一种玻璃切割装置的制作方法

本发明涉及切割装置领域，尤其是涉及一种玻璃切割装置。

背景技术：

在机械加工过程中，玻璃切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，现有的数控切割机切割造价过高，小公司没有足够资金购买。

技术实现要素：

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种玻璃切割装置，包括连接杆、第一支撑杆、滑槽、底板、连接板、弹簧、固定块、直流电动机、切割刀、滑杆、第一套杆、转动杆、第二套杆、凸轮、第二支撑杆、盛放板、玻璃、转轮、第三支撑杆和滑动块，所述底板的上端设有第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆，且第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆任意相邻两个是平行设置的，所述第一支撑杆的内部设有滑槽，所述第二支撑杆一侧面连接有凸轮，凸轮的一端连接有第一电动机输出端，所述凸轮上端设有支撑块和盛放板，且盛放板与支撑块连接放置在凸轮的上表面，盛放板的一端贯插在滑槽的内部，所述盛放板的上表面设有玻璃，所述第一支撑杆的上端连接有连接板，连接板靠近玻璃的一侧面设有三个平行设置的连接杆，相邻两个连接杆之间设有弹簧，弹簧的一端连接在连接板的下表面，另一端连接有固定夹板，固定夹板放置玻璃的上表面，所述第三支撑杆的一侧面设有转轮，转轮内部设有转轴，转轴连接有第二电动机输出端，第三支撑杆的上端连接有第二套杆，所述第二套杆的内部设有滑杆，滑杆的一端转动连接有转动杆，转动杆的另一端转动连接有第一套杆，所述第一套杆的内部设有滑动块，滑动块固定在转轮的侧面上，滑杆的另一端设有固定块，所述固定块靠近玻璃的一侧面连接有直流电动机，直流电动机的输出端连接有切割刀。

作为本发明进一步的方案：所述固定块的内部设有若干螺钉，所述滑杆的内部设有与螺钉相匹配的螺纹孔，固定块通过螺钉固定滑杆的侧面。

作为本发明进一步的方案：所述滑动块的内部设有第一螺栓，滑动块通过螺栓固定在转轮的侧面上，转动杆连接滑杆的一端设有第二螺栓，转动杆通过第二螺栓转动连接在滑杆的侧面上。

作为本发明进一步的方案：所述直流电动机的输出端连接有连接轴，连接轴另一端连接切割刀。

作为本发明进一步的方案：所述弹簧的一端与连接板是焊接连接，另一端与固定夹板也是焊接连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，推动弹簧连接的固定夹板，玻璃放置在盛放板的上表面，松开固定夹板，受到弹簧的力，固定夹板能够固定玻璃，打开凸轮处的第一电动机，可以缩短玻璃与切割刀之间的距离直至接触，关闭第一电动机，打开转轮处的第二电动机，带动滑动块转动，第一套杆和转动杆分别转动，带动滑杆往返运动，同步打开直流电动机，带动切割刀转动，进行对玻璃切割的，切割完成过后，关闭第二电动机和直流电动机，再移除玻璃，检查过后，清理玻璃残渣，该装置能够实现对不同厚度玻璃进行切割，能够稳定固定玻璃在切割过程中，操作简单，切割线条笔直，误差小，工作效率提高，操作工人省时省力，节省成本，能够适用于一些中小型公司。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明盛放板的俯视结构示意图。

图中：1连接杆、2第一支撑杆、3滑槽、4底板、5连接板、6弹簧、7固定块、8直流电动机、9切割刀、10滑杆、11第一套杆、12转动杆、13第二套杆、14凸轮、15第二支撑杆、16盛放板、17玻璃、18转轮、19第三支撑杆、20滑动块.。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种玻璃切割装置，包括连接杆1、第一支撑杆2、滑槽3、底板4、连接板5、弹簧6、固定块7、直流电动机8、切割刀9、滑杆10、第一套杆11、转动杆12、第二套杆13、凸轮14、第二支撑杆15、盛放板16、玻璃17、转轮18、第三支撑杆19和滑动块20，所述底板4的上端设有第一支撑杆2、第二支撑杆15和第三支撑杆19，且第一支撑杆2、第二支撑杆15和第三支撑杆任意相邻两个是平行设置的，所述第一支撑杆2的内部设有滑槽3，所述第二支撑杆2一侧面连接有凸轮14，凸轮14的一端连接有第一电动机输出端，所述凸轮14上端设有支撑块和盛放板16，且盛放板16与支撑块连接放置在凸轮14的上表面，盛放板16的一端贯插在滑槽3的内部，所述盛放板16的上表面设有玻璃17，所述第一支撑杆2的上端连接有连接板5，连接板5靠近玻璃17的一侧面设有三个平行设置的连接杆1，相邻两个连接杆1之间设有弹簧6，弹簧6的一端连接在连接板5的下表面，另一端连接有固定夹板，固定夹板放置玻璃17的上表面，所述第三支撑杆19的一侧面设有转轮18，转轮18内部设有转轴，转轴连接有第二电动机输出端，第三支撑杆19的上端连接有第二套杆13，所述第二套杆13的内部设有滑杆10，滑杆10的一端转动连接有转动杆12，转动杆12的另一端转动连接有第一套杆11，所述第一套杆11的内部设有滑动块20，滑动块20固定在转轮18的侧面上，滑杆10的另一端设有固定块7，所述固定块7靠近玻璃17的一侧面连接有直流电动机8，直流电动机8的输出端连接有切割刀9，所述固定块7的内部设有若干螺钉，所述滑杆10的内部设有与螺钉相匹配的螺纹孔，固定块7通过螺钉固定滑杆10的侧面，所述滑动块20的内部设有第一螺栓，滑动块20通过螺栓固定在转轮18的侧面上，转动杆12连接滑杆10的一端设有第二螺栓，转动杆12通过第二螺栓转动连接在滑杆10的侧面上，所述直流电动机8的输出端连接有连接轴，连接轴另一端连接切割刀9，所述弹簧6的一端与连接板5是焊接连接，另一端与固定夹板也是焊接连接,所述第三支撑杆19与底板是一体成型的。

本发明的工作原理是：使用时，推动弹簧6连接的固定夹板，玻璃17放置在盛放板16的上表面，松开固定夹板，受到弹簧6的力，固定夹板能够固定玻璃17，打开凸轮14处的第一电动机，可以缩短玻璃17与切割刀9之间的距离直至接触，关闭第一电动机，打开转轮18处的第二电动机，带动滑动块20转动，第一套杆11和转动杆12分别转动，带动滑杆10往返运动，同步打开直流电动机9，带动切割刀9转动，进行对玻璃17切割的，切割完成过后，关闭第二电动机和直流电动机9，再移除玻璃17，该装置能够实现对不同厚度玻璃17进行切割，能够稳定固定玻璃17在切割过程中，操作简单，切割线条笔直，误差小，工作效率提高，操作工人省时省力。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。