一种改进的文具用色母粒材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开一种改进的文具用色母粒材料及其制备方法。该色母粒材料，由包含以下重量份的组分制成：聚乙烯55-67份、ABS树脂15-20份、聚乙二醇8-10份、玻璃微珠5-12份、聚乙烯蜡3-5份、二丁基萘磺酸钠2-5份、甲基三乙酰氧基硅烷1-2份、2-十七烷基咪唑1-1.5份和色粉0.5-1份。本发明还提供了该色母粒材料的制备方法，包括：(1)称取聚乙烯55-67份、ABS树脂15-20份、聚乙二醇8-10份、玻璃微珠5-12份、聚乙烯蜡3-5份、二丁基萘磺酸钠2-5份、甲基三乙酰氧基硅烷1-2份、2-十七烷基咪唑1-1.5份，加入三叶搅拌机中混合均匀；(2)将步骤1的产物中加入经三辊研磨机研磨的并采用200目滤网过滤过的色粉0.5-1份，在高压均质机中，80-98℃下，混合20-40分钟，在真空条件下进行脱泡2-4小时，得到文具用色母粒材料。
【专利说明】-种改进的文具用色母粒材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种色母粒材料领域，特别是一种改进的文具用色母粒材料及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 随着人们生活水平的不断提高，对于审美的要求也越来越高，对生活中的各项工 具和产品，不仅要求具有良好使用性能和功能，而且还需要具有良好的外观色泽，并且能够 长期保持良好的外观。对于文具产品，人们不仅要求其具有良好的使用效果，而且需要在外 观上具有一定的质感，该样才能吸引更多的消费者。针对现有的色浆材料的相容性较差，且 很难长久保持颜色、光泽，表面常易出现划痕且手感欠佳等问题。
[0003] 聚己帰是己帰经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括己帰与少量 a -帰姪的共聚物。聚己帰本身无莫、无毒、手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性 好，能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，且电绝缘性优良。
【发明内容】
[0004] 针对上述的需求，本发明特别提供了一种改进的文具用色母粒材料及其制备方 法。
[0005] 本发明的目的可W通过W下技术方案实现：
[0006] -种改进的文具用色母粒材料，由包含W下重量份的组分制成：
[0007] 聚芒稀 55-67份， ABS树脂15-20份， 聚乙二醇 8-10份， 玻璃微珠 5-12份， 聚芒稀蜡 3-5份， 二T基蔡横酸铺2-5份， 甲基S艺酷氧基珪焼1-2份， 2-十屯焼基咪哇1-1. 5份， 色粉0.5-1份。
[0008] 所述聚己帰为低密度聚己帰。
[0009] 所述聚己二醇的平均分子量为8000-10000。
[0010] 所述玻璃微珠的直径为100-150纳米。
[0011] 一种改进的文具用色母粒材料的制备方法，包括W下步骤：
[001引 （1)称取聚己帰55-67份、ABS树脂15-20份、聚己二醇8-10份、玻璃微珠5-12 份、聚己帰蜡3-5份、二下基蔡賴酸轴2-5份、甲基H己醜氧基娃焼1-2份、2-十走焼基咪哇 1-1. 5份，加入H叶揽拌机中混合均匀；
[0013] (2)将步骤1的产物中加入经H親研磨机研磨的并采用200目滤网过滤过的色粉 0. 5-1份，在高压均质机中，80-98C下，混合20-40分钟，在真空条件下进行脱泡2-4小时， 得到文具用色母粒材料。
[0014] 步骤1中所述混合条件为60-7(TC温度下混合0. 5-1小时。
[0015] 本发明与现有技术相比，其有益效果为：
[0016] (1)本发明制得的文具用色母粒材料具有优良的相容性，可与各种塑料产品进行 混合，具有良好的装饰性。
[0017] (2)本发明制得的文具用色母粒材料由于在制备过程中没有加入易挥发、易燃的 有毒有机溶剂，因而不会在储存中发生易燃等安全性问题。
[0018] (3)本发明的文具用色母粒材料还可W用作涂层材料，由于加入了玻璃微珠，因而 具有良好的耐刮擦和防护性能，同时由于加入一定量的甲基H己醜氧基娃焼和2-十走焼 基咪哇，因而是本发明的色母粒材料同时具有良好的附着力和耐候性。
【具体实施方式】
[0019] W下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0020] 实施例1
[0021] (1)称取平均分子量为10000的低密度聚己帰55kg、ABS树脂20kg、聚己二醇8kg、 直径为120纳米的玻璃微珠12kg、聚己帰蜡3kg、二下基蔡賴酸轴化g、甲基H己醜氧基娃焼 化g、2-十走焼基咪哇化g，加入H叶揽拌机中在6(TC温度下混合0. 5小时；
[0022] (2)将步骤1的产物中加入经H親研磨机研磨的并采用200目滤网过滤过的色粉 0.化g，在高压均质机中，8(TC下，混合20分钟，在真空条件下进行脱泡2小时，得到文具用 色母粒材料。
[0023] 制得文具用色母粒材料的性能测试结果如表1所示。
[0024] 实施例2
[00巧](1)称取平均分子量为8000的低密度聚己帰67kg、ABS树脂15kg、聚己二醇10kg、 直径为100纳米的玻璃微珠8kg、聚己帰蜡化g、二下基蔡賴酸轴化g、甲基H己醜氧基娃焼 化g、2-十走焼基咪哇1.化g，加入H叶揽拌机中在7(TC温度下混合0. 5小时；
[0026] (2)将步骤1的产物中加入经H親研磨机研磨的并采用200目滤网过滤过的色粉 化g，在高压均质机中，98C下，混合30分钟，在真空条件下进行脱泡4小时，得到文具用色 母粒材料。
[0027] 制得文具用色母粒材料的性能测试结果如表1所示。
[002引 实施例3
[0029] (1)称取平均分子量为9100的低密度聚己帰Wkg、ABS树脂nkg、聚己二醇8kg、 直径为150纳米的玻璃微珠化g、聚己帰蜡3kg、二下基蔡賴酸轴化g、甲基H己醜氧基娃焼 化g、2-十走焼基咪哇化g，加入H叶揽拌机中在7(TC温度下混合1小时；
[0030] (2)将步骤1的产物中加入经H親研磨机研磨的并采用200目滤网过滤过的色粉 0. 化g，在高压均质机中，88C下，混合30分钟，在真空条件下进行脱泡3小时，得到文具用 色母粒材料。
[0031] 制得文具用色母粒材料的性能测试结果如表1所示。
[00础 实施例4
[003引 （1)称取平均分子量为8000的低密度聚己帰6化g、ABS树脂17kg、聚己二醇8kg、 直径为100纳米的玻璃微珠8kg、聚己帰蜡4kg、二下基蔡賴酸轴3kg、甲基H己醜氧基娃焼 1. 化g、2-十走焼基咪哇化g，加入H叶揽拌机中在65C温度下混合0. 5小时；
[0034] (2)将步骤1的产物中加入经H親研磨机研磨的并采用200目滤网过滤过的色粉 0. 8kg，在高压均质机中，88C下，混合40分钟，在真空条件下进行脱泡4小时，得到文具用 色母粒材料。
[0035] 制得文具用色母粒材料的性能测试结果如表1所示。
[0036] 表 1
[0037]
【权利要求】
1. 一种改进的文具用色母粒材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成： 聚乙烯 55-67份， ABS树脂 15-20份， 聚乙二醇 8-10份， 玻璃微珠 5-12份， 聚乙烯蜡 3_5份， 二丁基萘磺酸钠2-5份， 甲基三乙酰氧基硅烷1-2份， 2-十七烷基咪唑1-1. 5份， 色粉0.5-1份。
2. 根据权利要求1所述的改进的文具用色母粒材料，其特征在于，所述聚乙烯为低密 度聚乙烯。
3. 根据权利要求1所述的改进的文具用色母粒材料，其特征在于，所述聚乙二醇的平 均分子量为8000-10000。
4. 根据权利要求1所述的改进的文具用色母粒材料，其特征在于，所述玻璃微珠的直 径为100-150纳米。
5. -种改进的文具用色母粒材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 称取聚乙烯55-67份、ABS树脂15-20份、聚乙二醇8-10份、玻璃微珠5-12份、聚 乙烯蜡3-5份、二丁基萘磺酸钠2-5份、甲基三乙酰氧基硅烷1-2份、2-十七烷基咪唑1-1. 5 份，加入三叶搅拌机中混合均匀； (2) 将步骤1的产物中加入经三辊研磨机研磨的并采用200目滤网过滤过的色粉 〇. 5-1份，在高压均质机中，80-98°C下，混合20-40分钟，在真空条件下进行脱泡2-4小时， 得到文具用色母粒材料。
6. 根据权利要求5所述的改进的文具用色母粒材料的制备方法，其特征在于，步骤1中 所述混合条件为60-70°C温度下混合0. 5-1小时。
【文档编号】C08L55/02GK104356489SQ201410714932
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】李冰心 申请人:苏州冰心文化用品有限公司