本发明涉及一种泡沫，尤其涉及一种环保型聚氨酯开孔泡沫。
背景技术：
传统的道路桥梁吸音材料广泛使用了石棉或矿棉，石棉或矿棉成本低廉，但其最大缺陷是容易发生自然沉降造成部分空洞，影响隔/吸音效果；其二是使用过程中容易风化、老化，风化、老化产生的石棉粉尘随车通过而飞扬道路空间，容易造成皮肤过敏，如果吸入肺部则容易导致肺癌。环保型聚氨酯开孔泡沫是由含有聚醚多元醇的组份A和异氰酸酯组份B通过发泡机充分混合产生化学反应得到的泡沫制品，因具有密度低、吸音好、稳定性好、阻燃、吸水率低等优点。传统的低密度开孔泡沫，常用氟利昂或者戊烷等物理发泡剂，这些物理发泡剂不参与化学反应，最终逃逸到空气中，会污染环境甚至对臭氧层造成严重的破坏。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了解决目前技术存在的上述问题，提供一种环保型聚氨酯开孔泡沫。
技术方案
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
本发明的环保型聚氨酯开孔泡沫由组份A和组份B组成，组份A与组份B的重量比为1:0.5~1:1.6，所述组份A按重量份计，包含如下组份：
（a）100份组合聚醚多元醇：所述组合聚醚多元醇包含硬泡聚醚多元醇和高回弹聚醚多元醇；
（b）0.5~5份催化剂；
（c）0.5~4份表面活性剂；
（d）10~35份发泡剂；
（e）0~30份阻燃剂；
所述组份B按重量份计，包含如下组份：
（f）60~100份多亚甲基多苯基异氰酸酯；
（g）0~50份甲苯二异氰酸酯。
优选的，所述组份A与组份B的重量比为1:0.8~1:1.2。
优选的，所述组合聚醚多元醇中，以质量份计，所述硬泡聚醚多元醇为30~50份，所述高回弹聚醚多元醇为20~50份。
优选的，所述硬泡聚醚多元醇为聚醚多元醇4110；所述高回弹聚醚多元醇为聚醚多元醇330N。
所述的组合聚醚多元醇还包含聚醚多元醇3010、3050、2045、3628、3630、H45、210、220、380、635、403中的任意一种或者两种以上的任意比例的混合物。
优选的，所述组合聚醚多元醇中的聚醚多元醇3010、3050、2045、3628、3630、H45、210、220、380、635、403的总含量为0~30份。
所述催化剂选自氯化锌、氯化铁、三氯化锑、乙酸钾、油酸钾、己酸钾、辛酸钾、硝酸铋、碱金属羧酸盐、二辛酸锡、二乙基己酸锡、二月桂酸二丁基锡、三乙胺、四甲基丁二胺、四甲基己二胺、五甲基二亚乙基三胺、五甲基二亚丙基三胺、二甲基苄胺、二甲基环己胺、二甲基乙醇胺、二甲胺、二乙烯三胺、三乙烯二胺、 N-甲基吗啉、N-乙基吗啉、N-环己基吗啉、N,N-二甲基哌嗪、N,N-二乙基哌嗪、双(二甲胺基乙基)醚、双(二乙胺基乙基)醚、N,N-二甲基哌嗪、六氢化三嗪或季铵盐类中的任意一种或两种以上任意比例的混合物。
所述表面活性剂为硅油；具体的可以选自迈图公司、气体公司和赢创公司如下硅油牌号中的一种或者两种以上任意比例的混合物。迈图公司的硅油牌号：L580、L568、L618、L3002、L633、L3640、L6863；气体公司的硅油牌号：DC5933、DC5986、DC5950；赢创公司的硅油牌号：B4900、B8002、B8232、B8242、BF2470、B4690、B8110、B8158、B8239、B8123。
所述的环保型聚氨酯开孔泡沫，以水为发泡剂。
所述阻燃剂选自三聚氰胺、聚磷酸铵、磷酸三苯酯、氯化石蜡、硅藻土、膨胀石墨、磷酸三（2-氯丙基）酯、磷酸三（2-氯乙基）酯、甲基膦酸二甲酯、乙基磷酸二乙酯、磷酸三乙酯中的一种或者两种以上任意比例的混合物。
所述多亚甲基多苯基异氰酸酯为市场上的通用产品，如万华公司的多亚甲基多苯基异氰酸酯PM200、三井公司的多亚甲基多苯基异氰酸酯M200、科思创公司的多亚甲基多苯基异氰酸酯44V20、亨斯迈公司的多亚甲基多苯基异氰酸酯5005、陶氏公司的多亚甲基多苯基异氰酸酯135C、巴斯夫公司的多亚甲基多苯基异氰酸酯M20S等。
所述甲苯二异氰酸酯为市场上的通用产品，如甲苯二异氰酸酯T80、甲苯二异氰酸酯T100等。
本发明的效果如下：本发明的环保型聚氨酯开孔泡沫，在保证聚氨酯开孔泡沫原有密度、阻燃、开孔等物理指标的情况下，大大降低了泡沫中有机挥发物的量，能够大大减少环境污染。与现有技术中广泛使用的石棉吸声材料相比，接触皮肤无瘙痒，无致癌物，无风化，无颗粒、粉尘物产生，稳定、防潮、防火，且经久耐用，广泛适用于高铁、高速、高架的吸声屏障和工业建筑的隔音降噪。本发明的环保型聚氨酯开孔泡沫的密度为9~12kg/m3，阻燃氧指数为26%~29%，零下25℃不收缩。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
按组份A与级份B的重量比例为1：1进行配料。在室温条件下，将30g聚醚多元醇4110, 50g聚醚多元醇330N，20g聚醚多元醇3628，2g三乙烯二胺，0.2g二月桂酸二丁基锡，2g表面活性剂L580，27g水，22g甲基膦酸二甲酯充分混合配成组份A，将100g万华公司的多亚甲基多苯基异氰酸酯PM200和50g甲苯二异氰酸酯T80充分混合配成组份B，将组份A和组份B通过发泡机充分混合后，室温下反应30min，得到本发明的环保型聚氨酯开孔泡沫，所制得的聚氨酯开孔泡沫的密度为9~12kg/m3。
在该实施例1中，组份A中的各成分加起来的重量为153.2g，组份B中的各成分加起来的重量为150g，组份A与组份B的比例为1：0.98。
实施例2
按组份A与组份B的重量比例为1：1进行配料。在室温条件下，将40g聚醚多元醇4110, 50g聚醚多元醇330N，10g聚醚多元醇403，1.6g二甲基环己胺，0.5g乙酸钾，0.2g双(二甲胺基乙基)醚，2g表面活性剂DC5933，25g水，20g磷酸三（2-氯丙基）酯和5g三聚氰胺充分混合配成组份A，将120g万华公司的多亚甲基多苯基异氰酸酯PM200和22g甲苯二异氰酸酯T80充分混合配成组份B，将组份A和组份B通过发泡机充分混合后，室温下反应100min，得到泡沫。在该实施例2中，组份A中的各成分加起来的重量为154.3g，组份B中的各成分加起来的重量为142g，组份A与级份B的重量比例为1：0.92。
实施例3
按组份A与组份B的重量比例为1:0.8进行配料。在室温条件下，将50g聚醚多元醇4110, 50g聚醚多元醇330N，0.3g氯化锌，0.2g二辛酸锡，2g表面活性剂DC5933，35g水，20g聚磷酸铵和10g磷酸三乙酯充分混合配成组份A，将100g三井M200和34gT100充分混合配成组份B，将组份A和组份B通过青岛亿双林聚氨酯设备有限公司生产的BH（R）-40发泡机充分混合后，室温下保温30min，得到泡沫。
实施例4
按组份A与组份B的重量比例为1:1.2进行配料。在室温条件下，将50g聚醚多元醇4110, 20g聚醚多元醇330N，15g聚醚多元醇3010、10g聚醚多元醇3050、5g聚醚多元醇2045，3g N-乙基吗啉，2g二甲胺，0.5g表面活性剂B4900，10g水和10g膨胀石墨充分混合配成组份A，将100g巴斯夫公司的多亚甲基多苯基异氰酸酯M20S和50g甲苯二异氰酸酯T100充分混合配成组份B，将组份A和组份B通过发泡机充分混合后，室温下保温30min，得到泡沫。
检验例
表1阻燃性能测试
阻燃性能测试检验报告由中国聚氨酯工业协会聚氨酯泡沫分析测试中心出具，样品为150cm×100cm×10cm的灰色泡沫，依据标准为GB/T 2406.2-2009、GB/T 8626-2007。
表2声学性能测试
声学性能检测报告由上海市建筑科学研究院出具，样品为600mm×600mm×100mm的灰色泡沫，检测依据为GB/T 20247-2006/ISO354:2003《声学：混响室吸声测量》。