一种玻璃切割装置的制作方法

文档序号:13441894阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种玻璃切割装置,其特征在于:包括第一基座(1)、第二基座(2)和第三基座(3);所述第一基座(1)上设置有若干个第一安装座(4),各所述第一安装座(4)上均设置第一气缸(5),所述第一气缸(5)上的第一活塞杆(5a),所述第一活塞杆(5a)上设置有推动杆(6);

所述第一基座(1)的底部设置有刹车轮(7),所述第一基座(1)的前端一边与所述第二基座(2)的一边铰接,另一边通过连接件(8)与所述第二基座(2)的另一边可拆卸连接;

所述第二基座(2)的顶端设置有第一限位板(9),所述第一限位板(9)的上方设置有第二限位板(10),所述第一限位板(9)的顶端与所述第二限位板(10)的底端均设置有第一防磨层(11);所述第二限位板(10)通过若干个第一支撑杆(12)固定在所述第二基座(2)上;各所述推动杆(6)正对与所述第一限位板(9)与所述第二限位板(10)之间的限位通道(13);

所述第三基座(3)的前端与所述第二基座(2)的后端连接,所述第三基座(3)上设置有若干个第二气缸(14);各所述第二气缸(14)的第二活塞杆(14a)上设置有第二限位块(15),所述第二限位块(15)上设置有至少一个第二限位吸盘(16);所述第三基座(3)上设置有若干个第二支撑杆(17),各所述第二支撑杆(17)的顶端均设置有第二防磨层(18),所述第二基座(2)、第一限位板(9)和第一防磨层(11)的总高度(H)与所述第三基座(3)、第二支撑杆(17)和第二防磨层(18)的总高度(H1)相同;各所述第二支撑杆(17)沿所述第三基座(3)的前端至后端依次设置;

所述第三基座(3)的上方设置有顶板(19),所述顶板(19)通过第三支撑杆(20)与所述第三基座(3)连接;所述顶板(19)上设置有若干个与各所述第二气缸(14)一一对应的第三气缸(21),各所述第三气缸(21)上的第三活塞杆(21a)上设置有第三限位块(22),所述第三限位块(22)上设置有第三限位吸盘(23);所述顶板(19)上设置有若干个标尺(24);

所述顶板(19)的底端设置有滑轨(25),所述滑轨(24)上设置有可滑动的滑座(26),所述滑座(26)上设置有切割气缸(27),所述切割气缸(27)的切割活塞杆(28)上设置有切割刀安装座(29),所述切割刀安装座(29)上设置有切割刀(30)。

2.如权利要求1所述的一种玻璃切割装置,其特征在于:所述第二限位块(15)上设置有四个第二限位吸盘(16),所述四个第二限位吸盘(16)呈矩形设置在所述第二限位块(15)上,所述第三限位块(22)与所述第二限位吸盘(16)的结构相同。

3.如权利要求1所述的一种玻璃切割装置,其特征在于:各所述第一安装座(4)上均设置有两个第一气缸(5)和一个推动杆(6),所述推动杆(6)的两端分别与各所述第一气缸(5)上的第一活塞杆(5a)连接。

4.如权利要求3所述的一种玻璃切割装置,其特征在于:所述推动杆(6)采用木质材料制成,所述推动杆(6)的一侧与所述第一气缸(5)上的第一活塞杆(5a)连接,所述推动杆(6)的另一侧设置有布料层(50)。

5.如权利要求3所述的一种玻璃切割装置,其特征在于:所述推动杆(6)的一侧与所述第一气缸(5)上的第一活塞杆(5a)连接,所述推动杆(6)的另一侧沿长度方向开设有限位槽(51)。

6.如权利要求1至5任一所述的一种玻璃切割装置,其特征在于:所述第二限位吸盘(16)的前端与所述第二限位块(15)连接,所述第二限位吸盘(16)前端至后端的横截面逐渐变大;所述第三限位吸盘(23)与所述第二限位吸盘(16)的结构相同。

7.如权利要求1所述的一种玻璃切割装置,其特征在于:所述第一支撑杆(12)为高度调节杆。

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