丁烯歧化制己烯的方法
【专利摘要】本发明涉及一种丁烯歧化制己烯的方法，主要解决以往技术中存在的催化剂寿命短的问题。本发明通过采用以丁烯为原料，丁烯原料分别经脱轻塔、脱重塔后得到含1-丁烯和2-丁烯的丁烯物流，丁烯物流经异构化反应器得到富含1-丁烯的物流，丁烯物流经歧化反应器、分离装置得到产物己烯的技术方案，可用于丁烯歧化制己烯的工业生产。
【专利说明】丁烯歧化制己烯的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种丁烯歧化制己烯的方法。
【背景技术】
[0002]作为一种高附加值的烯烃产品，己烯的合成很受重视。目前工业上己烯的常规制备方法是通过乙烯聚合反应生成1-己烯，采用的催化剂为烷基化的金属催化剂。通过烯烃歧化技术，可将相对过剩低附加值的C4烯烃转化成高附加值的己烯和乙烯。
[0003]烯烃歧化(Olefin metathesis)是一种烯烃的转化过程。通过在过渡金属催化剂(如W，Mo，Re等)的作用下，烯烃中C=C双键的断裂和重新形成，从而可获得新的烯烃产物。我们可以从下列的反应式简单地表示烯烃的歧化过程:
【权利要求】
1.一种丁烯歧化制己烯的方法，以丁烯为原料，包括以下步骤: (a)丁烯原料经脱轻塔除去原料中的二甲醚后得到物料I ; (b)物料I经脱重塔除去其中的阻聚剂重组分后得到物料II； (c)物流II与异构化催化剂接触反应得到富含1- 丁烯的物流III ； (d)物流III与歧化催化剂接触反应得到含产物己烯、乙烯和丁烯物流IV； (e)物流IV进入分离装置，分离得到产物己烯、乙烯和未反应的丁烯。
2.根据权利要求1所述的丁烯歧化制己烯的方法，其特征在于脱轻塔操作条件:理论塔板数60~70块，塔压:0.5~0.6MPa，塔顶温度45~55°C，塔釜温度55~60°C。
3.根据权利要求1所述 的丁烯歧化制己烯的方法，其特征在于脱重塔操作条件:理论塔板数60~70块，塔压:0.4~0.5MPa，塔顶温度43~53°C，塔釜温度50~60°C。
4.根据权利要求1所述的丁烯歧化制己烯的方法，其特征在于异构化反应操作条件:反应温度40~60°C，反应压力以绝压计I~2MPa，碳四的质量空速I~8小时'
5.根据权利要求1所述的丁烯歧化制己烯的方法，其特征在于所述异构化催化剂为Ni/Al203，Ni的负载量为5~20%。
6.根据权利要求5所述的丁烯歧化制己烯的方法，其特征在于Ni的负载量为8~15%。
7.根据权利要求1所述的丁烯歧化制己烯的方法，其特征在于歧化反应操作条件:反应温度350~450°C，反应压力以绝压计I~4MPa，碳四的质量空速6~20小时'
8.根据权利要求1所述的丁烯歧化制己烯的方法，其特征在于所述歧化催化剂为WO3/SiO2, WO3的负载量为4~15%。
9.根据权利要求8所述的丁烯歧化制己烯的方法，其特征在于WO3的负载量为6.5~12%。
10.根据权利要求1所述的丁烯歧化制己烯的方法，其特征在于步骤(e)中得到的丁烯以循环丁烯的形式做为反应原料再次利用。
【文档编号】C07C11/04GK103772095SQ201210412530
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月25日 优先权日:2012年10月25日
【发明者】宣东, 张惠明, 刘苏, 沈伟, 李木金 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院