本发明涉及涂料技术领域，特别涉及一种多彩漆及其制备方法。
背景技术：
花岗岩与大理石一直都是建筑装饰用高档奢华的建材，其取材天然、质地坚硬、耐候性佳，但因为环保要求，现今开采石矿已经有诸多限制。加上其价格昂贵、施工困难且麻烦，所以合成的多彩漆成为大众取向。现有的多彩漆由于稳定性不高，长期存放和运输过程中会造成部分多彩漆间进行渗色，导致无法使用，缩短存放期限。
技术实现要素：
本发明的主要目的是提供一种多彩漆，旨在增强稳定性，延长存放期限。
为实现上述目的，本发明提出一种多彩漆，其中，按重量份，所述多彩漆包括：
软单体45～90份、硬单体1～40份、特殊单体1～5份、乳化剂0.1～10份、引发剂0.1～3份、缓冲剂份0.1～2份、还原剂0.1～1份、氧化剂0.1～1份、ph值调节剂0.1～1份、溶剂40～65份。
优选地，所述特殊单体选自乙烯基三乙氧硅烷、双丙酮丙烯酰胺、及己二酸二酰肼。
优选地，所述软单体选自丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯，所述硬单体选自甲基丙烯酸甲酯和丙烯腈，所述ph值调节剂为氨水。
优选地，所述乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵，所述引发剂为过硫酸铵，所述缓冲剂为碳酸氢钠，所述还原剂为雕白块，所述氧化剂为叔丁基过氧化氢。
优选地，所述溶剂为去离子水。
优选地，所述多彩漆的固含范围为35～45％，黏度小于200cps，ph值的范围为6～8，tg点的范围为32～42℃。
本发明还提出一种多彩漆的制备方法，包括以下步骤：
提供溶剂、软单体、硬单体、特殊单体、部分乳化剂按预设比例进行预乳化，形成预乳化液；
提供另一部分乳化剂、缓冲剂、部分引发剂，并与部分预乳化液混合，进行加热到65～75℃，
提供另一部分预乳化液和另一部分引发剂，温度维持在60～75℃，
提供氧化剂和还原剂。
优选地，所述多彩漆按重量份，软单体45～90份、硬单体1～40份、特殊单体1～5份、乳化剂0.1～10份、引发剂0.1～3份、缓冲剂份0.1～2份、还原剂0.1～1份、氧化剂0.1～1份、ph值调节剂0.1～1份、溶剂40～65份。
优选地，所述特殊单体选自乙烯基三乙氧硅烷、双丙酮丙烯酰胺、及己二酸二酰肼。
优选地，所述软单体选自丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯，所述硬单体选自甲基丙烯酸甲酯和丙烯腈，所述ph值调节剂为氨水，所述乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵，所述引发剂为过硫酸铵，所述缓冲剂为碳酸氢钠，所述还原剂为雕白块，所述氧化剂为叔丁基过氧化氢，所述溶剂为去离子水。
本发明技术方案通过软单体45～90份、硬单体1～40份、特殊单体1～5份、乳化剂0.1～10份、引发剂0.1～3份、缓冲剂份0.1～2份、还原剂0.1～1份、氧化剂0.1～1份、ph值调节剂0.1～1份、溶剂40～65份，以此得到一种耐侯性能更强的多彩漆，并且该多彩漆易与彩点混合，并增加彩点的耐水性，保持彩点的悬浮性，而且对彩点包覆性强，不会造成渗色，并且还形成清晰透明的干膜，不影响彩点的清晰度，使该多彩漆稳定性更强，延长存放期限。
具体实施方式
下面所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种多彩漆。
按重量份，所述多彩漆包括：
软单体45～90份、硬单体1～40份、特殊单体1～5份、乳化剂0.1～10份、引发剂0.1～3份、缓冲剂份0.1～2份、还原剂0.1～1份、氧化剂0.1～1份、ph值调节剂0.1～1份、溶剂40～65份。
本发明技术方案通过软单体45～90份、硬单体1～40份、特殊单体1～5份、乳化剂0.1～10份、引发剂0.1～3份、缓冲剂份0.1～2份、还原剂0.1～1份、氧化剂0.1～1份、ph值调节剂0.1～1份、溶剂40～65份，以此得到一种耐侯性能更强的多彩漆，并且该多彩漆易与彩点混合，并增加彩点的耐水性，保持彩点的悬浮性，而且对彩点包覆性强，不会造成渗色，并且还形成清晰透明的干膜，不影响彩点的清晰度，使该多彩漆稳定性更强，延长存放期限，可广泛用于颗粒包砂型、混合彩砂型及压力罐喷点型。
优选地，所述特殊单体选自乙烯基三乙氧硅烷(vteo)、双丙酮丙烯酰胺(daam)、及己二酸二酰肼(adh)。
优选地，所述软单体选自丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯，所述硬单体选自甲基丙烯酸甲酯和丙烯腈，所述ph值调节剂为氨水。
优选地，所述乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵，所述引发剂为过硫酸铵，所述缓冲剂为碳酸氢钠，所述还原剂为雕白块，所述氧化剂为叔丁基过氧化氢。
优选地，所述溶剂为去离子水。以此可大大降低对环境的污染，同时避免使用昂贵的溶剂也降低了生产成本。
优选地，所述多彩漆的固含范围为35～45％，黏度小于200cps，ph值的范围为6～8，tg点的范围为32～42℃。优选地，多彩漆的固含量为40％，tg点为37℃。
本发明还提出一种多彩漆的制备方法，包括以下步骤：
提供溶剂、软单体、硬单体、特殊单体、部分乳化剂按预设比例进行预乳化，形成预乳化液；
提供另一部分乳化剂、缓冲剂、部分引发剂，并与部分预乳化液混合，进行加热到65～75℃，
提供另一部分预乳化液和另一部分引发剂，温度维持在60～75℃，
提供氧化剂和还原剂。
本发明通过溶剂、软单体、硬单体、特殊单体、部分乳化剂按预设比例进行预乳化，形成预乳化液；再提供另一部分乳化剂、缓冲剂、部分引发剂，并与部分预乳化液混合，进行加热到65～75℃，再提供另一部分预乳化液和另一部分引发剂，温度维持在60～75℃，最后提供氧化剂和还原剂，以此得到一种耐侯性能更强的多彩漆，并且该多彩漆易与彩点混合，并增加彩点的耐水性，保持彩点的悬浮性，而且对彩点包覆性强，不会造成渗色，并且还形成清晰透明的干膜，不影响彩点的清晰度，使该多彩漆稳定性更强，延长存放期限，可广泛用于颗粒包砂型、混合彩砂型及压力罐喷点型。
优选地，所述多彩漆按重量份，软单体45～90份、硬单体1～40份、特殊单体1～5份、乳化剂0.1～10份、引发剂0.1～3份、缓冲剂份0.1～2份、还原剂0.1～1份、氧化剂0.1～1份、ph值调节剂0.1～1份、溶剂40～65份。
优选地，所述特殊单体选自乙烯基三乙氧硅烷、双丙酮丙烯酰胺、及己二酸二酰肼。
优选地，所述软单体选自丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯，所述硬单体选自甲基丙烯酸甲酯和丙烯腈，所述ph值调节剂为氨水，所述乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵，所述引发剂为过硫酸铵，所述缓冲剂为碳酸氢钠，所述还原剂为雕白块，所述氧化剂为叔丁基过氧化氢，所述溶剂为去离子水。
具体地，(1)将去离子水、软单体、硬单体、特殊单体、部分乳化剂按比例投入预乳化罐中乳化，待所有原料均匀分散后，停止搅拌。(2)将去离子水、部分乳化剂及缓冲剂投入四口烧瓶中，投入部分引发剂和预乳化液，加热到70℃。(3)滴定剩余预乳化液和引发剂2.5小时，温度维持在65～70℃。(4)滴定结束后，保温1.5小时。(5)冷却到60℃投入氧化剂及还原剂，保温1小时。(6)冷却出料。
实施例一：
按重量份，提供将去离子水29.3份、丙烯酸丁酯25份、丙烯酸乙酯5份、丙烯腈4份、甲基丙烯酸甲酯2份、vteo1.5份、daam1份、adh1份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵0.8份，投入预乳化罐中乳化，待所有原料均匀分散后，停止搅拌，得到预乳化液；
提供去离子水30份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵0.4份、碳酸氢钠0.1份投入装有搅拌器、温度计、冷凝管以及滴定管的四口烧瓶中，投入过硫酸铵0.1份和2.5％的预乳化液，加热到70℃；
滴定剩余预乳化液和过硫酸铵0.1份2.5小时，温度维持在65～70℃；
滴定结束后，保温1.5小时；
冷却到60℃投入雕白块0.15份及叔丁基过氧化氢0.10份，保温1小时；
冷却出料。
实施例二：
提供去离子水29.3份、丙烯酸丁酯25份、丙烯酸乙酯5份、丙烯腈4份、甲基丙烯酸甲酯2份、vteo1.5份、daam1.2份、adh1.2份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵0.8份，投入预乳化罐中乳化，待所有原料均匀分散后，停止搅拌，得到预乳化液；
将去离子水30份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵0.4份、碳酸氢钠0.1份投入装有搅拌器、温度计、冷凝管以及滴定管的四口烧瓶中，投入过硫酸铵0.1份和2.5％的预乳化液，加热到70℃；
滴定剩余预乳化液和过硫酸铵0.1份2.5小时，温度维持在65～70℃；
滴定结束后，保温1.5小时；
冷却到60℃投入雕白块0.15份及叔丁基过氧化氢0.10份，保温1小时；
冷却出料。
实施例三：
提供去离子水29.3份、丙烯酸丁酯25份、丙烯酸乙酯5份、丙烯腈4份、甲基丙烯酸甲酯2份、vteo1.5份、daam1.4份、adh1.4份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵0.8份，投入预乳化罐中乳化，待所有原料均匀分散后，停止搅拌，得到预乳化液；
将去离子水30份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵0.4份、碳酸氢钠0.1份投入装有搅拌器、温度计、冷凝管以及滴定管的四口烧瓶中，投入过硫酸铵0.1份和2.5％的预乳化液，加热到70℃；
滴定剩余预乳化液和过硫酸铵0.1份2.5小时，温度维持在65～70℃；
滴定结束后，保温1.5小时；
冷却到60℃投入雕白块0.15份及叔丁基过氧化氢0.10份，保温1小时；
冷却出料。
实施例四：
提供去离子水29.3份、丙烯酸丁酯25份、丙烯酸乙酯5份、丙烯腈4份、甲基丙烯酸甲酯2份、vteo1.5份、daam1.6份、adh1.6份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵0.8份，投入预乳化罐中乳化，待所有原料均匀分散后，停止搅拌，得到预乳化液；
将去离子水30份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵0.4份、碳酸氢钠0.1份投入装有搅拌器、温度计、冷凝管以及滴定管的四口烧瓶中，投入过硫酸铵0.1份和2.5％的预乳化液，加热到70℃；
滴定剩余预乳化液和过硫酸铵0.1份2.5小时，温度维持在65～70℃；
滴定结束后，保温1.5小时；
冷却到60℃投入雕白块0.15份及叔丁基过氧化氢0.10份，保温1小时；
冷却出料。
性能测试:
固含量测定：在已秤重的的秤量瓶中，秤取试样1.0～1.5g放入105～110℃的恒温干燥箱中连续干燥三小时，冷却后求其固含量。
黏度的测定:用ndj-1型旋转黏度计测试。测试条件为25℃，3号转子，60r/min。
玻璃转移温度测定：采用dsc测定涂膜的玻璃转移温度，在氮气保护下，温度变化为-30～100℃，升温速度为30℃/min。
ph值测定:用eutechph11标准型酸碱度计测试。
其他各项耐候性测试:按hg/t4343-2012中的相关项目及方法进行测试。
上述实施例1～4制备的多彩漆的性能测试结果如下表所示:
由上表可知，本发明制得的耐候性强的多彩漆乳液，在daam及adh占总组成的1.2～1.4％时有良好的耐候性能，其在水中浸泡96小时后，无起泡现象，耐碱性及耐酸雨性也都无异常，此外耐沾污能力达到2级，耐洗刷性也高于2000次，由此可知本发明制得的耐候性强的多彩漆乳液具有良好的各项耐候性能，而且其极易与彩点混合，并增加彩点的耐水性，保持彩点的悬浮性，而且对彩点包覆性强，不会有渗色问题，此外形成的干膜清晰透明，不影响彩点的清晰度，可广泛用于颗粒包砂型、混合彩砂型及压力罐喷点型。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。