专利名称：一种颗粒状羧甲基纤维素钠及其制备方法
技术领域：
本发明涉及建筑装潢材料，具体地说是一种颗粒状羧甲基纤维素钠及其制 备方法。
技术背景现有市场上供应的羧甲基纤维素钠是将精制棉经碱化处理后通过醚化反 应生成絮状纤维素，然后将絮状纤维素用酒精洗涤后烘干、粉碎成细度为80~100目的粉状羧甲基纤维素钠成品，使用时需把它溶解在水中，由于粉状 羧甲基纤维素钠在水中溶解时易成块结团漂浮在水面上，其溶解时间比较长， 一般需要8~10小时，而且溶解时还需电动设备进行搅拌，既浪费时间又消耗 电能，使用起来很不方便。 发明内容本发明的目的是针对现有技术的不足而设计的 一种颗粒状羧甲基纤维素 钠及其制备方法，它溶解性好，在不需要搅拌的情况下，就能很快地完全溶解 于水中，使用起来非常方便。本发明的目的是这样实现的 一种颗粒状羧甲基纤维素钠，特点是将粉状 羧甲基纤维素钠与片状熟胶粉混合、经搅拌、造粒、干燥而得。本发明的制备方法，包括下列工艺步骤1、 湿润剂的制备将絮状羧甲基纤维素或粉状羧甲基纤维素钠溶解在水中，其物料与水重量比控制在i : 5~10或i : 2(^40，充分溶解后得湿润剂。2、 湿润料的制备将粉状羧甲基纤维素钠与湿润剂按重量比5 : 2 5搅拌混合。3、 混合料的制备将上述湿润料与片状熟胶粉按重量比100 : 5~15搅拌混合。4、 造粒将上述混合料放入制粒机制成16目大小的颗粒或由粉碎机制成3 10毫米 的颗粒。5、 干燥将上述颗粒料放入烘干机在60~90°C下干燥2~4小时。 本发明在不搅拌的情况下，就能迅速、充分地溶解于水中，使用起来非常 方便，而且制备工艺简单，便于操作，生产成本低。
具体实施方式
实施例11、 湿润剂的制备将絮状羧甲基纤维素与水按重量比1 : 9，通过搅拌充分溶解，制备成湿润 剂。(絮状羧甲基纤维素的PH值《13; NaCl《15%;含水量《20%)2、 湿润料的制备将粉状羧甲基纤维素钠与上述湿润剂按重量比5 : 3.5搅拌混合，制备成湿润料。(粉状羧甲基纤维素钠的PH值《9;含水量《10%;代替度》0.5;粘度为》150)3、 混合料的制备将上述湿润料与片状熟胶粉按重量比100 : 8搅拌混合，制备成混合料。4、 造粒将上述混合料放入摇摆颗粒机制成16目大小的颗粒。5、干燥将上述颗粒状物料放入烘干机在80°C下干燥2.5小时。 实施例21、 湿润剂的制备将粉状羧甲基纤维素钠与水按重量比1 : 30，通过搅拌充分溶解，制备成 湿润剂。(粉状羧甲基纤维素钠的PH值《9;含水量《10%;代替度》0.5; 粘度》150)2、 湿润料的制备将粉状羧甲基纤维素钠与湿润剂按重量比5 : 4搅拌混合，制备成湿润料。(粉状羧甲基纤维素钠的PH值《9;含水量《10%;代替度》0.5;粘度》150)3、 混合料的制备将上述湿润料与片状熟胶粉按重量比100 : 12搅拌混合，制备成混合料。4、 造粒将上述混合料由粉碎机制成3 10毫米的颗粒。5、 干燥将上述颗粒状物料放入烘干机在65°C下干燥4小时。
权利要求
1. 一种颗粒状羧甲基纤维素钠，其特征在于是将粉状羧甲基纤维素钠与片状熟胶粉混合，经搅拌、造粒、干燥而得。
2、 一种权利要求l所述颗粒状羧甲基纤维素钠的制备方法，其特征在于它 包括下列工艺步骤(1) 湿润剂的制备将絮状羧甲基纤维素或粉状羧甲基纤维素钠溶解在水中，其物料与水重量比控制在i : 5~io或i: 20~40,充分溶解后得湿润剂；(2) 湿润料的制备 将粉状羧甲基纤维素钠与湿润剂按重量比5 : 2~5搅拌混合；(3) 混合料的制备 将上述湿润料与片状熟胶粉按重量比100 : 5~15搅拌混合；(4) 造粒将上述混合料放入制粒机制成16目大小的颗粒或由粉碎机制成3~10毫米 的颗粒；(5) 干燥将上述颗粒料放入烘干机在60 90'C下干燥2~4小时。
全文摘要
本发明公开了一种颗粒状羧甲基纤维素钠及其制备方法，特点是将粉状羧甲基纤维素钠与片状熟胶粉混合，经搅拌、造粒、干燥而得。它溶解性好，在不需要搅拌的情况下，就能很快地完全溶解于水中，使用起来非常方便，而且制备工艺简单，便于操作，生产成本低。
文档编号C08J3/12GK101225175SQ20071003656
公开日2008年7月23日 申请日期2007年1月18日 优先权日2007年1月18日
发明者君 赵 申请人:君 赵