在该设备内经过辐射换热，烟气温度冷却至660°C -680°C的范围内，其中，换热产生的热量用于加热来自省煤器8的热水，使其产生饱和水蒸气。
[0021]步骤二:从汽化冷却烟道延长段出来的烟气进入到与汽化冷却烟道延长段2相连接的惯性力除尘装置3，对含尘烟气进行粗除尘。
[0022]步骤三:经过粗除尘后的烟气进入到蒸发冷却器4内，在该设备内经过与安装在上面的双介质喷枪装置5喷出的雾化液滴进行直接换热，将温度降低至580_600°C范围内，蒸发冷却器4有效遏制了烟气中一氧化碳的局部聚集，避免了在605-650°C范围内发生煤气闪爆的危险；雾化喷淋还起到对烟气的调质作用。
[0023]步骤四:经过蒸发冷却器4后的烟气进入到蒸发器6内，在蒸发器6内经过间接换热，换热后的烟气温度处于300°C -320°C的范围内，其中，换热产生的热量用于加热来自省煤器8的热水，使其产生饱和水蒸气。
[0024]步骤五:经过蒸发器6换热后的烟气进入到省煤器8，烟气的热量通过25-35?的工业水进行热交换，将烟气温度降低至2 O O °C - 2 2 O °C的范围内，由工业水形成的100C -110°c的热水通过管路进入到汽化冷却烟道延长段和蒸发器产生饱和水蒸气，余热回收工艺至此结束。
[0025]步骤六:从省煤器8出来的烟气通过除尘管道进行后续除尘，进行净化及煤气回收等。
[0026]综上所述，经过粗除尘后的烟气进入到蒸发冷却器内，在该设备内经过与安装在上面的双介质喷枪装置喷出的雾化液滴进行直接换热，将温度降低至580-600 °C范围内，蒸发冷却器有效遏制了烟气中一氧化碳的局部聚集，避免了在605-650°C范围内发生煤气闪爆的危险，使得转炉一次烟气低温段余热回收装置的使用较为安全；并且所述省煤器内的热水进入所述汽化冷却烟道延长段和所述蒸发器后，被其内部带有热量的烟气加热产生饱和水蒸气，从而实现了对烟气余热的充分回收利用，有效的降低了生产成本。
[0027]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种转炉一次烟气低温段余热回收装置，连接于汽化冷却烟道，其特征在于，包括汽化冷却烟道延长段、惯性力除尘装置、蒸发冷却器、蒸发器以及省煤器； 所述汽化冷却烟道延长段的一端与所述汽化冷却烟道连接，另一端与所述惯性力除尘装置相连，所述惯性力除尘装置与所述蒸发冷却器连接，所述蒸发冷却器与所述蒸发器连接，所述蒸发器与所述省煤器连接； 其中，所述汽化冷却烟道延长段和所述蒸发器分别与所述省煤器通过管路连通，所述省煤器内的热水进入所述汽化冷却烟道延长段和所述蒸发器后，被其内部带有热量的烟气加热产生饱和水蒸气；所述蒸发冷却器上安装有双介质喷枪装置，用于喷射雾化液滴。
2.如权利要求1所述的转炉一次烟气低温段余热回收装置，其特征在于:所述惯性力除尘装置内置有刮板输灰机。
3.如权利要求1所述的转炉一次烟气低温段余热回收装置，其特征在于:所述蒸发器和所述省煤器上均设有长伸缩吹灰器。
4.如权利要求3所述的转炉一次烟气低温段余热回收装置，其特征在于:所述长伸缩吹灰器采用氮气作为吹灰气源。
5.如权利要求1所述的转炉一次烟气低温段余热回收装置，其特征在于:所述省煤器后段通过除尘管道连接至后续除尘设备。
6.如权利要求1-5任一项所述的转炉一次烟气低温段余热回收装置的回收方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一:转炉冶炼时，汽化冷却烟道尾部出口温度为900°C的烟气进入到汽化冷却烟道延长段，在该设备内经过辐射换热，烟气温度冷却至660°C -680°C的范围内，其中，换热产生的热量用于加热来自省煤器的热水，使其产生饱和水蒸气； 步骤二:从汽化冷却烟道延长段出来的烟气进入到与汽化冷却烟道延长段相连接的惯性力除尘装置，对含尘烟气进行粗除尘； 步骤三:经过粗除尘后的烟气进入到蒸发冷却器内，在该设备内经过与安装在上面的双介质喷枪装置喷出的雾化液滴进行直接换热，将温度降低至580-600°C范围内； 步骤四:经过蒸发冷却器后的烟气进入到蒸发器内，在蒸发器内经过间接换热，换热后的烟气温度处于300°C _320°C的范围内，其中，换热产生的热量用于加热来自省煤器的热水，使其产生饱和水蒸气； 步骤五:经过蒸发器换热后的烟气进入到省煤器，烟气的热量通过25-35?的工业水进行热交换，将烟气温度降低至200°C _220°C的范围内，由工业水形成的100°C _110°C的热水通过管路进入到汽化冷却烟道延长段和蒸发器产生饱和水蒸气； 步骤六:从省煤器出来的烟气通过除尘管道进行后续除尘。
7.如权利要求6所述的回收方法，其特征在于:所述蒸发器和所述省煤器上均设有长伸缩吹灰器。
8.如权利要求7所述的回收方法，其特征在于:所述长伸缩吹灰器采用氮气作为吹灰气源。
【专利摘要】本发明涉及一种转炉一次烟气低温段余热回收装置，连接于汽化冷却烟道，包括汽化冷却烟道延长段、惯性力除尘装置、蒸发冷却器、蒸发器以及省煤器；汽化冷却烟道延长段的一端与汽化冷却烟道连接，另一端与惯性力除尘装置相连，惯性力除尘装置与蒸发冷却器连接，蒸发冷却器与蒸发器连接，蒸发器与省煤器连接；汽化冷却烟道延长段和蒸发器分别与省煤器通过管路连通，省煤器内的热水进入汽化冷却烟道延长段和蒸发器后，被其内部带有热量的烟气加热产生饱和水蒸气；蒸发冷却器上安装有双介质喷枪装置，用于喷射雾化液滴。本发明还提供一种转炉一次烟气低温段余热回收装置的回收方法。转炉一次烟气低温段余热回收装置的使用较为安全，成本也较低。
【IPC分类】F23J3-00, F27D17-00, C21C5-46, F22B1-18
【公开号】CN104531945
【申请号】CN201410759518
【发明人】纪世昌, 王亮, 王勇纲, 葛雷
【申请人】中冶南方工程技术有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月12日