酒渣过滤装置的制作方法

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，特别涉及一种酒渣过滤装置。

背景技术：

中草药经过酒浸提后，有效治疗成分保留在酒中，便于吸收。在后期处理过程中，需要将药渣从酒液中过滤出来，使剩余的酒液中尽量没有浑浊的固形物。现有技术中多采用纱布过滤的方式，操作繁琐，效率低，固形物含量难以保证。

也有采用压滤机进行过滤的方案，但是该方案存在取出药渣较为麻烦，过滤速度慢，加工过程中酒精挥发量大，生产成本较高的问题。市场上暂未见专门用于药酒过滤的装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种酒渣过滤装置，在确保过滤质量的前提下，能够大幅提高酒的过滤效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种酒渣过滤装置，包括过滤装置本体，其中，所述过滤装置本体的上部设有过滤罐，所述过滤装置本体的下部设有压滤装置，所述过滤装置本体的上端设有与所述过滤罐贯通的进料口，所述过滤罐内设有Z字形过滤网，所述过滤网的一端与所述过滤罐内壁固定连接，另一端伸出所述过滤罐外，所述过滤装置本体的中部设有安装腔，所述安装腔内设有电机和转台，所述转台与设于所述过滤装置本体内的底板固定连接，所述底板上开设有出液口，所述出液口与所述过滤罐贯通，所述底板上设有压力传感器，所述压力传感器的输出端与设于所述过滤装置本体上的控制器连接，所述控制器的输出端与所述电机连接，所述压力传感器上设有酒渣滑落台，所述酒渣滑落台与所述过滤装置本体的内壁密封转动连接，所述过滤装置本体上相对设有出渣口，所述出渣口上铰接有挡板，所述挡板与所述过滤装置本体之间设有弹性片，所述过滤装置本体的内壁设有搅拌叶，所述搅拌叶与所述出渣口交替设置；所述出液口与所述压滤装置之间设有管道，所述管道上设有单向阀，所述压滤装置连接有加压泵，所述加压泵设于所述过滤装置本体上，所述过滤装置本体的底部设有暂存筒，所述暂存筒与所述压滤装置贯通，所述暂存筒的一侧设有检测口，所述暂存筒的下端设有排液口，所述暂存筒与所述压滤装置之间设有回流管道，所述回流管道上连接有回流泵。

作为优选方案，所述酒渣滑落台为倾斜设置的斜面台。

作为优选方案，所述搅拌叶中间的厚度较两侧的厚度大。

作为优选方案，所述搅拌叶为相对设置的两个。

作为优选方案，上层的所述过滤网的孔径大于下层的所述过滤网的孔径。

作为优选方案，所述出渣口与设于所述过滤装置本体上的集渣箱贯通。

采用上述技术方案的酒渣过滤装置存在如下优点：通过在过滤装置本体内设置过滤罐，能够预先分离出大部分的酒渣，减少了后继压滤处理的工作量，提高过滤效率；通过在过滤罐的外侧设有酒渣滑落台，酒渣自过滤网滑落至酒渣滑落台上，设于酒渣滑落台下方的压力传感器能够感应酒渣的重量，且由于考虑到方便对酒渣的集中排出，在设于过滤装置本体上的出渣口上设有挡板，该挡板能够实现在酒渣过多压力过大的情况在的自动开启，达到了酒渣集中排放的效果；搅拌叶的设置能够实现在电机启动，带动酒渣滑落台转动的同时实现对酒渣的搅拌，提高酒渣排出的流畅性，酒渣自动排出；由于在过滤装置本体的底部设有暂存筒，通过对暂存筒内液体的检测，对不满足过滤要求的液体再次输送至压滤装置，以便达到更好的过滤效果；由于整个过滤过程均是在过滤装置本体内进行，还能够减少在过滤过程中的酒精挥发。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A向视图；

图3是本实用新型中搅拌叶的结构示意图。

其中：过滤装置本体1；过滤罐2；压滤装置3；进料口4；过滤网5；安装腔6；电机7；转台8；底板9；出液口10；压力传感器11；控制器12；酒渣滑落台13；出渣口14；集渣箱15；挡板16；弹性片17；搅拌叶18；管道19；单向阀20；加压泵21；暂存筒22；检测口23；排液口24；回流管道25；回流泵26。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

如图1至图3所示，本实用新型提供一种酒渣过滤装置，包括过滤装置本体1，其中，过滤装置本体1的上部设有过滤罐2，过滤装置本体1的下部设有压滤装置3，过滤装置本体1的上端设有与过滤罐2贯通的进料口4，过滤罐2内设有Z字形过滤网5，上层的过滤网5的孔径大于下层的过滤网5的孔径，过滤网5的一端与过滤罐2内壁固定连接，另一端伸出过滤罐2外，过滤装置本体1的中部设有安装腔6，安装腔6内设有电机7和转台8，转台8与设于过滤装置本体1内的底板9固定连接，底板9上开设有出液口10，出液口10与过滤罐2贯通，底板9上设有压力传感器11，压力传感器11的输出端与设于过滤装置本体1上的控制器12连接，控制器12的输出端与电机7连接，压力传感器11上设有酒渣滑落台13，酒渣滑落台13为倾斜设置的斜面台，酒渣滑落台13与过滤装置本体1的内壁密封转动连接，过滤装置本体1上相对设有出渣口14，出渣口14与设于过滤装置本体1上的集渣箱15贯通，出渣口14上铰接有挡板16，挡板16与过滤装置本体1之间设有弹性片17，过滤装置本体1的内壁设有搅拌叶18，搅拌叶18中间的厚度较两侧的厚度大，搅拌叶18为相对设置的两个，搅拌叶18与出渣口14交替设置；出液口10与压滤装置3之间设有管道19，管道19上设有单向阀20，压滤装置3连接有加压泵21，加压泵21设于过滤装置本体1上，过滤装置本体1的底部设有暂存筒22，暂存筒22与压滤装置3贯通，暂存筒22的一侧设有检测口23，暂存筒22的下端设有排液口24，暂存筒22与压滤装置3之间设有回流管道25，回流管道25上连接有回流泵26。

过滤网5对含渣的酒进行初次过滤，初次过滤之后的酒流入压滤装置3进行再次过滤，初次过滤的酒渣随倾斜设置的过滤网5滑落至酒渣滑落台13，压力传感器11能够感应酒渣的重量并及时启动电机7，实现搅拌叶18对酒渣的搅拌，同时设于出渣口14处的挡板16在酒渣的压力下自动打开，实现了酒渣的集中排放，同时提高了酒渣排出的流畅性；设于过滤装置本体1外部的加压泵21实现对压滤装置3加压，二次过滤的酒流入至设于过滤装置本体1下方的暂存筒22内，对暂存筒22内的就进行取样观察，达标即可排出，不达标则通过回流泵26输送至压滤装置3再次过滤，提高过滤的效果。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。