目的。该装置结构简单容易制作和安装,操作平稳安全不易损坏备件,传动压力大,减轻劳动强度,设备投资费用低,维修费用低。
文档编号B22D41/06GK2212012SQ9424567
公开日1995年11月8日 申请日期1994年12月1日 优先权日1994年12月1日
发明者徐劲松 申请人:马鞍山钢铁股份有限公司
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