一种终渣改质剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于转炉炼钢领域，具体涉及一种终渣改质剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 转炉是炼钢炉的一种，使用时转炉通常可转动地架在一个水平轴架上。转炉炉体 用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要 的炼钢设备，也可用于铜、镍冶炼。转炉炉体由炉壳和炉衬组成。炉壳由钢板焊成，而炉衬由 工作层、永久层和充填层三部分组成。工作层直接与炉内液体金属、炉渣和炉气接触，易受 侵蚀，国内通常用沥青镁砖砌筑。永久层紧贴炉壳，用以保护炉壳钢板，修炉时永久层可不 拆除，在永久层和工作层之间设充填层，由焦油镁砂或焦油白云石组成，其作用是减轻工作 层热膨胀对炉壳的压力，并便于拆炉。
[0003] 由于转炉在吹炼过程中各部位的炉衬侵蚀较快，且不均匀，必须对炉衬进行维护， 传统的方法是加入镁球进行采用溅渣护炉，但是，由于镁球主要只含MgO,不具有调渣功能， 因此，在转炉吹炼结束后，还需加入一种专门调渣的改质剂。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种终渣改质剂，该改质剂具有调渣的作用，而且能有效 提高改制后的终渣的熔化温度。
[0005] 为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
[0006] -种终渣改质剂，由以下重量百分比的原料组成:轻烧白云石29~31%、轻烧镁粉 59%~61 %、菱儀石9~11 %。
[0007] 本发明还提供一种终渣改质剂的制备方法，包括如下步骤：
[0008] (1)将各种合格原料按照原料配比，其按重量百分比计称重；
[0009] (2)将第（1)步称好的原料由大到小倒入在搅拌机中搅拌，使得各种原料在搅拌机 中均匀混合；
[0010] (3)将第(2)步制得的均匀混合料通过输送带送到压球机进行压球。
[0011] 采用上述技术方案时，1、改质剂理化性能稳定，稠渣能力强，调渣后的终渣挂渣性 能好，与转炉炉衬有较强的结合性能。2、本发明的改质剂具有良好的熔化性能和好的反应 活性，能与高温液态炉渣迅速发生还原反应，熔化后明显提高炉渣的MgO含量;3、调渣后的 改质剂挂渣性能好，缩短转炉溅渣护炉时间，减少转炉补炉次数，提高转炉作业率;4、使用 该改质剂对转炉终渣进行改质时，改质后的终渣可对溅渣层的熔化温度提高10%左右，并 具有稳定合适的黏度、粘结性强。
[0012] 进一步地，所述的轻烧白云石为粒度：0~2mm，主要成分：Cao>28.0%、MgO> 16.0 %。轻烧白云石的各项指标在上述范围内时，制备的改质剂的黏度、粘结性更强。
[0013] 进一步地，所述的轻烧镁粉为粒度小于1mm，主要成分:Mg0>80.0。轻烧镁粉的各项 指标在上述范围内时，能使制备的改质剂的理化性能更稳定。
[0014] 进一步地，所述的菱镁石为粒度:0~3mm，主要成分:MgO 2 42.0。菱镁石的各项指 标在上述范围内时，能使制备的改质剂的熔化温度有效提高。
【具体实施方式】
[0015] 下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明：
[0016] 实施例1
[0017] 一种终渣改质剂，由以下重量百分比的原料组成：轻烧白云石29%、轻烧镁粉 61 %、菱儀石10 %。
[0018] 本实施例的终渣改质剂的制备方法，包括如下步骤：
[0019] (1)分别称取轻烧白云石29g，轻烧镁粉61g，菱镁石10g;
[0020] (2)将第（1)步称好的三种原料由大到小倒入在搅拌机中搅拌，使得三种原料在搅 拌机中均匀混合；
[0021] (3)将第(2)步制得的均匀混合料通过输送带送到压球机进行压球。
[0022] 混合均匀压成球的产品指标如下所示：
[0023]
[0024] 实施例2
[0025] 一种终渣改质剂，由以下重量百分比的原料组成：轻烧白云石30%、轻烧镁粉 59 %、菱儀石11 %。
[0026]本实施例的终渣改质剂的制备方法，包括如下步骤：
[0027] (1)分别称取轻烧白云石39g，轻烧镁粉59g，菱镁石llg;
[0028] (2)将第（1)步称好的三种原料由大到小倒入在搅拌机中搅拌，使得三种原料在搅 拌机中均匀混合；
[0029] (3)将第(2)步制得的均匀混合料通过输送带送到压球机进行压球。
[0030] 混合均匀压成球的产品指标如下所示：
[0031] L〇〇32j 买施例3
[0033] 一种终渣改质剂，由以下重量百分比的原料组成：轻烧白云石30%、轻烧镁粉 59 %、菱儀石11 %。
[0034]本实施例的终渣改质剂的制备方法，包括如下步骤：
[0035] (1)分别称取轻烧白云石31g，轻烧镁粉60g，菱镁石9g;
[0036] (2)将第（1)步称好的三种原料由大到小倒入在搅拌机中搅拌，使得三种原料在搅 拌机中均匀混合；
[0037] (3)将第(2)步制得的均匀混合料通过输送带送到压球机进行压球。
[0038] 混合均匀压成球的产品指标如下所示：
[0039]
[0040] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的特性等常识在此未作过多描述。 应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变 形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利 的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方 式等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1. 一种终渣改质剂，其特征在于，由以下重量百分比的原料组成：轻烧白云石29~31%、 轻烧镁粉59%~61 %、菱镁石9~11 %。2. 根据权利要求1所述的一种终渣改质剂，其特征在于，所述的轻烧白云石为粒度:0~ 2mm，主要成分：Cao > 28.0%、Mg0 > 16.0%。3. 根据权利要求1所述的一种终渣改质剂，其特征在于，所述的轻烧镁粉为粒度:〈1mm， 主要成分:MgO > 80.0。4. 根据权利要求1所述的一种终渣改质剂，其特征在于，所述的菱镁石为粒度:0~3mm， 主要成分:MgO 2 42.0。5. -种制备权利要求1-4任一项所述的终渣改质剂的方法，其特征在于，包括如下步 骤： (1) 将各种合格原料按照原料配比，其按重量百分比计称重； (2) 将第（1)步称好的原料由大到小倒入在搅拌机中搅拌，使得各种原料在搅拌机中均 匀混合； (3) 将第(2)步制得的均匀混合料通过输送带送到压球机进行压球。
【专利摘要】本发明公开了一种终渣改质剂，由以下重量百分比的原料组成：轻烧白云石29～31%、轻烧镁粉59%～61%、菱镁石9～11%。本发明还公开了终渣改质剂的制备方法，主要包括称重、搅拌和成球。该改质剂具有调渣的作用，而且能有效提高改制后的终渣的熔化温度。
【IPC分类】C21C5/36
【公开号】CN105567900
【申请号】CN201510955613
【发明人】付彬, 付雍
【申请人】重庆海德冶金材料有限责任公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月20日