玻璃基板边缘研磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及液晶玻璃基板的生产技术领域，具体地，涉及一种玻璃基板边缘研磨
目.ο
【背景技术】
[0002]玻璃基板在进行切割、倒角、加工等工序时会在边缘产生伤痕或裂纹，需要通过对边缘的研磨提高其机械强度。目前传统的研磨工序采用研磨刀轮对玻璃边缘进行研磨，这种研磨方式会对基板边缘产生热效应，导致研磨效果不稳定，容易出现掉片和裂纹等缺陷。传统解决方式是在研磨轮与玻璃基板的接触面喷射冷却水进行冷却，但是单方向的冷却水冲击力会使基板玻璃边缘的上下两侧研磨幅度不均匀，影响玻璃基板在后续加工和应用中的稳定性。此外，传统的研磨方式对研磨轮消耗较大，随着研磨里程增加，研磨刀轮的磨损严重，为了保证研磨效果，需要定期停机更换，影响生产节拍，费时费材料。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种玻璃基板边缘研磨装置，该研磨装置具有较高的稳定性，可以避免研磨热效应带来的掉片和裂纹等缺陷。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供一种玻璃基板边缘研磨装置，所述玻璃基板边缘研磨装置包括沿玻璃基板边缘移动的水刀喷头以及与该水刀喷头连接的水流控制单元，该水刀喷头为两个且对称设置以分别从两侧朝向该玻璃基板边缘喷射含有研磨液的高压水。
[0005]优选地，所述水流控制单元向所述水刀喷头提供高压水，该高压水中含有研磨液。
[0006]优选地，所述研磨液的温度低于20°。
[0007]优选地，所述研磨液为金刚石研磨液、二氧化硅研磨液或二氧化铈研磨液。
[0008]优选地，两个所述水刀喷头分别倾斜地指向所述玻璃基板边缘。
[0009]优选地，两个所述水刀喷头相对于所述玻璃基板的倾斜角度为30°_60°。
[0010]优选地，所述水刀喷头的头部设置有研磨水刀刷，该研磨水刀刷与所述玻璃基板边缘相接触。
[0011]优选地，所述研磨水刀刷为尼龙、合成树脂制成的纤维、动物毛发和金属线中的一种或多种。
[0012]优选地，所述水流控制单元包括依次连接设置的水流控制装置、由该水流控制装置控制的喷射阀和高压水管，所述高压水管与所述水刀喷头的尾部相连。
[0013]优选地，所述玻璃基板边缘研磨装置还包括支架和带动所述水刀喷头在该支架上移动的水刀移动装置。
[0014]优选地，所述玻璃基板边缘研磨装置还包括支架和带动所述水刀喷头在该支架上移动的水刀移动装置，所述支架形成为由横臂和立柱构成的悬臂式支架，所述横臂的延伸方向与所述玻璃基板边缘的延伸方向相同，所述水刀移动装置可移动地设置在所述横臂上，所述水流控制装置和所述喷射阀固定在所述水刀移动装置的上方，并且所述高压水管设置在所述水刀移动装置内。
[0015]优选地，所述玻璃基板边缘研磨装置还包括用于放置所述玻璃基板的工作台上，所述工作台的顶面形成为水平面，并且设置有真空孔，所述玻璃基板通过真空吸附作用固定在所述工作台的水平面上。
[0016]优选地，所述玻璃基板边缘研磨装置包括位于水刀喷头下方的废水收集装置。
[0017]优选地，所属玻璃基板边缘研磨装置还包括用于放置所述玻璃基板的工作台上，所述废水收集装置包括收集装置和形成在所述工作台内的容纳装置，所述收集装置形成为连接在所述容纳装置外侧并斜向上延伸的挡板，该挡板位于所述水刀喷头的下方并与所述容纳装置连通。
[0018]通过上述技术方案，利用水刀对玻璃基板边缘进行研磨，具有较高的稳定性，避免了研磨热效应带来的掉片和裂纹等缺陷。
[0019]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0020]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0021]图1是本发明优选实施方式提供的玻璃基板边缘研磨装置的侧视图。
[0022]图2是本发明优选实施方式提供的玻璃基板边缘研磨装置的侧视图。
[0023]图3是本发明优选实施方式提供的水刀喷头与研磨水刀刷的示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]1 水刀喷头2 研磨水刀刷 3 高压水管
[0026]4 水刀移动装置 5 横臂6 喷射阀
[0027]7 水流控制装置 8 工作台9 收集装置
[0028]10 容纳装置11 玻璃基板12 立柱
[0029]13 废水收集装置
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0031]在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词“上、下”是针对研磨装置正常工作状态时的上和下，具体地，可参考图1的图面方向。另外，水刀喷头的头部是指水刀喷头接近玻璃基板的一端，尾部是指水刀喷头接近高压水管的一端。
[0032]如图1所示，本发明提供一种玻璃基板边缘研磨装置，包括沿玻璃基板边缘移动的水刀喷头1以及与该水刀喷头1连接的水流控制单元，该水刀喷头1为两个且对称设置以分别从两侧朝向该玻璃基板边缘喷射含有研磨液的高压水。即，本发明使用水刀对玻璃基板边缘进行研磨。水刀是一种将高压水流通过喷孔后产生高压细流或者高压水幕来对产品进行诸如表面喷洗、表面冲击或者切割的一种工具。针对本发明，相较于传统的砂轮研磨方式，水刀因为其冷态切割的优点，在工作过程中不会产生热效应，从而可以避免研磨热效应带来的掉片或者裂纹的缺陷。本发明在玻璃基板边缘的两侧对称地设置两个水刀喷头，可以保证对玻璃基板边缘研磨的均匀性，以方便其后续加工和应用。
[0033]此外，水刀研磨的同时对水刀喷头1本身并没有消耗，S卩，水刀喷头的使用寿命较长，不会因为停机更换而影响生产节拍。另外，水刀研磨不会在空气中产生较多悬浮颗粒或者细小杂质从而影响操作人员的身体健康，具有安全环保的优点。
[0034]本发明提供的高压水中含有研磨液，利用研磨液的切削作用可以更有效地进行研磨，保证研磨强度。优选地，研磨液的温度低于20°，根据所使用的研磨液本身的特性调整研磨液的温度，同时可以起到良好的冷却效果。
[0035]进一步地，研磨液根据磨料的不同可以为金刚石研磨液、二氧化硅研磨液或二氧化铈研磨液，具体地，金刚石研磨液又可以为单晶金刚石研磨液、多晶金刚石研磨液或爆轰纳米金刚石研磨液。需要说明的是，本发明对研磨液中除磨料以外的其他成分并不作具体限定，只要不阻碍研磨效果即可，例如，采用二氧化铈研磨液时，也可以混有调节PH值的物质，这样有助于铈的回收。
[0036]如图1和图3所示，两个水刀喷头1分别倾斜地指向玻璃基板边缘，这样，两个水刀作用于玻璃基板边缘的力分别产生垂直方向和水平方向的两个分力，其中，由于两个水刀喷头1是对称设置的，并且两个水刀的作用力大小相同，其垂直方向的分力大小相同，保证了玻璃基板边缘两侧研磨幅度的一致，并且玻璃基板边缘在水平分力的作用下实现研磨的效果。
[0037]根据对玻璃基板边缘形状的要求