一种玻璃生产用运输设备的制作方法

本发明涉及一种玻璃制造工艺，尤其涉及一种玻璃生产用运输设备。

背景技术：

玻璃具有悠久的历史，它是人类通过高温把天然物质转变为人工合成物质的最早创造，几千年来玻璃从未间断地被人类用着，从日用玻璃器皿到光电子技术玻璃，都深深地影响着人类的社会活动，而高新技术的发展也继续对玻璃提出许多新的要求，玻璃正在取代那些资源并不丰富，价格昂贵的材料。玻璃一般是用浮法玻璃法制的，是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。

目前玻璃成型后从加热区出来后都是人工带着手套轮流取下，再搬到清理区把玻璃表面的垃圾清理干净，刚从加热区出来的玻璃虽已经过降温处理，但温度还是很高，工人带着手套取容易发生危险，而且浪费劳动力，生产效率低。

因此亟需研发一种能够运输温度高的玻璃、能够充分对玻璃进行冷却处理的玻璃生产用运输设备来克服现有技术中玻璃搬运费时费力、冷却效果差的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中玻璃搬运费时费力、冷却效果差的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够运输温度高的玻璃、能够充分对玻璃进行冷却处理的玻璃生产用运输设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种玻璃生产用运输设备，包括有推车、第一隔板、转板、橡胶块、支杆和冷却装置，推车顶部均匀焊接有第一隔板，第一隔板前壁和后壁下部均开有第一凹槽，推车前后两壁下部均通过合页连接的方式连接有转板，转板上部内壁粘接有橡胶块，橡胶块与第一凹槽配合，第一隔板的左右两壁和顶壁上均匀开有第一通孔，顶壁上开有第一通孔与左右两壁上开有第一通孔联通，推车顶部的左右两侧中部均焊接有支杆，支杆的顶端连接有冷却装置，冷却装置位于第一隔板的上方。

优选地，冷却装置包括有安装板、第一挡块、第一导轨、第一导套、第二导轨、第二挡块、电机、转块、第一转杆、第二导套、连接板、第一弹簧、喷气管和进气管，支杆上通过螺栓连接的方式连接有安装板，安装板后部左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第一挡块，第一挡块之间通过螺栓连接的方式连接有第一导轨，第一导轨上滑动式连接有第一导套，第一导套前壁通过螺栓连接的方式连接有第二导轨，第二导轨底部通过螺栓连接的方式连接有第二挡块，安装板底壁中间通过螺栓连接的方式连接有电机，电机的输出轴上焊接有转块，转杆位于电机的下方，转块中间开有小孔，转块内设有第一转杆，第一转杆穿过转块中间开有的小孔，第二导轨上滑动式连接有第二导套，第一转杆右端焊接有连接板，连接板位于第二导套的上方，连接板与第二导套通过销轴转动式连接，连接板左壁与转块之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，第一转杆穿过第一弹簧，第二导套底部通过粘接的方式连接有喷气管，喷气管位于第一隔板的上方，喷气管上通过法兰连接的方式连接有进气管。

优选地，还包括有挡杆，推车顶部中间均匀的焊接有挡杆，挡杆位于第一隔板之间。

优选地，还包括有安装块，推车上部中间开有第二通孔，第二通孔为左右方向分布，推车上部均匀开有第二凹槽，第二凹槽为前后方向分布，第一隔板底部焊接有安装块，安装块与第二凹槽配合，安装块中部开有第三通孔，第三通孔为左右方向分布，第三通孔与第二通孔的大小一致。

优选地，还包括有第二隔板、第一轴承座、第二转杆、蜗杆、第二轴承座、第三转杆、绕线轮、蜗轮、钢丝绳、滑轨、滑块、第二弹簧和第三隔板，安装块顶部通过螺栓连接的方式连接有第二隔板，第二隔板前壁和后壁下部均开有第一凹槽，第二隔板下部左右两壁上通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座内的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转杆，第二转杆右端位于第二隔板的右侧，第二转杆左部通过过盈连接的方式连接有蜗杆，第二隔板下部内前壁和后壁上通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座的轴承上通过过盈连接的方式连接有第三转杆，第三转杆上从前至后依次通过过盈连接的方式连接有绕线轮和蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，绕线轮上绕有钢丝绳，第二隔板上部左右两壁上通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块顶部与滑轨之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第二隔板中部开有小孔，钢丝绳穿过第二隔板中部开有小孔，滑块上通过螺栓连接的方式连接有第三隔板，第三隔板位于第二隔板的上方，钢丝绳的上端通过挂钩连接的方式与第三隔板内顶部连接。

优选地，推车的材质为不锈钢。

优选地，转板的材质为Q235钢，转板的形状为长方体。

工作原理：当要运输玻璃时，工作人员首先将推车推到加热区，然后将从加热区出来的玻璃放置在第一隔板之间，第一隔板之间形成的空间比较充足，这样能够将较多的玻璃放置在第一隔板之间，第一隔板的存在使玻璃不会倒下。当放置完成之后，工作人员将转板向第一隔板方向转动，并且使橡胶块卡入到第一凹槽内，这样就将第一隔板的前后方向给堵塞，防止玻璃从前侧或者后侧滑出，进一步提高了运输玻璃时玻璃的平稳性。然后将推车推到指定的冷却区，通过冷却装置对第一隔板上的玻璃进行冷却处理，这样防止在对玻璃表面进行清理时工作人员被玻璃的高温烫伤，并且第一隔板上设置的第一通孔能够增加空气的流通度，加快冷却速度，提高冷却效果。

因为冷却装置包括有安装板、第一挡块、第一导轨、第一导套、第二导轨、第二挡块、电机、转块、第一转杆、第二导套、连接板、第一弹簧、喷气管和进气管，支杆上通过螺栓连接的方式连接有安装板，安装板后部左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第一挡块，第一挡块之间通过螺栓连接的方式连接有第一导轨，第一导轨上滑动式连接有第一导套，第一导套前壁通过螺栓连接的方式连接有第二导轨，第二导轨底部通过螺栓连接的方式连接有第二挡块，安装板底壁中间通过螺栓连接的方式连接有电机，电机的输出轴上焊接有转块，转杆位于电机的下方，转块中间开有小孔，转块内设有第一转杆，第一转杆穿过转块中间开有的小孔，第二导轨上滑动式连接有第二导套，第一转杆右端焊接有连接板，连接板位于第二导套的上方，连接板与第二导套通过销轴转动式连接，连接板左壁与转块之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，第一转杆穿过第一弹簧，第二导套底部通过粘接的方式连接有喷气管，喷气管位于第一隔板的上方，喷气管上通过法兰连接的方式连接有进气管，当工作人员将推车运送到冷却区域时，工作人员往进气管通入冷气，冷气通过喷气管喷出，并且工作人员控制电机逆时针转动，第一转杆和转块也随之一起逆时针转动，第二导套在第二导轨上向后运动，喷气管随之向后运动，当第二导套与第一导套接触时，第一导套开始在第一导轨上向左运动，第二导套向左运动，喷气管随之向左运动，当第一导套向左运动到与左侧的第一挡块接触时，第二导套开始在第二导轨上向下运动，喷气管随之向下运动，当第二导套与第二挡块接触时，第一导套开始在第一导轨上向右运动，第二导套向右运动，喷气管随之向右运动，当第一导套与左侧的第一挡块接触时，第二导套在第二导轨上向后运动。不断控制电机带动第一转杆逆时转动，就可以实现第二导套的前后左右运动，从而实现喷气管的前后左右运动，从而实现对推车上的玻璃进行前后左右方向不间断的喷冷气处理，这样使得玻璃能够全方位的接触到冷空气，从而加快冷却速度，提高冷却效果。

因为还包括有挡杆，推车顶部中间均匀的焊接有挡杆，挡杆位于第一隔板之间，这样可以将玻璃放置在挡杆之间，这样能够增加每块玻璃之间的间隔宽度，从而使每块玻璃都能够接收到充足的冷气，进一步提高冷却效果。

因为还包括有安装块，推车上部中间开有第二通孔，第二通孔为左右方向分布，推车上部均匀开有第二凹槽，第二凹槽为前后方向分布，第一隔板底部焊接有安装块，安装块与第二凹槽配合，安装块中部开有第三通孔，第三通孔为左右方向分布，第三通孔与第二通孔的大小一致，当要安装第一隔板时，工作人员将安装块插入到第二凹槽内，并且当第二通孔与第三通孔位于同一水平线上时，工作人员将一根杆子插入到第二通孔与第三通孔内，这样就将第一隔板安装在推车上了，这样能够实现第一隔板的方便安装和拆卸，方便了第一个隔板的更换和清洗，这样提高本设备使用的方便性和实用性。

因为还包括有第二隔板、第一轴承座、第二转杆、蜗杆、第二轴承座、第三转杆、绕线轮、蜗轮、钢丝绳、滑轨、滑块、第二弹簧和第三隔板，安装块顶部通过螺栓连接的方式连接有第二隔板，第二隔板前壁和后壁下部均开有第一凹槽，第二隔板下部左右两壁上通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座内的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转杆，第二转杆右端位于第二隔板的右侧，第二转杆左部通过过盈连接的方式连接有蜗杆，第二隔板下部内前壁和后壁上通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座的轴承上通过过盈连接的方式连接有第三转杆，第三转杆上从前至后依次通过过盈连接的方式连接有绕线轮和蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，绕线轮上绕有钢丝绳，第二隔板上部左右两壁上通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块顶部与滑轨之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第二隔板中部开有小孔，钢丝绳穿过第二隔板中部开有小孔，滑块上通过螺栓连接的方式连接有第三隔板，第三隔板位于第二隔板的上方，钢丝绳的上端通过挂钩连接的方式与第三隔板内顶部连接，当要放置玻璃时，工作人员首先通过安装块将第二隔板和第三隔板安装在推车上。由于工厂生产的玻璃规格大小不一，其高度也会有不同，若玻璃的高度远小于第二隔板和第三隔板的总高度时，这样第三隔板的上部分会遮挡住冷空气，这样就会造成冷却速度慢，并且冷却效果差。当要调节第三隔板的高度时，工作人员逆时针转动第二转杆，蜗轮顺时针转动，绕线轮顺时针转动，收钢丝绳，这样第三隔板就会向下运动，从而使第三隔板和第二隔板的总高度与玻璃的高度一致，这样既可以平稳的使玻璃放置在推车上，又能够使玻璃充分的接触到冷空气，这样提高了该设备的适用性和实用性。

（3）有益效果

本发明设计了一种玻璃生产用运输设备，通过设置的冷却装置，从而实现喷气管的前后左右运动，从而实现对推车上的玻璃进行前后左右方向不间断的喷冷气处理，这样使得玻璃能够全方位的接触到冷空气，从而加快冷却速度，提高冷却效果，并且设置有第二凹槽和安装块，这样能够实现第一隔板的方便安装和拆卸，方便了第一个隔板的更换和清洗，这样提高本设备使用的方便性和实用性，同时设置有能够实现第三隔板上升下降的装置，从而使第三隔板和第二隔板的总高度与玻璃的高度一致，这样既可以平稳的使玻璃放置在推车上，又能够使玻璃充分的接触到冷空气，这样提高了该设备的适用性和实用性。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明转板的立体结构示意图。

图4为本发明第一隔板的立体结构示意图。

图5为本发明的第三种立体结构示意图。

图6为本发明冷却装置的仰视结构示意图。

图7为本发明的第四种立体结构示意图。

图8为本发明推车的立体结构示意图。

图9为本发明第一隔板和安装块的立体结构示意图。

图10为本发明第二隔板、安装块和第三隔板的立体结构示意图。

图11为本发明第二隔板、安装块和第三隔板的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-推车，2-第一隔板，3-第一凹槽，4-转板，5-橡胶块，6-第一通孔，7-支杆，8-冷却装置，801-安装板，802-第一挡块，803-第一导轨，804-第一导套，805-第二导轨，806-第二挡块，807-电机，808-转块，809-第一转杆，810-第二导套，811-连接板，812-第一弹簧，813-喷气管，814-进气管，9-第二通孔，10-第二凹槽，11-安装块，12-第三通孔，13-第二隔板，14-第一轴承座，15-第二转杆，16-蜗杆，17-第二轴承座，18-第三转杆，19-绕线轮，20-蜗轮，21-钢丝绳，22-滑轨，23-滑块，24-第二弹簧，25-第三隔板，26-挡杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种玻璃生产用运输设备，如图1-7所示，包括有推车1、第一隔板2、转板4、橡胶块5、支杆7和冷却装置8，推车1顶部均匀焊接有第一隔板2，第一隔板2前壁和后壁下部均开有第一凹槽3，推车1前后两壁下部均通过合页连接的方式连接有转板4，转板4上部内壁粘接有橡胶块5，橡胶块5与第一凹槽3配合，第一隔板2的左右两壁和顶壁上均匀开有第一通孔6，顶壁上开有第一通孔6与左右两壁上开有第一通孔6联通，推车1顶部的左右两侧中部均焊接有支杆7，支杆7的顶端连接有冷却装置8，冷却装置8位于第一隔板2的上方。

冷却装置8包括有安装板801、第一挡块802、第一导轨803、第一导套804、第二导轨805、第二挡块806、电机807、转块808、第一转杆809、第二导套810、连接板811、第一弹簧812、喷气管813和进气管814，支杆7上通过螺栓连接的方式连接有安装板801，安装板801后部左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第一挡块802，第一挡块802之间通过螺栓连接的方式连接有第一导轨803，第一导轨803上滑动式连接有第一导套804，第一导套804前壁通过螺栓连接的方式连接有第二导轨805，第二导轨805底部通过螺栓连接的方式连接有第二挡块806，安装板801底壁中间通过螺栓连接的方式连接有电机807，电机807的输出轴上焊接有转块808，转杆位于电机807的下方，转块808中间开有小孔，转块808内设有第一转杆809，第一转杆809穿过转块808中间开有的小孔，第二导轨805上滑动式连接有第二导套810，第一转杆809右端焊接有连接板811，连接板811位于第二导套810的上方，连接板811与第二导套810通过销轴转动式连接，连接板811左壁与转块808之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧812，第一转杆809穿过第一弹簧812，第二导套810底部通过粘接的方式连接有喷气管813，喷气管813位于第一隔板2的上方，喷气管813上通过法兰连接的方式连接有进气管814。

还包括有挡杆26，推车1顶部中间均匀的焊接有挡杆26，挡杆26位于第一隔板2之间。

工作原理：当要运输玻璃时，工作人员首先将推车1推到加热区，然后将从加热区出来的玻璃放置在第一隔板2之间，第一隔板2之间形成的空间比较充足，这样能够将较多的玻璃放置在第一隔板2之间，第一隔板2的存在使玻璃不会倒下。当放置完成之后，工作人员将转板4向第一隔板2方向转动，并且使橡胶块5卡入到第一凹槽3内，这样就将第一隔板2的前后方向给堵塞，防止玻璃从前侧或者后侧滑出，进一步提高了运输玻璃时玻璃的平稳性。然后将推车1推到指定的冷却区，通过冷却装置8对第一隔板2上的玻璃进行冷却处理，这样防止在对玻璃表面进行清理时工作人员被玻璃的高温烫伤，并且第一隔板2上设置的第一通孔6能够增加空气的流通度，加快冷却速度，提高冷却效果。

因为冷却装置8包括有安装板801、第一挡块802、第一导轨803、第一导套804、第二导轨805、第二挡块806、电机807、转块808、第一转杆809、第二导套810、连接板811、第一弹簧812、喷气管813和进气管814，支杆7上通过螺栓连接的方式连接有安装板801，安装板801后部左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第一挡块802，第一挡块802之间通过螺栓连接的方式连接有第一导轨803，第一导轨803上滑动式连接有第一导套804，第一导套804前壁通过螺栓连接的方式连接有第二导轨805，第二导轨805底部通过螺栓连接的方式连接有第二挡块806，安装板801底壁中间通过螺栓连接的方式连接有电机807，电机807的输出轴上焊接有转块808，转杆位于电机807的下方，转块808中间开有小孔，转块808内设有第一转杆809，第一转杆809穿过转块808中间开有的小孔，第二导轨805上滑动式连接有第二导套810，第一转杆809右端焊接有连接板811，连接板811位于第二导套810的上方，连接板811与第二导套810通过销轴转动式连接，连接板811左壁与转块808之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧812，第一转杆809穿过第一弹簧812，第二导套810底部通过粘接的方式连接有喷气管813，喷气管813位于第一隔板2的上方，喷气管813上通过法兰连接的方式连接有进气管814，当工作人员将推车1运送到冷却区域时，工作人员往进气管814通入冷气，冷气通过喷气管813喷出，并且工作人员控制电机807逆时针转动，第一转杆809和转块808也随之一起逆时针转动，第二导套810在第二导轨805上向后运动，喷气管813随之向后运动，当第二导套810与第一导套804接触时，第一导套804开始在第一导轨803上向左运动，第二导套810向左运动，喷气管813随之向左运动，当第一导套804向左运动到与左侧的第一挡块802接触时，第二导套810开始在第二导轨805上向下运动，喷气管813随之向下运动，当第二导套810与第二挡块806接触时，第一导套804开始在第一导轨803上向右运动，第二导套810向右运动，喷气管813随之向右运动，当第一导套804与左侧的第一挡块802接触时，第二导套810在第二导轨805上向后运动。不断控制电机807带动第一转杆809逆时转动，就可以实现第二导套810的前后左右运动，从而实现喷气管813的前后左右运动，从而实现对推车1上的玻璃进行前后左右方向不间断的喷冷气处理，这样使得玻璃能够全方位的接触到冷空气，从而加快冷却速度，提高冷却效果。

因为还包括有挡杆26，推车1顶部中间均匀的焊接有挡杆26，挡杆26位于第一隔板2之间，这样可以将玻璃放置在挡杆26之间，这样能够增加每块玻璃之间的间隔宽度，从而使每块玻璃都能够接收到充足的冷气，进一步提高冷却效果。

实施例2

一种玻璃生产用运输设备，如图1-9所示，包括有推车1、第一隔板2、转板4、橡胶块5、支杆7和冷却装置8，推车1顶部均匀焊接有第一隔板2，第一隔板2前壁和后壁下部均开有第一凹槽3，推车1前后两壁下部均通过合页连接的方式连接有转板4，转板4上部内壁粘接有橡胶块5，橡胶块5与第一凹槽3配合，第一隔板2的左右两壁和顶壁上均匀开有第一通孔6，顶壁上开有第一通孔6与左右两壁上开有第一通孔6联通，推车1顶部的左右两侧中部均焊接有支杆7，支杆7的顶端连接有冷却装置8，冷却装置8位于第一隔板2的上方。

冷却装置8包括有安装板801、第一挡块802、第一导轨803、第一导套804、第二导轨805、第二挡块806、电机807、转块808、第一转杆809、第二导套810、连接板811、第一弹簧812、喷气管813和进气管814，支杆7上通过螺栓连接的方式连接有安装板801，安装板801后部左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第一挡块802，第一挡块802之间通过螺栓连接的方式连接有第一导轨803，第一导轨803上滑动式连接有第一导套804，第一导套804前壁通过螺栓连接的方式连接有第二导轨805，第二导轨805底部通过螺栓连接的方式连接有第二挡块806，安装板801底壁中间通过螺栓连接的方式连接有电机807，电机807的输出轴上焊接有转块808，转杆位于电机807的下方，转块808中间开有小孔，转块808内设有第一转杆809，第一转杆809穿过转块808中间开有的小孔，第二导轨805上滑动式连接有第二导套810，第一转杆809右端焊接有连接板811，连接板811位于第二导套810的上方，连接板811与第二导套810通过销轴转动式连接，连接板811左壁与转块808之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧812，第一转杆809穿过第一弹簧812，第二导套810底部通过粘接的方式连接有喷气管813，喷气管813位于第一隔板2的上方，喷气管813上通过法兰连接的方式连接有进气管814。

还包括有挡杆26，推车1顶部中间均匀的焊接有挡杆26，挡杆26位于第一隔板2之间。

还包括有安装块11，推车1上部中间开有第二通孔9，第二通孔9为左右方向分布，推车1上部均匀开有第二凹槽10，第二凹槽10为前后方向分布，第一隔板2底部焊接有安装块11，安装块11与第二凹槽10配合，安装块11中部开有第三通孔12，第三通孔12为左右方向分布，第三通孔12与第二通孔9的大小一致。

工作原理：当要运输玻璃时，工作人员首先将推车1推到加热区，然后将从加热区出来的玻璃放置在第一隔板2之间，第一隔板2之间形成的空间比较充足，这样能够将较多的玻璃放置在第一隔板2之间，第一隔板2的存在使玻璃不会倒下。当放置完成之后，工作人员将转板4向第一隔板2方向转动，并且使橡胶块5卡入到第一凹槽3内，这样就将第一隔板2的前后方向给堵塞，防止玻璃从前侧或者后侧滑出，进一步提高了运输玻璃时玻璃的平稳性。然后将推车1推到指定的冷却区，通过冷却装置8对第一隔板2上的玻璃进行冷却处理，这样防止在对玻璃表面进行清理时工作人员被玻璃的高温烫伤，并且第一隔板2上设置的第一通孔6能够增加空气的流通度，加快冷却速度，提高冷却效果。

因为冷却装置8包括有安装板801、第一挡块802、第一导轨803、第一导套804、第二导轨805、第二挡块806、电机807、转块808、第一转杆809、第二导套810、连接板811、第一弹簧812、喷气管813和进气管814，支杆7上通过螺栓连接的方式连接有安装板801，安装板801后部左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第一挡块802，第一挡块802之间通过螺栓连接的方式连接有第一导轨803，第一导轨803上滑动式连接有第一导套804，第一导套804前壁通过螺栓连接的方式连接有第二导轨805，第二导轨805底部通过螺栓连接的方式连接有第二挡块806，安装板801底壁中间通过螺栓连接的方式连接有电机807，电机807的输出轴上焊接有转块808，转杆位于电机807的下方，转块808中间开有小孔，转块808内设有第一转杆809，第一转杆809穿过转块808中间开有的小孔，第二导轨805上滑动式连接有第二导套810，第一转杆809右端焊接有连接板811，连接板811位于第二导套810的上方，连接板811与第二导套810通过销轴转动式连接，连接板811左壁与转块808之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧812，第一转杆809穿过第一弹簧812，第二导套810底部通过粘接的方式连接有喷气管813，喷气管813位于第一隔板2的上方，喷气管813上通过法兰连接的方式连接有进气管814，当工作人员将推车1运送到冷却区域时，工作人员往进气管814通入冷气，冷气通过喷气管813喷出，并且工作人员控制电机807逆时针转动，第一转杆809和转块808也随之一起逆时针转动，第二导套810在第二导轨805上向后运动，喷气管813随之向后运动，当第二导套810与第一导套804接触时，第一导套804开始在第一导轨803上向左运动，第二导套810向左运动，喷气管813随之向左运动，当第一导套804向左运动到与左侧的第一挡块802接触时，第二导套810开始在第二导轨805上向下运动，喷气管813随之向下运动，当第二导套810与第二挡块806接触时，第一导套804开始在第一导轨803上向右运动，第二导套810向右运动，喷气管813随之向右运动，当第一导套804与左侧的第一挡块802接触时，第二导套810在第二导轨805上向后运动。不断控制电机807带动第一转杆809逆时转动，就可以实现第二导套810的前后左右运动，从而实现喷气管813的前后左右运动，从而实现对推车1上的玻璃进行前后左右方向不间断的喷冷气处理，这样使得玻璃能够全方位的接触到冷空气，从而加快冷却速度，提高冷却效果。

因为还包括有挡杆26，推车1顶部中间均匀的焊接有挡杆26，挡杆26位于第一隔板2之间，这样可以将玻璃放置在挡杆26之间，这样能够增加每块玻璃之间的间隔宽度，从而使每块玻璃都能够接收到充足的冷气，进一步提高冷却效果。

因为还包括有安装块11，推车1上部中间开有第二通孔9，第二通孔9为左右方向分布，推车1上部均匀开有第二凹槽10，第二凹槽10为前后方向分布，第一隔板2底部焊接有安装块11，安装块11与第二凹槽10配合，安装块11中部开有第三通孔12，第三通孔12为左右方向分布，第三通孔12与第二通孔9的大小一致，当要安装第一隔板2时，工作人员将安装块11插入到第二凹槽10内，并且当第二通孔9与第三通孔12位于同一水平线上时，工作人员将一根杆子插入到第二通孔9与第三通孔12内，这样就将第一隔板2安装在推车1上了，这样能够实现第一隔板2的方便安装和拆卸，方便了第一个隔板的更换和清洗，这样提高本设备使用的方便性和实用性。

实施例3

一种玻璃生产用运输设备，如图1-11所示，包括有推车1、第一隔板2、转板4、橡胶块5、支杆7和冷却装置8，推车1顶部均匀焊接有第一隔板2，第一隔板2前壁和后壁下部均开有第一凹槽3，推车1前后两壁下部均通过合页连接的方式连接有转板4，转板4上部内壁粘接有橡胶块5，橡胶块5与第一凹槽3配合，第一隔板2的左右两壁和顶壁上均匀开有第一通孔6，顶壁上开有第一通孔6与左右两壁上开有第一通孔6联通，推车1顶部的左右两侧中部均焊接有支杆7，支杆7的顶端连接有冷却装置8，冷却装置8位于第一隔板2的上方。

冷却装置8包括有安装板801、第一挡块802、第一导轨803、第一导套804、第二导轨805、第二挡块806、电机807、转块808、第一转杆809、第二导套810、连接板811、第一弹簧812、喷气管813和进气管814，支杆7上通过螺栓连接的方式连接有安装板801，安装板801后部左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第一挡块802，第一挡块802之间通过螺栓连接的方式连接有第一导轨803，第一导轨803上滑动式连接有第一导套804，第一导套804前壁通过螺栓连接的方式连接有第二导轨805，第二导轨805底部通过螺栓连接的方式连接有第二挡块806，安装板801底壁中间通过螺栓连接的方式连接有电机807，电机807的输出轴上焊接有转块808，转杆位于电机807的下方，转块808中间开有小孔，转块808内设有第一转杆809，第一转杆809穿过转块808中间开有的小孔，第二导轨805上滑动式连接有第二导套810，第一转杆809右端焊接有连接板811，连接板811位于第二导套810的上方，连接板811与第二导套810通过销轴转动式连接，连接板811左壁与转块808之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧812，第一转杆809穿过第一弹簧812，第二导套810底部通过粘接的方式连接有喷气管813，喷气管813位于第一隔板2的上方，喷气管813上通过法兰连接的方式连接有进气管814。

还包括有挡杆26，推车1顶部中间均匀的焊接有挡杆26，挡杆26位于第一隔板2之间。

还包括有安装块11，推车1上部中间开有第二通孔9，第二通孔9为左右方向分布，推车1上部均匀开有第二凹槽10，第二凹槽10为前后方向分布，第一隔板2底部焊接有安装块11，安装块11与第二凹槽10配合，安装块11中部开有第三通孔12，第三通孔12为左右方向分布，第三通孔12与第二通孔9的大小一致。

还包括有第二隔板13、第一轴承座14、第二转杆15、蜗杆16、第二轴承座17、第三转杆18、绕线轮19、蜗轮20、钢丝绳21、滑轨22、滑块23、第二弹簧24和第三隔板25，安装块11顶部通过螺栓连接的方式连接有第二隔板13，第二隔板13前壁和后壁下部均开有第一凹槽3，第二隔板13下部左右两壁上通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座14，第一轴承座14内的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转杆15，第二转杆15右端位于第二隔板13的右侧，第二转杆15左部通过过盈连接的方式连接有蜗杆16，第二隔板13下部内前壁和后壁上通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座17，第二轴承座17的轴承上通过过盈连接的方式连接有第三转杆18，第三转杆18上从前至后依次通过过盈连接的方式连接有绕线轮19和蜗轮20，蜗轮20与蜗杆16啮合，绕线轮19上绕有钢丝绳21，第二隔板13上部左右两壁上通过螺栓连接的方式连接有滑轨22，滑轨22上滑动式连接有滑块23，滑块23顶部与滑轨22之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧24，第二隔板13中部开有小孔，钢丝绳21穿过第二隔板13中部开有小孔，滑块23上通过螺栓连接的方式连接有第三隔板25，第三隔板25位于第二隔板13的上方，钢丝绳21的上端通过挂钩连接的方式与第三隔板25内顶部连接。

推车1的材质为不锈钢。

转板4的材质为Q235钢，转板4的形状为长方体。

工作原理：当要运输玻璃时，工作人员首先将推车1推到加热区，然后将从加热区出来的玻璃放置在第一隔板2之间，第一隔板2之间形成的空间比较充足，这样能够将较多的玻璃放置在第一隔板2之间，第一隔板2的存在使玻璃不会倒下。当放置完成之后，工作人员将转板4向第一隔板2方向转动，并且使橡胶块5卡入到第一凹槽3内，这样就将第一隔板2的前后方向给堵塞，防止玻璃从前侧或者后侧滑出，进一步提高了运输玻璃时玻璃的平稳性。然后将推车1推到指定的冷却区，通过冷却装置8对第一隔板2上的玻璃进行冷却处理，这样防止在对玻璃表面进行清理时工作人员被玻璃的高温烫伤，并且第一隔板2上设置的第一通孔6能够增加空气的流通度，加快冷却速度，提高冷却效果。

因为冷却装置8包括有安装板801、第一挡块802、第一导轨803、第一导套804、第二导轨805、第二挡块806、电机807、转块808、第一转杆809、第二导套810、连接板811、第一弹簧812、喷气管813和进气管814，支杆7上通过螺栓连接的方式连接有安装板801，安装板801后部左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第一挡块802，第一挡块802之间通过螺栓连接的方式连接有第一导轨803，第一导轨803上滑动式连接有第一导套804，第一导套804前壁通过螺栓连接的方式连接有第二导轨805，第二导轨805底部通过螺栓连接的方式连接有第二挡块806，安装板801底壁中间通过螺栓连接的方式连接有电机807，电机807的输出轴上焊接有转块808，转杆位于电机807的下方，转块808中间开有小孔，转块808内设有第一转杆809，第一转杆809穿过转块808中间开有的小孔，第二导轨805上滑动式连接有第二导套810，第一转杆809右端焊接有连接板811，连接板811位于第二导套810的上方，连接板811与第二导套810通过销轴转动式连接，连接板811左壁与转块808之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧812，第一转杆809穿过第一弹簧812，第二导套810底部通过粘接的方式连接有喷气管813，喷气管813位于第一隔板2的上方，喷气管813上通过法兰连接的方式连接有进气管814，当工作人员将推车1运送到冷却区域时，工作人员往进气管814通入冷气，冷气通过喷气管813喷出，并且工作人员控制电机807逆时针转动，第一转杆809和转块808也随之一起逆时针转动，第二导套810在第二导轨805上向后运动，喷气管813随之向后运动，当第二导套810与第一导套804接触时，第一导套804开始在第一导轨803上向左运动，第二导套810向左运动，喷气管813随之向左运动，当第一导套804向左运动到与左侧的第一挡块802接触时，第二导套810开始在第二导轨805上向下运动，喷气管813随之向下运动，当第二导套810与第二挡块806接触时，第一导套804开始在第一导轨803上向右运动，第二导套810向右运动，喷气管813随之向右运动，当第一导套804与左侧的第一挡块802接触时，第二导套810在第二导轨805上向后运动。不断控制电机807带动第一转杆809逆时转动，就可以实现第二导套810的前后左右运动，从而实现喷气管813的前后左右运动，从而实现对推车1上的玻璃进行前后左右方向不间断的喷冷气处理，这样使得玻璃能够全方位的接触到冷空气，从而加快冷却速度，提高冷却效果。

因为还包括有挡杆26，推车1顶部中间均匀的焊接有挡杆26，挡杆26位于第一隔板2之间，这样可以将玻璃放置在挡杆26之间，这样能够增加每块玻璃之间的间隔宽度，从而使每块玻璃都能够接收到充足的冷气，进一步提高冷却效果。

因为还包括有安装块11，推车1上部中间开有第二通孔9，第二通孔9为左右方向分布，推车1上部均匀开有第二凹槽10，第二凹槽10为前后方向分布，第一隔板2底部焊接有安装块11，安装块11与第二凹槽10配合，安装块11中部开有第三通孔12，第三通孔12为左右方向分布，第三通孔12与第二通孔9的大小一致，当要安装第一隔板2时，工作人员将安装块11插入到第二凹槽10内，并且当第二通孔9与第三通孔12位于同一水平线上时，工作人员将一根杆子插入到第二通孔9与第三通孔12内，这样就将第一隔板2安装在推车1上了，这样能够实现第一隔板2的方便安装和拆卸，方便了第一个隔板的更换和清洗，这样提高本设备使用的方便性和实用性。

因为还包括有第二隔板13、第一轴承座14、第二转杆15、蜗杆16、第二轴承座17、第三转杆18、绕线轮19、蜗轮20、钢丝绳21、滑轨22、滑块23、第二弹簧24和第三隔板25，安装块11顶部通过螺栓连接的方式连接有第二隔板13，第二隔板13前壁和后壁下部均开有第一凹槽3，第二隔板13下部左右两壁上通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座14，第一轴承座14内的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转杆15，第二转杆15右端位于第二隔板13的右侧，第二转杆15左部通过过盈连接的方式连接有蜗杆16，第二隔板13下部内前壁和后壁上通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座17，第二轴承座17的轴承上通过过盈连接的方式连接有第三转杆18，第三转杆18上从前至后依次通过过盈连接的方式连接有绕线轮19和蜗轮20，蜗轮20与蜗杆16啮合，绕线轮19上绕有钢丝绳21，第二隔板13上部左右两壁上通过螺栓连接的方式连接有滑轨22，滑轨22上滑动式连接有滑块23，滑块23顶部与滑轨22之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧24，第二隔板13中部开有小孔，钢丝绳21穿过第二隔板13中部开有小孔，滑块23上通过螺栓连接的方式连接有第三隔板25，第三隔板25位于第二隔板13的上方，钢丝绳21的上端通过挂钩连接的方式与第三隔板25内顶部连接，当要放置玻璃时，工作人员首先通过安装块11将第二隔板13和第三隔板25安装在推车1上。由于工厂生产的玻璃规格大小不一，其高度也会有不同，若玻璃的高度远小于第二隔板13和第三隔板25的总高度时，这样第三隔板25的上部分会遮挡住冷空气，这样就会造成冷却速度慢，并且冷却效果差。当要调节第三隔板25的高度时，工作人员逆时针转动第二转杆15，蜗轮20顺时针转动，绕线轮19顺时针转动，收钢丝绳21，这样第三隔板25就会向下运动，从而使第三隔板25和第二隔板13的总高度与玻璃的高度一致，这样既可以平稳的使玻璃放置在推车1上，又能够使玻璃充分的接触到冷空气，这样提高了该设备的适用性和实用性。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。