本发明属于生物设备领域，尤其是涉及一种生物发酵装置。
背景技术：
发酵罐是生物技术领域常用的器械之一，生物样品对温度的要求较高，因此对发酵罐的温度调节能力有更高的要求；但是目前的发酵罐只在某一部位进行加热，或者是加热件与搅拌件存在互相干扰的情况，使得温度调节效果不好，大大降低了生物样品的发酵效果。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明旨在提出一种生物发酵装置，以提供一种集搅拌与温度调节于一体的发酵罐。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种生物发酵装置，包括电机、罐体及输水管道，电机的输出轴连接下端位于罐体内部的搅拌设备；搅拌设备包括中空结构的搅拌杆及设置在搅拌杆两侧的中空结构的搅拌叶，罐体外位于搅拌杆上部两侧对称设有进水口及出水口，输水管道依次经过进水口、搅拌杆、搅拌叶、出水口；罐体上端设有加料口，罐体下端设有出料口，罐体上部左右两侧分别设有进气口及出气口。
进一步的，所述电机由控制器控制。
进一步的，所述罐体上端设有温度传感器，温度传感器与一控制器相连。
进一步的，所述搅拌叶为多个。
进一步的，所述罐体外侧设有保温夹套。
进一步的，所述罐体为不锈钢罐体。
进一步的，所述罐体上端设有观察窗。
进一步的，所述出料口上安装有阀门。
相对于现有技术，本发明所述的一种生物发酵装置具有以下优势：
本发明所述的一种生物发酵装置，通过在搅拌杆及搅拌叶中设置输水管道，使得温度调节范围更大，温度调节效果更好，同时节省了空间；温度传感器的设置，实现了对发酵罐温度的实时调节；该设备设计合理，操作简便，集搅拌与温度控制于一体，使得温度控制更加精密有效。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的一种生物发酵装置结构示意图；
附图标记说明：
1-电机；2-罐体；3-搅拌设备；31-搅拌杆；32-搅拌叶；4-进水口；5-出水口；6-输水管道；7-加料口；8-温度传感器；9-出料口；10-进气口；11-出气口。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种生物发酵装置，如图1所示，包括电机1、罐体2及输水管道6，电机1的输出轴连接下端位于罐体2内部的搅拌设备3；搅拌设备3包括中空结构的搅拌杆31及设置在搅拌杆31两侧的中空结构的搅拌叶32，罐体2外位于搅拌杆31上部两侧对称设有进水口4及出水口5，输水管道6依次经过进水口4、搅拌杆31、搅拌叶32、出水口5；罐体2上端设有加料口7，罐体2下端设有出料口9，罐体2上部左右两侧分别设有进气口10及出气口11。
电机1由控制器控制。
罐体2上端设有温度传感器8，温度传感器8与一控制器相连。
搅拌叶32为多个。增大搅拌及温度调节范围。
罐体2外侧设有保温夹套。
罐体2为不锈钢罐体。
罐体2上端设有观察窗。能够随时观察罐体2内样品的发酵情况。
出料口9上安装有阀门。
本实例的具体工作流程如下：
通过电机1的旋转带动搅拌31及搅拌叶32的旋转，对发酵样品进行搅拌，当罐体2内发酵温度发生变化，由温度传感器8将信息传输至控制器，通过调节位于搅拌杆31及搅拌叶32中的输水管道6中的水的温度，对发酵温度进行调节。随着搅拌杆31及搅拌叶32的旋转，输水管道6也随之旋转，使得加热范围更大，加热效果更好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。