本实用新型涉及一种生产设备，具体讲是一种活性炭生产设备。
背景技术：
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现有的活性炭生产设备污染大，粉尘多，能耗多，生产效率低。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种节能环保，提高生产效率的活性炭生产设备。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种活性炭生产设备，包括烘干炉、再生炉、蒸汽锅炉、导热油加热装置，还包括过渡仓，烘干炉的出料口与过渡仓的进料口连接，过渡仓设有多个出料口，且每个出料口对应连接一个再生炉，再生炉的出料口延设有出料管，蒸汽锅炉通过蒸汽管路与再生炉连接，导热油加热装置通过油管与烘干炉连接。
采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过过渡仓直接将活性炭转移到再生炉中，减少了人工操作，也减少了活性炭接触空气，提高了生产效率，减少了粉尘的产生。
作为优选，烘干炉的壳体为双层筒壁，烘干炉的内部设有搅拌杆，搅拌杆为中空结构，导热油加热装置通过油管将导热油注入双层筒壁的夹层和搅拌杆中。
附图说明：
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
如图所示，一种活性炭生产设备，包括烘干炉1、再生炉3、蒸汽锅炉4、导热油加热装置5，还包括过渡仓2，烘干炉的出料口与过渡仓的进料口连接，过渡仓2设有多个出料口，且每个出料口对应连接一个再生炉3，再生炉的出料口延设有出料管，蒸汽锅炉4通过蒸汽管路与再生炉3连接，导热油加热装置5通过油管与烘干炉1连接。烘干炉的壳体6为双层筒壁，烘干炉的内部设有搅拌杆7，搅拌杆7为中空结构，导热油加热装置5通过油管将导热油注入双层筒壁的夹层和搅拌杆中，搅拌杆7通过电机8驱动。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。