一种高炉停炉控制炉顶温度的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于炼铁高炉领域，应用于无钟高炉，具体设及高炉停炉炉顶温度的控制。
【背景技术】
[0002] 近年来，随着钢铁产能的激增和受市场经济优胜劣汰的影响，我国一大批技术装 备落后，环保差，能耗指标高和技术经济指标差的高炉被逐步淘汰，在该个过程中将有数W 百计的高炉需要停炉停产，如何将该些高炉安全、顺利停下来，尤其是停炉过程中将炉顶温 度控制在安全范围内，防止损坏炉顶设备和产生煤气爆炸事故，显得尤为重要。
[0003] 高炉空料线停炉过程中，如果炉顶温度控制不当，很容易损坏炉顶设备和产生煤 气爆炸事故。在停炉过程中，要根据炉顶煤气温度的变化来进行风量和炉顶打水量的调整。
【发明内容】
[0004] 本发明目的是在停炉过程中控制炉顶温度，为安全停炉创造条件。
[00化]一种高炉停炉控制炉顶温度的方法，包括下述内容：
[0006] 1、在现有的无钟高炉上增设下述设施；分别从无钟高炉标高32. 7ml5层冷却壁的 东南、东北、西北、西南四个方位的缝隙上各插入高炉内1根水管，每根水管均安装有流量 计、压力表、手动控制阀n，水管连接到炉体的第四层平台上的总水包，总水包通过水管连 接到总进水管；
[0007] 2、停炉过程预休风后，料线控制在10. 0~13. 5m ;停炉过程某一方向炉顶温度不 小于95°C ;
[000引 3、停炉过程进行空料线操作：
[0009] (1)空料线过程中，炉顶温度按450~500°C控制，料线过拐点后，最高温度 《600°C，气密箱温度低于60°C，
[0010] (2)空料线过程中，炉顶温度按450~500°C控制，料线过拐点后，最高温度 《600°C，气密箱温度低于60°C，当炉顶温度高时，首先开大打水量1~2t/h，若炉顶温度 仍高时，继续开大打水量到3~4t/h，或5~lOt/h，最终可W开大到40. 0~50.0 t/h，详 见下文表1。此时，若仍不能控制炉顶温度在规定范围内，则开始减风控制，一次减风50~ lOOmVmin，其至减风到与炉容量一致为止。此时，若还不能将炉顶温度控制到要求范围内， 则继续W每次开大炉顶打水量1~2t/h来控制炉顶温度。
[0011] (3)空料线分为两个阶段；第一阶段：预休风前空料线，料线深度> 10m;第二阶 段；预休风后送风空料线，料线深度> 21. 5m，边沿料面低于风口中屯、线。
[0012] 本发明可W避免烧损炉顶设备和产生爆震、爆炸现象，据此来指导高炉停炉过程 中炉顶打水量和炉顶温度的控制，为实现安全、顺利停炉提供生产实践依据，对实现安全， 快速、顺利停炉具有极大的指导价值。
【附图说明】
[0013] 图1是本发明对现有的无钟高炉进行改进的示意图。
[0014] 图中，1、炉体，2、水管，3、流量计，4、压力表，5、排污阀，6、进水阀，7、总水包。
【具体实施方式】
[0015] 实施例：本发明首先对现有的无钟高炉进行改进。即在现有的无钟高炉上增设下 述设施。
[0016] 图1所示，高炉停炉从风口平台总进水管上取水，水管直径为<1) 108mmX5mm，安装 手动控制阀口、压力表、流量计，进入总水包7 ( 4 220mmX 5mmX 1600mm)，置于风口平台，从 总水包7上引出四根出水管（4 57mm X 5mm)，分别安装手动控制阀口 6、压力表4、流量计3、 水管2通到炉体1的第四层平台上，分东南、东北、西北、西南四个方向，从15层冷却壁（标 高32. 7m)缝隙上进入高炉内，作为本次停炉新增炉顶打水系统的进水，总水包要安装排污 阀5。
[0017] 停炉过程炉顶温度和打水量的控制操作参数见表1。
[0018] 表1 ;高炉停炉过程炉顶温度控制及运行参数
[0019]
【主权项】
1. 一种高炉停炉控制炉顶温度的方法，其特征是在现有的无钟高炉上增设下述设施： 分别从无钟高炉标高32. 7ml5层冷却壁的东南、东北、西北、西南四个方位的缝隙上各插入 高炉内1根水管，每根水管均安装有流量计、压力表、手动控制阀门，水管连接到炉体的第 四层平台上的总水包，总水包通过水管连接到总进水管； 在停炉过程预休风后，料线控制在10.0 ~13. 5m ;停炉过程东南、东北、西北、西南四个 方位的炉顶温度均不小于95°C ; 空料线过程中，炉顶温度按450~500°C控制，料线过拐点后，最高温度< 600°C，气密 箱温度低于60°C ; 空料线第一阶段的料线深度多IOm ;空料线第二阶段的料线深度多21. 5m，边沿料面低 于风口中心线； 打水量（t/h) = 3. 138 + (λ 09371 X炉顶温度。
【专利摘要】一种高炉停炉控制炉顶温度的方法，属于炼铁高炉领域，其特征是在现有的无钟高炉上增设下述设施：分别从无钟高炉标高32.7m15层冷却壁的东南、东北、西北、西南四个方位的缝隙上各插入高炉内1根水管，每根水管均安装有流量计、压力表、手动控制阀门，水管连接到炉体的第四层平台上的总水包，总水包通过水管连接到总进水管；料线控制在10.0～13.5m；炉顶温度均不小于95℃；空料线过程中，炉顶温度按450～500℃控制，料线过拐点后，最高温度≤600℃，气密箱温度低于60℃；空料线第一阶段的料线深度≥10m；空料线第二阶段的料线深度≥21.5m，边沿料面低于风口中心线。本发明可以避免烧损炉顶设备现象。
【IPC分类】C21B5-00
【公开号】CN104630400
【申请号】CN201510050490
【发明人】唐顺兵, 王红斌, 李红卫, 李夯为
【申请人】山西太钢不锈钢股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年2月1日