专利名称：一种冷榨茶饼蛋白质、多糖同步提取的方法
技术领域：
本发明涉及一种茶饼蛋白质、多糖提取的方法，尤其涉及一种冷榨茶饼蛋白质、多糖同步提取的方法。
背景技术：
茶油具有“东方橄榄油”之美称，随着国家林业部的重视及消费者对产品的需求增力口，近年来，我国茶油加工得到了空前的发展，其中由于冷榨制油技术具有加工条件温和， 养成份得到最大的保全，饼柏未发生变性，可对饼柏再次深加工，使得该项技术得到加工企业的认可和接受。因此，冷榨茶饼的产量较大。目前冷榨茶饼的加工主要有直接提取茶皂素、提取多糖，其中含量高达23%左右的蛋白质一直以来都未被加以利用，冷榨茶饼加工产业效益不明显，有待进一步技术研发及工艺改进。发明内容
本发明的目的在于提供一种冷榨茶饼蛋白质、多糖同步提取的方法，先后以碱液、 酸液为提取剂，超声波辅助提取碱性多糖、蛋白质、酸性多糖，在实现蛋白质、多糖同步提取，为冷榨茶饼的高值化、深加工开辟了新渠道。
本发明是这样来实现的，其工艺步骤为1)干燥将新冷榨茶饼于干燥箱中调节温度60°c-70°c，烘干4h ；
2)粉碎干燥后的茶饼，采粉碎机粉碎，过300目筛子；3)碱性蛋白质和多糖提取采用浓度为O.15mol/L-0. 2 mol/L的氢氧化钠溶液为提取剂，调节pH为8. 5，料液比1:20，温度80°C，超声波功率为80W，提取30min。
4)离心将超声波提取液,转速控制在2000r/min _3000r/min,离心IOmin,实现碱性蛋白质和多糖溶液的分离；5)酸性多糖提取以提取碱性多糖和蛋白质的残渣为原料，采用浓度为O. 5 mol/L-1 mol/L的柠檬酸溶液为提取剂，调节pH为3. 0，料液比1:20，温度80°C，超声功率80w，提取时间40min。
6)离心将超声波提取液,转速控制在2000r/min _3000r/min,离心IOmin,实现酸性多糖溶液与残渣分离；7)纯化将碱性多糖、酸性提取液分别选用截留分子量IOOOODa的膜进行分离纯化，截留液为纯化的多糖提取液；8)干燥将离心沉淀后的蛋白质于干燥箱中调节温度70°C-80°C干燥，干燥质水分为 12%以下；将纯化后的多糖液浓缩，调节喷雾塔进风温度为190°C，出风温度80°C、流速为 50ml/min,进行干燥。
9 )检测检测的指标包括理化指标和生化指标；10)包装。
本发明的优点是1、实现了冷榨茶饼蛋白质、多糖的同步提取；2、碱法、酸法的应用最大限度的提高了蛋白质的得率；3、实现了冷榨茶饼的高附加值的加工；4、本方法的生产工艺简单、应用前景广。
具体实施方式
实施例1本发明是这样来实现的，其工艺步骤为1)干燥将新冷榨茶饼于干燥箱中调节温度60°c，烘干4h；2)粉碎干燥后的茶饼，采粉碎机粉碎，过300目筛子；3)碱性蛋白质和多糖提取采用浓度为O.15mol/L的氢氧化钠溶液为提取剂，调节pH 为8. 5，料液比1:20，温度80°C，超声波功率为80W，提取30min。
4)离心将超声波提取液，转速控制在2000r/min，离心lOmin，实现碱性蛋白质和多糖溶液的分离；5)酸性多糖提取以提取碱性多糖和蛋白质的残渣为原料，采用浓度为O. 5 mol/L的柠檬酸溶液为提取剂，调节PH为3.0，料液比1:20，温度80°C，超声功率80w，提取时间 40mino
6)离心将超声波提取液，转速控制在2000r/min，离心lOmin，实现酸性多糖溶液与残洛分离；7)纯化将碱性多糖、酸性提取液分别选用截留分子量IOOOODa的膜进行分离纯化，截留液为纯化的多糖提取液； 8)干燥将离心沉淀后的蛋白质于干燥箱中调节温度70°C干燥，干燥质水分为12%以下；将纯化后的多糖液浓缩，调节喷雾塔进风温度为190°C，出风温度80°C、流速为50ml/ min,进行干燥。
9 )检测检测的指标包括理化指标和生化指标；10)包装。
实施例2本发明是这样来实现的，其工艺步骤为1)干燥将新冷榨茶饼于干燥箱中调节温度70°c，烘干4h；2)粉碎干燥后的茶饼，采粉碎机粉碎，过300目筛子；3)碱性蛋白质和多糖提取采用浓度为O.2 mol/L的氢氧化钠溶液为提取剂，调节pH 为8. 5，料液比1:20，温度80°C，超声波功率为80W，提取30min。
4)离心将超声波提取液，转速控制在3000r/min，离心lOmin，实现碱性蛋白质和多糖溶液的分离；5)酸性多糖提取以提取碱性多糖和蛋白质的残渣为原料，采用浓度为I mol/L的柠檬酸溶液为提取剂，调节pH为3.0，料液比1:20，温度80°C，超声功率80w，提取时间40min。
6)离心将超声波提取液,转速控制在3000r/min,离心IOmin,实现酸性多糖溶液与残洛分离；7)纯化将碱性多糖、酸性提取液分别选用截留分子量IOOOODa的膜进行分离纯化，截留液为纯化的多糖提取液；8)干燥将离心沉淀后的蛋白质于干燥箱中调节温度80°C干燥，干燥质水分为12%以下；将纯化后的多糖液浓缩，调节喷雾塔进风温度为190°C，出风温度80°C、流速为50ml/ min,进行干燥。
9 )检测检测的指标包括理化指标和生化指标；10)包装。
实施例3本发明是这样来实现的，其工艺步骤为1)干燥将新冷榨茶饼于干燥箱中调节温度65°c，烘干4h；2)粉碎干燥后的茶饼，采粉碎机粉碎，过300目筛子；3)碱性蛋白质和多糖提取采用浓度为O.18mol/L的氢氧化钠溶液为提取剂，调节pH 为8. 5，料液比1:20，温度80°C，超声波功率为80W，提取30min。
4)离心将超声波提取液，转速控制在2500r/min，离心lOmin，实现碱性蛋白质和多糖溶液的分离；5)酸性多糖提取以提取碱性多糖和蛋白质的残渣为原料，采用浓度为O. 6 mol/L的柠檬酸溶液为提取剂，调节PH为3.0，料液比1:20，温度80°C，超声功率80w，提取时间 40mino
6)离心将超声波提取液,转速控制在2500r/min,离心IOmin,实现酸性多糖溶液与残洛分离；7)纯化将碱性多糖、酸性提取液分别选用截留分子量IOOOODa的膜进行分离纯化，截留液为纯化的多糖提取液； 8)干燥将离心沉淀后的蛋白质于干燥箱中调节温度75°C干燥，干燥质水分为12%以下；将纯化后的多糖液浓缩，调节喷雾塔进风温度为190°C，出风温度80°C、流速为50ml/ min,进行干燥。
9 )检测检测的指标包括理化指标和生化指标；10)包装。
权利要求
1.一种冷榨茶饼蛋白质、多糖同步提取的方法，其特征是工艺步骤为1)干燥将新冷榨茶饼于干燥箱中调节温度60°c-70°c，烘干4h ；2)粉碎干燥后的茶饼，采粉碎机粉碎，过300目筛子；3)碱性蛋白质和多糖提取采用浓度为O.15mol/L-0. 2 mol/L的氢氧化钠溶液为提取剂，调节pH为8. 5，料液比1:20，温度80°C，超声波功率为80W，提取30min ；4)离心将超声波提取液,转速控制在2000r/min-3000r/min,离心IOmin,实现碱性蛋白质和多糖溶液的分离；5)酸性多糖提取以提取碱性多糖和蛋白质的残渣为原料，采用浓度为O.5 mol/L的柠檬酸溶液为提取剂，调节PH为3.0，料液比1:20，温度80°C，超声功率80w，提取时间 40min ；6)离心将超声波提取液，转速控制在2000r/min-3000r/min,离心lOmin，实现酸性多糖溶液与残渣分离；7)纯化将碱性多糖、酸性提取液分别选用截留分子量IOOOODa的膜进行分离纯化，截留液为纯化的多糖提取液；8)干燥将离心沉淀后的蛋白质于干燥箱中调节温度70°C-80°C干燥，干燥质水分为 12%以下；将纯化后的多糖液浓缩，调节喷雾塔进风温度为190°C，出风温度80°C、流速为 50ml/min,进行干燥；9)检测检测的指标包括理化指标和生化指标；10)包装。
全文摘要
一种冷榨茶饼蛋白质、多糖同步提取的方法，工艺步骤为:1)干燥冷榨制油后的茶饼；2)粉碎冷榨茶叶饼，300目过筛；3)采用超声波—氢氧化钠法提取、离心制备得到碱性蛋白质及多糖；4)以提取碱性多糖和蛋白质的残渣为原料，采用超声波-柠檬酸法提取、离心制备得到酸性多糖；5)离心高速离心，沉淀为蛋白质，上清液为多糖；6)纯化。6)干燥；7)检测；8)包装。本发明的优点是1、实现了冷榨茶饼蛋白质、多糖的同步提取；2、碱法、酸法的应用最大限度的提高了蛋白质的得率；3、实现了冷榨茶饼的高附加值的加工；4、本方法的生产工艺简单、应用前景广。
文档编号C07K1/14GK102993322SQ20121047275
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者涂宗财, 王辉, 刘光宪 申请人:南昌大学