一种增韧改性环氧酸酐浸渍树脂及其制备方法和应用与流程

技术特征：

1.一种增韧改性环氧酸酐浸渍树脂，其特征在于，包括以下质量份数的各组分：

2.根据权利要求1所述的增韧改性环氧酸酐浸渍树脂，其特征在于，所述低粘度环氧活性稀释剂包括烯丙基缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、环己二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、甲苯基缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚、丙三醇缩水甘油醚，三羟甲基丙烷缩水甘油醚和异氰尿酸三缩水甘油酯中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的增韧改性环氧酸酐浸渍树脂，其特征在于，所述液体酸酐固化剂包括甲基四氢邻苯二甲酸酐、甲基四氢苯酐、甲基六氢邻苯二甲酸酐、甲基六氢苯酐、甲基纳迪克酸酐和纳迪克酸酐中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的增韧改性环氧酸酐浸渍树脂，其特征在于，所述潜伏性固化促进剂为微胶囊潜伏性固化促进剂，所述微胶囊潜伏性固化促进剂包括以咪唑类固化促进剂、胺类固化促进剂或乙酰丙酮盐类固化促进剂为囊芯的微胶囊固化促进剂。

5.根据权利要求1～4所述的增韧改性环氧酸酐浸渍树脂，其特征在于，所述端羧基聚丁二烯改性环氧树脂由端羧基聚丁二烯与环氧树脂经开环反应制成；

所述端羧基聚丁二烯为主链端部封端聚丁二烯，每一分子的羧基官能数为2，所述端羧基聚丁二烯的分子结构式为：HOOC-POLYbd-COOH，其中，POLYbd表示丁二烯聚合后得到的高分子链，其结构式为：

其中，x，y和n分别表示1～20的整数；

所述环氧树脂为双酚A环氧树脂，包括E51、E44、E42、E33和E31中的一种或多种。

6.根据权利要求5所述的增韧改性环氧酸酐浸渍树脂，其特征在于，所述端羧基聚丁二烯为含20wt％～90wt％1,2-聚丁二烯的液体树脂；所述端羧基聚丁二烯的数均分子量为600～2000g/mol，酸值为100mgKOH/g～180mgKOH/g。

7.一种增韧改性环氧酸酐浸渍树脂的制备方法，包括如下步骤：

(1)端羧基聚丁二烯改性环氧树脂制备：将环氧树脂加入反应容器中，升温至120～130℃，边搅拌边进行真空处理一段时间后降温至50～60℃；然后向反应容器中加入端羧基聚丁二烯、催化剂和抗氧剂，通入氮气后升温至90～160℃，反应一段时间后即得所述端羧基聚丁二烯改性环氧树脂；

(2)增韧改性环氧酸酐浸渍树脂制备：将低粘度环氧活性稀释剂、液体酸酐固化剂、潜伏性固化促进剂和由步骤(1)得到的端羧基聚丁二烯改性环氧树脂均匀混合，即得到所述增韧改性环氧酸酐浸渍树脂。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，环氧树脂的质量份数为90～100份，所述端羧基聚丁二烯的质量份数为5～25份；所述催化剂为三苯基磷，其质量份数为0.1～0.5份；所述抗氧剂为酚类抗氧剂，其质量份数为0.01～0.05份，所述抗氧剂包括抗氧剂264、抗氧剂1010、抗氧剂300、抗氧剂736或抗氧剂CA；

所述步骤(2)中，低粘度环氧活性稀释剂的质量份数为5～20份，液体酸酐固化剂的质量份数为30～100份，潜伏性固化促进剂的质量份数为0.1～0.5份，端羧基聚丁二烯改性环氧树脂的质量份数为90～100份。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述真空处理的时间为0.5～1.0h，反应时间为4～8h。

10.一种如权利要求1-6中任一项所述的或由权利要求7-9中任一项所述制备方法制备得到的增韧改性环氧酸酐浸渍树脂在电器绕组绝缘浸渍处理中的应用。