合金在线烘烤装置及合金在线烘烤加料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种合金在线烘烤装置及合金在线烘烤加料系统，属于炼钢技术领域。
【背景技术】
[0002]铁合金是转炉生产的重要原料。随着冶金技术的发展和高端钢种的不断开发，铁合金烘烤炉已经成为品种钢冶炼工序中重要的生产环节。通过采用合适的烘烤工艺，可以去除合金中的水分，从而减少带入钢液中的水，有利于降低钢水中的溶解氢和溶解氧的含量，降低成品钢材中的白点的出现几率和减少夹杂物的数量。铁合金经过烘烤达到一定的温度后能够加快其熔化速度，有利于适当降低转炉出钢温度，有利于提高转炉炉衬寿命，降低生产成本。
[0003]我国钢铁企业通常是将铁合金烘烤料仓建在离转炉较远的位置，合金经烘烤后由铲车或者叉车运到转炉合金加料口前，待出钢时加入。常用的烘烤方式是在铁合金料仓内安装环形烧嘴，利用烧嘴喷出的火焰直接加热合金。这种方式容易带来烧嘴火焰容易熄灭、火焰周围的合金和料仓壁容易烧损等问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例提供一种合金在线烘烤装置及合金在线烘烤加料系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。
[0005]本实用新型实施例涉及一种合金在线烘烤装置，包括热风供应机构、送风机构及料仓机构，所述热风供应机构靠近转炉设置，所述料仓机构包括至少一个合金料仓，至少于各所述合金料仓的锥段部分内盘旋布置有热风盘管，所述热风盘管上开设有多个喷气孔，所述送风机构入口端与所述热风供应机构连接，出口端与各所述热风盘管连通，各所述合金料仓上设有至少一根烟气外排管。
[0006]作为实施例之一，所述热风供应机构包括热风炉，所述热风炉设有高温烟气出口，所述高温烟气出口与所述送风机构连接；所述热风炉内布置有多个烧嘴，各所述烧嘴通过主燃气供应管和助燃空气供应管供气，所述主燃气供应管上沿气体流通方向依次设有第一手动切断阀、流量调节阀、快速切断阀和第二手动切断阀。
[0007]作为实施例之一，所述送风机构包括高温风机，所述高温风机入口端通过热风管道与所述热风供应机构连通，出口端通过热风管道与各所述热风盘管连通。
[0008]作为实施例之一，所述热风管道为不锈钢管道，所述热风管道内壁浇注有保温层。
[0009]作为实施例之一，所述高温风机采用变频电机供电。
[0010]作为实施例之一，各所述合金料仓的内壁均设有隔热保温层。
[0011]作为实施例之一，所述合金在线烘烤装置还包括中央控制器，所述热风炉附近及所述料仓上部均设有CO检测装置，所述热风炉内安装有紫外线式火焰监测器，所述主燃气供应管上设有流量计和压力变送器，各所述CO检测装置、所述紫外线式火焰监测器、所述流量计及所述压力变送器均与所述中央控制器输入端电连接，所述快速切断阀与所述中央控制器输出端电连接。
[0012]作为实施例之一，所述主燃气供应管输入端与焦炉煤气源或转炉煤气源连通。
[0013]作为实施例之一，所述热风盘管上设有多条喷气孔带，所述喷气孔带包括环设于所述热风盘管上的多个所述喷气孔。
[0014]本实用新型实施例还涉及一种合金在线烘烤加料系统，包括如上所述的合金在线烘烤装置及合金加料装置，所述合金加料装置包括振动给料机和称量斗，所述振动给料机入料端与所述合金料仓连接，所述振动给料机出料端与所述称量斗入料口连接，所述称量斗出料口连接有溜管，该溜管延伸至转炉合金加料口处。
[0015]本实用新型实施例至少实现了如下有益效果:通过设置热风供应机构向合金料仓供应热风进行烘烤，可实现合金在线烘烤，从而合金可直接加入钢包中，中间无倒运环节，最大限度减少热量损失。本合金在线烘烤装置及合金在线烘烤加料系统流程合理，占地面积小，改造难度低，不需要新建合金烘烤仓，尤其适用于改建或者新建炼钢工程。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例提供的合金在线烘烤加料系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1，本实用新型实施例提供一种合金在线烘烤装置，包括热风供应机构、送风机构及料仓机构，所述热风供应机构靠近转炉设置，所述料仓机构包括至少一个合金料仓7，至少于各所述合金料仓7的锥段部分内盘旋布置有热风盘管8，所述热风盘管8上开设有多个喷气孔，所述送风机构入口端与所述热风供应机构连接，出口端与各所述热风盘管8连通，各所述合金料仓7上设有至少一根烟气外排管10。其中，合金料仓7的数量根据炼钢工艺条件确定；一般仅于合金料仓7的锥段部分内设置热风盘管8即可实现合金的充分烘烤，但不限于此，可根据现场实际情况进行选择增加热风盘管8的布置范围。各合金料仓7优选为设计成隔热、保温结构，具体可为在各所述合金料仓7的内壁均设有隔热保温层。热风盘管8在各合金料仓7内的锥段部分盘旋布置，有效增加与合金的接触面积，通过在热风盘管8上开设喷气孔，向合金料仓7内喷吹高温烟气，使高温烟气与合金能均匀充分接触，提高烘烤效果。喷气孔的数量越多，高温烟气在合金料仓7内弥散的程度越高，与合金的接触面积越大，则烘烤效果越好。优选地，喷气孔的布置方式如下:所述热风盘管8上设有多条喷气孔带，所述喷气孔带包括环设于所述热风盘管8上的多个所述喷气孔。烟气外排管10优选为设于对应的合金料仓7顶部，各烟气外排管10均与一排烟风机9连接，连接方式为法兰连接或通过膨胀节连接。
[0020]作为优选，所述热风供应机构包括热风炉2，所述热风炉2设有高温烟气出口，所述高温烟气出口与所述送风机构连接；所述热风炉2内布置有多个烧嘴，各所述烧嘴通过主燃气供应管和助燃空气供应管供气，所述主燃气供应管上沿气体流通方向依次设有第一手动切断阀15、流量调节阀14、快速切断阀13和第二手动切断阀12。该热风炉2布置在转炉附近，结构形式为钢质外壳并内衬耐火砖；热风炉2内还设有自动点火装置。主燃气可采用焦炉煤气或转炉煤气，即所述主燃气供应管输入端与焦炉煤气源或转炉煤气源连通。助燃空气供